一种用于砂轮生产的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于砂轮生产的配料装置，包括第一料斗，所述第一料斗的内壁连接有多个第二料斗，且第一料斗的顶端安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有支撑板，且支撑板的顶端安装有混合机构，所述混合机构的内部包括有电机。本实用新型专利技术中，通过电机的工作，可使套管带动着其内部连接的套杆进行工作，可使套杆底端连接的连接块进行转动，便于连接块上的搅拌杆在第一料斗的内部搅拌，便于将其内部的物料进行混合，防止后续混合的不够彻底，影响到砂轮的品质，同时通过将T型杆挤压到套管的内部，可使其内部的套杆通过滑块在滑槽的内部移动，便于连接块进行移动，便于将第一料斗内部的物料进行下料，提高砂轮生产的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂轮生产的配料装置


[0001]本技术涉及一种用于砂轮生产的配料装置，属于砂轮生产设备


技术介绍

[0002]生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，如高炉、机床、反应器、印染机等，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率，生产设备作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。
[0003]现有的用于砂轮生产的配料装置其在使用的过程中，砂轮在配料时多为人工配料，原料配比容易出现误差，影响成品砂轮质量，且在下料时一般都是将多种物料一起下料，由生产设备在进行混合，其容易导致物料混合的不够均匀，影响后续砂轮的品质，且自动化程度不高，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有的用于砂轮生产的配料装置其在使用的过程中，砂轮在配料时多为人工配料，原料配比容易出现误差，影响成品砂轮质量，且在下料时一般都是将多种物料一起下料，由生产设备在进行混合，其容易导致物料混合的不够均匀，影响后续砂轮的品质，且自动化程度不高，生产效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于砂轮生产的配料装置，包括第一料斗，所述第一料斗的内壁连接有多个第二料斗，且第一料斗的顶端安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有支撑板，且支撑板的顶端安装有混合机构，所述混合机构的内部包括有电机，且电机与支撑板的顶端之间为固定连接，所述支撑板的底端安装有转动轴，且电机穿过支撑板与转动轴的内部之间为嵌合连接，所述转动轴的底端转动连接有套管，且套管的内壁两侧分别固定连接有两个挡块，所述套管的一侧开设有多个通孔，且套管的内壁另一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，且滑块的一侧连接有套杆，所述套杆的另一侧固定连接有套筒，且套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有T型杆，且T型杆与通孔的内部之间相连接，所述套杆的底端连接有连接块，且套杆的内部安装有收缩机构。
[0006]进一步而言，所述支撑板通过伸缩杆与第一料斗之间构成升降结构，且套管通过转动轴与支撑板之间构成转动结构。
[0007]进一步而言，所述连接块与第一料斗的内部底端之间为相对连接，所述套杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0008]进一步而言，所述T型杆通过通孔与套管之间构成卡合结构，且T型杆通过弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构。
[0009]进一步而言，所述收缩机构的内部包括有两个凹槽，且凹槽与套杆的一侧之间相连接，所述凹槽的一侧连接有连接杆，且连接杆的表面活动连接有连接板，并且连接板的底
端一侧连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有搅拌杆，且搅拌杆与连接块的一侧之间相连接，所述固定杆与套杆的内部之间为活动连接。
[0010]进一步而言，所述连接板与挡块的一侧之间为相对连接，且连接板通过连接杆与凹槽之间构成翻转结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，在混合机构的作用下，通过电机的工作，可使套管带动着其内部连接的套杆进行工作，可使套杆底端连接的连接块进行转动，便于连接块上的搅拌杆在第一料斗的内部搅拌，便于将其内部的物料进行混合，防止后续混合的不够彻底，影响到砂轮的品质，同时通过将T型杆挤压到套管的内部，可使其内部的套杆通过滑块在滑槽的内部移动，便于连接块进行移动，便于将第一料斗内部的物料进行下料，提高砂轮生产的工作效率。
[0013]2、本技术中，在收缩机构的作用下，当套杆向上移动时，可使连接板与挡块相接触，便于连接板在连接杆的表面进行翻转移动，可使连接板连接固定杆的一侧向上移动，便于将搅拌杆收缩到连接块的内部，防止连接块向上移动时，搅拌杆与第二料斗发生碰撞，同理套杆向下移动时，可使搅拌杆从连接块的内部移出，便于对第一料斗内部的物料进行搅拌，使用方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术第一料斗内部示意图；
[0017]图3是本技术的套管内部示意图；
[0018]图4是本技术的套杆部分内部示意图。
[0019]图中标号：1、第一料斗；2、第二料斗；3、伸缩杆；4、支撑板；5、混合机构；501、电机；502、转动轴；503、套管；504、挡块；505、通孔；506、滑槽；507、滑块；508、套杆；509、套筒；5010、弹簧；5011、T型杆；5012、连接块；6、收缩机构；601、凹槽；602、连接杆；603、连接板；604、固定杆；605、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种用于砂轮生产的配料装置，包括第一料斗1，第一料斗1的内壁连接有多个第二料斗2，且第一料斗1的顶端安装有两个伸缩杆3，伸缩杆3的顶端连接有支撑板4，且支撑板4的顶端安装有混合机构5，混合机构5的内部包括有电机501，且电机501与支撑板4的顶端之间为固定连接，支撑板4的底端安装有转动轴502，且电机501穿过支撑板4与转动轴502的内部之间为嵌合连接，转动轴502的底端转动连接有套管503，且套管503的内壁两侧分别固定连接有两个挡块504，套管503的一侧开设有多个通孔505，且套管503的内壁另一侧固定连接有滑槽506，滑槽506的内部活动套接有滑块507，且滑块507的一侧
连接有套杆508，套杆508的另一侧固定连接有套筒509，且套筒509的内部固定连接有弹簧5010，弹簧5010的一侧固定连接有T型杆5011，且T型杆5011与通孔505的内部之间相连接，套杆508的底端连接有连接块5012，且套杆508的内部安装有收缩机构6，电动伸缩杆3便于对支撑板4以及电机501进行上下移动，便于向第二料斗2的内部进行上料。
[0022]如图1
‑
图4所示，支撑板4通过伸缩杆3与第一料斗1之间构成升降结构，且套管503通过转动轴502与支撑板4之间构成转动结构，电机501便于套管503带动着套杆508以及搅拌杆605进行转动，便于对第一料斗1内部的物料进行搅拌混合。
[0023]如图1
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图4所示，连接块5012与第一料斗1的内部底端之间为相对连接，套杆508通过滑块507与滑槽506之间构成滑动结构。连接块5012为圆锥形，便于将第一料斗1的底端进行遮挡，同时也可防止物料堆积在连接块5012的表面。
[0024]如图1
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图4所示，T型杆5011通过通孔505与套管503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂轮生产的配料装置，包括第一料斗（1），其特征在于：所述第一料斗（1）的内壁连接有多个第二料斗（2），且第一料斗（1）的顶端安装有两个伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶端连接有支撑板（4），且支撑板（4）的顶端安装有混合机构（5），所述混合机构（5）的内部包括有电机（501），且电机（501）与支撑板（4）的顶端之间为固定连接，所述支撑板（4）的底端安装有转动轴（502），且电机（501）穿过支撑板（4）与转动轴（502）的内部之间为嵌合连接，所述转动轴（502）的底端转动连接有套管（503），且套管（503）的内壁两侧分别固定连接有两个挡块（504），所述套管（503）的一侧开设有多个通孔（505），且套管（503）的内壁另一侧固定连接有滑槽（506），所述滑槽（506）的内部活动套接有滑块（507），且滑块（507）的一侧连接有套杆（508），所述套杆（508）的另一侧固定连接有套筒（509），且套筒（509）的内部固定连接有弹簧（5010），所述弹簧（5010）的一侧固定连接有T型杆（5011），且T型杆（5011）与通孔（505）的内部之间相连接，所述套杆（508）的底端连接有连接块（5012），且套杆（508）的内部安装有收缩机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的配料装置，其特征在于：所述支撑板（4）通过伸缩杆（3）与第一料斗（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚超，张子平，李伟峰，程娟，钟诚，
申请(专利权)人：郑州海科研磨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：