一种钢管混凝土密实度的检测装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种钢管混凝土密实度的检测装置，包括声测管、径向探头和对测探头，径向探头和对测探头一个作为发射探头，另一个则作为接收探头，声测管设置于钢管混凝土中心位置，所述发射探头设置于声测管内，接收探头设置于钢管外壁，所述径向探头和对测探头均连接声波测试仪。使用时，在待测钢管内预埋声测管，预埋声测管内注满清水，发射探头置入声测管内钢柱底部，用接收探头在钢管外壁同一高度做环向采样，采样完成后沿柱高度方向同步提升一定间隔再次采样，通过接收到的声波波形参数来判断混凝土是否存在缺陷或结合面是否良好。本发明专利技术装置和方法可以对钢管内部混凝土以及钢管和混凝土的结合情况进行有效检测。合情况进行有效检测。合情况进行有效检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土密实度的检测装置及方法


[0001]本申请涉及混凝土检测
，具体涉及一种钢管混凝土密实度的检测装置及方法。

技术介绍

[0002]目前越来越多的建设工程使用到钢管混凝土，目前市场上的检测仪器方法有超声测桩和超声测缺。如图1所示，超声测桩采用两个径向探头配合使用进行检测；如图2所示，超声测缺采用两个对测探头配合使用进行检测。但是由于钢管的阻碍无法对其内部混凝土以及钢管和混凝土的结合情况进行有效检测。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术一方面在于提供一种钢管混凝土密实度的检测装置。
[0004]一种钢管混凝土密实度的检测装置，包括声测管、径向探头和对测探头，所述径向探头和对测探头一个作为发射探头，另一个则作为接收探头，所述声测管设置于钢管混凝土中心位置，所述发射探头设置于声测管内，接收探头设置于钢管外壁，所述径向探头和对测探头均连接声波测试仪。
[0005]本专利技术另一方面在于提供一种钢管混凝土密实度的检测方法。
[0006]一种钢管混凝土密实度的检测方法，在待测钢管内预埋声测管，预埋声测管内注满清水，发射探头置入声测管内钢柱底部，用接收探头在钢管外壁同一高度做环向采样，采样完成后沿柱高度方向同步提升一定间隔再次采样；径向探头和对测探头一个用于发射消息，另外一个则用于接收消息，通过接收到的声波波形参数来判断声波传播路径上的混凝土是否存在缺陷或结合面是否良好。
[0007]优选的，对测探头在钢管外壁同一高度间隔距离为10～20cm。
[0008]优选的，采样完成后沿柱高度方向提升10cm再次采样。
[0009]所述钢管混凝土密实度的检测方法，具体包括以下步骤：
[0010]1)首先在钢管混凝土柱中心设置金属声测管；
[0011]2)声测管内注满清水，标定检测仪系统的延迟时间；
[0012]3)测量声测管的内径、外径及钢管混凝土直径、壁厚和长度，做出检测简图；
[0013]4)测点布设，沿钢管外壁环向间隔10～20cm，竖向间隔10～20cm，画网格线，网格线交叉点为测试点；
[0014]5)将发射探头放入待测钢管混凝土内标志深度，再将接收探头放置到钢管壁同样高度位置处，保持发射探头不动，接收探头绕钢管壁环向移动至每个测点进行采样，该断面所有测点测试完成后，发射探头和接收探头同步升降，测试下一个断面，直至整根钢管柱测试完成，实时记录接收信号的时程曲线，读取声时、首波峰值和周期值；
[0015]6)对所测数据进行初步分析，存在可疑缺陷点，再进行加密测试或倾测、扇形扫
测，进一步确定缺陷的位置和范围；
[0016]7)绘制钢管混凝土柱检测面展开简图，将测点网格标示清楚，根据每个测点声时、声速、波幅、主频和PSD判据进行异常点判定。
[0017]优选的，所述步骤1)，柱内混凝土浇筑完成7天后，开始检测，保证声测管通畅无破损；
[0018]优选的，所述金属声测管外径为50mm，壁厚为3.5mm。
[0019]本专利技术检测钢管混凝土密实度的基本原理是：由超声脉冲发射源在钢管混凝土形心声测管(孔)内发射高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波由混凝土内传播至钢管表面过程中表现的波动特征。当混凝土内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时产生波的反射、透射和折射，使透射能量降低。当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷或混凝土与钢管壁脱空时，将产生波的散射和绕射。
[0020]本专利技术所述声测管的埋设还可根据项目具体检测需求进行布设。
[0021]与现有技术相比，本专利技术装置和检测方法可以对钢管内部混凝土以及钢管和混凝土的结合情况进行有效检测。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为超声测桩检测示意图；
[0024]图2为超声测缺检测示意图；
[0025]图3为本专利技术检测方法结构示意图；
[0026]图4为矩形钢管柱检测截面图；
[0027]图5为圆形钢管柱检测截面图；
[0028]图6为钢管柱检测示意图；
[0029]图7为实施例钢管外壁展开图；
[0030]图8为实施例测试波形结果图。
[0031]图中附图标记：1
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发射探头，2
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接收探头，3
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声测管，4
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声波测试仪，5
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钢管，6
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混凝土，7
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测点。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0033]如图3～6所示，一种钢管混凝土密实度的检测装置，包括声测管3、径向探头和对测探头，所述径向探头和对测探头一个作为发射探头，另一个则作为接收探头，本实施例中发射探头1为径向探头，接收探头2为对测探头，所述声测管设置于钢管混凝土(钢管5内填充混凝土6)中心位置，所述发射探头设置于声测管内，接收探头设置于钢管外壁，所述径向探头和对测探头均连接声波测试仪4。
[0034]钢管混凝土密实度的检测方法，采用所述钢管混凝土密实度的检测装置，在待测钢管5内预埋声测管3，预埋声测管内注满清水，径向探头置入声测管内钢柱底部，用对测探头在钢管外壁同一高度间隔一定距离做环向采样，采样完成后沿柱高度方向提升一定间隔再次采样；径向探头和对测探头一个用于发射消息，另外一个则用于接收消息，通过接收到的声波波形参数来判断声波传播路径上的混凝土是否存在缺陷或结合面是否良好。
[0035]具体步骤如下：
[0036]1)首先在钢管混凝土柱中心设置金属声测管(常用50mm x 3.5mm)，柱内混凝土浇筑完成7天后方可开始检测，保证声测管通畅无破损；
[0037]2)声测管内注满清水，设置相应的仪器参数，标定检测仪系统的延迟时间；
[0038]3)测量声测管的内径、外径及钢管混凝土直径、壁厚和长度等，做出检测简图；
[0039]4)测点布设，沿钢管外壁环向间隔10～20cm，竖向间隔10～20cm，画网格线，网格线交叉点为测试点，如图7所示，为本实施例钢管外壁展开图，网格间距为10
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20cm，其中箭头提升方向间距为10cm，横向坐标测点A～H，纵向坐标测点1～4，网格交叉点均是测点7，图中未全部示意。展开规划：顺时针正北方向为测点A起始位置；；
[0040]5)将发射探头放入待测钢管混凝土内标志深度，再将接收探头放置到钢管壁同样高度位置处，保持发射探头不动，接收探头绕钢管壁环向移动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土密实度的检测装置，其特征在于，包括声测管、径向探头和对测探头，所述径向探头和对测探头一个作为发射探头，另一个则作为接收探头，所述声测管设置于钢管混凝土中心位置，所述发射探头设置于声测管内，接收探头设置于钢管外壁，所述径向探头和对测探头均连接声波测试仪。2.一种钢管混凝土密实度的检测方法，其特征在于，采用如权利要求1所述钢管混凝土密实度的检测装置，在待测钢管内预埋声测管，预埋声测管内注满清水，发射探头置入声测管内钢柱底部，用接收探头在钢管外壁同一高度做环向采样，采样完成后沿柱高度方向同步提升一定间隔再次采样；径向探头和对测探头一个用于发射消息，另外一个则用于接收消息，通过接收到的声波波形参数来判断声波传播路径上的混凝土是否存在缺陷或结合面是否良好。3.根据权利要求2所述钢管混凝土密实度的检测方法，其特征在于，对测探头在钢管外壁同一高度间隔距离为10～20cm。4.根据权利要求2或3所述钢管混凝土密实度的检测方法，其特征在于，采样完成后沿柱高度方向提升10cm再次采样。5.根据权利要求2所述钢管混凝土密实度的检测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)首先在钢管混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，罗冬，魏超琪，郭丽娟，李强，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：