本申请涉及预磨合装置的领域，涉及一种碳刷马达预磨合装置及其磨合方法，一种碳刷马达预磨合装置，其包括机箱，机箱的顶部开设有若干供碳刷马达放置的定位槽，若干定位槽的内底面上均固定连接有正极导电片与负极导电片；机箱上安装有盖设在若干碳刷马达上的压板，压板上开设有若干与定位槽对应设置的安装孔；压板上安装有若干分别用于对碳刷马达进行固定的夹持部件。一种碳刷马达预磨合方法，包括以下步骤：将碳刷马达放入定位槽中；将碳刷马达进行微调；将压板盖设在机箱上，并启动驱动部件对碳刷马达进行固定；启动操作开关，碳刷马达开始预磨合。本申请改善了碳刷马达预磨合效果较差的问题。较差的问题。较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳刷马达预磨合装置及其磨合方法
[0001]本申请涉及预磨合装置的领域，尤其是涉及一种碳刷马达预磨合装置及其磨合方法。
技术介绍
[0002]目前，现有碳刷马达预磨合的技术中碳刷马达预磨合机，碳刷马达需须水平放置定位好，还需对碳刷马达进行加固才可通电运行。
[0003]相关技术可参考公告号为CN110289732A的中国申请，其公开了一种碳刷马达预磨合装置及其磨合方法，预磨合装置包括机箱、多个导电件和操作开关，机箱为中空设置，机箱的顶面开设有多个定位孔，定位孔处设有限位块，多个导电件分别设于机箱内且位于多个定位孔下方，碳刷马达放入定位孔内，限位块与定位缺口相互配合，碳刷马达上设有接电端子，碳刷马达通过自身重力使接电端子与导电件接触，接电端子、导电件、操作开关和外接电源共同形成通电回路，操作开关用以控制通电回路的导通或断开。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：此碳刷马达仅通过自身重力达到接电端子与导电件接触的目的，当机箱受到外力作用时，碳刷马达仍会发生晃动，使得接电端子与导电件接触不良，导致碳刷马达预磨合的效果较差。
技术实现思路
[0005]为了改善碳刷马达预磨合效果较差的问题，本申请提供一种碳刷马达预磨合装置及其磨合方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种碳刷马达预磨合装置采用如下的技术方案：一种碳刷马达预磨合装置，包括机箱，所述机箱的顶部开设有若干供碳刷马达放置的放置槽，若干所述放置槽的内底面上均固定连接有正极导电片与负极导电片，所述正极导电片与负极导电片均与相应碳刷马达的接电端子配合使用；所述机箱内安装有蓄电池与操作开关，所述正极导电片与蓄电池通过导线电连接，所述操作开关分别与负极导电片、蓄电池通过导线电连接，所述碳刷马达上设有护磁环，所述放置槽内安装有用于对碳刷马达进行导向的导向部件；所述机箱上安装有盖设在若干碳刷马达上的压板，所述压板上开设有若干与放置槽对应设置的安装孔，若干所述碳刷马达可穿设至安装孔中；所述压板上安装有若干分别用于对碳刷马达进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括固定连接在压板底部的固定板、转动安装在固定板上的双向螺杆以及两个分别螺纹套设在双向螺杆两端的连接块；两个所述连接块上均固定连接有夹持块，所述碳刷马达位于两个所述夹持块之间；所述压板上安装有用于驱动双向螺杆转动的驱动部件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对碳刷马达进行预磨合时，首先将碳刷马达放置在定位槽中，然后将压板盖设在碳刷马达上，随后启动驱动部件，驱动部件驱动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动两个连接块相互靠近，两个连接块分别带动夹持块进行移动，两个夹持块能够对碳刷马达进行夹持，从而对碳刷马达进行固定，减少了碳刷马达晃动情况的发
生，改善了碳刷马达预磨合效果较差的问题。
[0008]优选的，所述压板铰接连接在机箱的顶部，所述机箱上安装有用于固定压板的锁定部件。
[0009]通过采用上述技术方案，铰接连接限制了压板的运动轨迹，提高了压板移动的稳定性。
[0010]优选的，所述锁定部件包括固定连接在压板底部的承接块，所述机箱的顶部开设有供承接块插入的承接槽，所述机箱的侧壁上穿设有锁定杆，所述锁定杆插入到承接槽中，所述承接块的侧壁上开设有供锁定杆插入的锁定槽。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对压板进行锁定时，只需将锁定杆进行移动，当锁定杆插入到锁定槽中时，即可完成锁定杆对压板的锁定，便于工作人员进行操作。
[0012]优选的，所述驱动部件包括滑移安装在压板底部的齿条、套设在双向螺杆上的齿轮、固定连接在压板底部的电磁铁以及固定连接在齿条上的铁片；所述齿条与齿轮啮合，所述电磁铁与铁片配合使用，所述电磁铁与蓄电池通过导线电连接；所述压板的底部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧与齿条固定连接，所述承接块上安装有用于控制电磁铁通电与断电的触发部件。
[0013]通过采用上述技术方案，启动触发部件，触发部件控制蓄电池对电磁铁进行通电，电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动齿条进行滑动，齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动双向螺杆进行转动，从而实现了对碳刷马达的固定，便于工作人员进行操作。
[0014]优选的，所述承接块的底部开设有安装槽，所述触发部件包括固定连接在安装槽内顶面上的触发弹簧以及滑移放置在安装槽中的触发板，所述触发弹簧与触发板固定连接，所述触发板上设置有第一触点，所述第一触点与电磁铁通过导线电连接，所述安装槽的侧壁上设置有与第一触点配合使用的第二触点，所述第二触点与蓄电池通过导线电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在翻转压板的过程中，压板带动承接块进行翻转，承接块带动触发弹簧与触发板进行移动，当触发板与承接槽的底部抵接上，继续翻转压板，此时触发弹簧呈压缩状，触发板带动第一触点进行移动，当第一触点与第二触点接触时，蓄电池对电磁铁进行通电，两个夹持块能够对碳刷马达进行固定，减少了工作人员的操作步骤，提高了工作人员的工作效率。
[0016]优选的，所述触发板上安装有用于对触发板进行固定的定位部件，所述触发板的侧壁上开设有触发槽，所述定位部件包括固定连接在触发槽侧壁上的定位弹簧以及滑移放置在触发槽中的定位块，所述定位块与定位弹簧固定连接，所述安装槽的侧壁上开设有供定位块插入的定位槽，所述定位块朝向定位槽的端面上成型有定位斜面，所述定位斜面自上而下距定位槽的距离逐渐减小，所述承接块上安装有用于解除定位块对触发板锁定的解锁部件。
[0017]通过采用上述技术方案，在触发板移动的过程中，触发板带动定位块进行移动，当定位斜面与承接块底部的侧边接触时，触发板继续移动，定位块对定位弹簧进行压缩，当定位块与定位槽相对时，定位弹簧推动定位块插入到定位槽中，定位块对触发板进行固定，使得第一触点持续与第二触点接触，当将压板打开时，夹持块仍能够对碳刷马达进行固定，同时将多个碳刷马达进行取出，减少了工作人员一一将碳刷马达取出花费的时间，提高了工作人员的工作效率。
[0018]优选的，所述承接块的侧壁上开设有与定位槽贯通的解锁槽，所述解锁部件包括滑移放置在解锁槽中的解锁块，所述解锁块可与定位块接触。
[0019]通过采用上述技术方案，将解锁块进行移动，解锁块推动定位块进行移动，当定位块从定位槽中脱离时，即可解除定位块对触发板的锁定，触发弹簧推动触发板进行移动，第一触点与第二触点相互分离，便于再次对碳刷马达进行固定。
[0020]优选的，所述解锁槽的侧壁上开设有限位槽，所述解锁块上固定连接有滑移放置在限位槽中的限位块。
[0021]通过采用上述技术方案，限位块限制了解锁块的运动轨迹，减少了解锁块从解锁槽中脱离情况的发生。
[0022]第二方面，本申请提供的一种碳刷马达预磨合方法采用如下的技术方案。
[0023]一种碳刷马达预磨合方法，包括以下步骤：将所述碳刷马达的接电端子朝下，依次将所述碳刷马达放入所述放置槽中；将所述碳刷马达进行微调，使得所述正极导电片与负极导电片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳刷马达预磨合装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部开设有若干供碳刷马达(2)放置的放置槽(11)，若干所述放置槽(11)的内底面上均固定连接有正极导电片(12)与负极导电片(13)，所述正极导电片(12)与负极导电片(13)均与相应碳刷马达(2)的接电端子配合使用；所述机箱(1)内安装有蓄电池(14)与操作开关(15)，所述正极导电片(12)与蓄电池(14)通过导线电连接，所述操作开关(15)分别与负极导电片(13)、蓄电池(14)通过导线电连接，其特征在于：所述碳刷马达(2)上设有护磁环(21)，所述放置槽(11)内安装有用于对碳刷马达(2)进行导向的导向部件(3)；所述机箱(1)上安装有盖设在若干碳刷马达(2)上的压板(16)，所述压板(16)上开设有若干与放置槽(11)对应设置的安装孔(161)，若干所述碳刷马达(2)可穿设至安装孔(161)中；所述压板(16)上安装有若干分别用于对碳刷马达(2)进行固定的夹持部件(4)，所述夹持部件(4)包括固定连接在压板(16)底部的固定板(41)、转动安装在固定板(41)上的双向螺杆(42)以及两个分别螺纹套设在双向螺杆(42)两端的连接块(43)；两个所述连接块(43)上均固定连接有夹持块(44)，所述碳刷马达(2)位于两个所述夹持块(44)之间；所述压板(16)上安装有用于驱动双向螺杆(42)转动的驱动部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种碳刷马达预磨合装置，其特征在于：所述压板(16)铰接连接在机箱(1)的顶部，所述机箱(1)上安装有用于固定压板(16)的锁定部件(6)。3.根据权利要求2所述的一种碳刷马达预磨合装置，其特征在于：所述锁定部件(6)包括固定连接在压板(16)底部的承接块(61)，所述机箱(1)的顶部开设有供承接块(61)插入的承接槽(17)，所述机箱(1)的侧壁上穿设有锁定杆(62)，所述锁定杆(62)插入到承接槽(17)中，所述承接块(61)的侧壁上开设有供锁定杆(62)插入的锁定槽(611)。4.根据权利要求3所述的一种碳刷马达预磨合装置，其特征在于：所述驱动部件(5)包括滑移安装在压板(16)底部的齿条(51)、套设在双向螺杆(42)上的齿轮(52)、固定连接在压板(16)底部的电磁铁(53)以及固定连接在齿条(51)上的铁片(54)；所述齿条(51)与齿轮(52)啮合，所述电磁铁(53)与铁片(54)配合使用，所述电磁铁(53)与蓄电池(14)通过导线电连接；所述压板(16)的底部固定连接有固定块(55)，所述固定块(55)上固定连接有驱动弹簧(56)，所述驱动弹簧(56)与齿条(51)固定连接，所述承接块(61)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓坤，刘春建，亢汉宁，郭鹏，何际刊，王治勇，
申请(专利权)人：惠州龙德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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