端子加工机制造技术

一种端子加工机，其包含机台及感测装置，此机台是具有数个端子、送料装置、电源控制面板及打端子机构，而感测装置包括导电本体、外导电元件、绝缘螺栓及内导电元件。导电本体是架设于打端子机构上，此导电本体具有开口、开槽及容置空间。外导电元件设置于开槽上。绝缘螺栓是位于容置空间。内导电元件是穿设于绝缘螺栓内。当一线材进入开口，而线材顶住外导电元件，使外导电元件电性接触内导电元件时，则启动打端子机构剥除线材的一外皮且将端子打入于线材上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机，尤其涉及一种端子加工机。
技术介绍
电子装置如计算机及其外围装置等，均通过线材连接以进行讯号传 输以及电力输送。目前一般线材的接续，最常见的方式包括在线材去除绝绿层后的端 头打上连接端子，所以目前业界所使用的打端子加工机，此打端子的机 器是利用线材打上端子，线材进入沟槽，顶到一机构，然后踏下脚踏开 关，刀片落下，剥线并接上端子。但是因为需要作业员将线材放置入机 器后，踩踏脚踏开关而启动机器以打上端子，此一端子加工机是需要手 脚的协调性与熟练的操作，才能使线材及端子无误且完整的接上，但是 往往新人会因为手脚不协调而打不好，造成打不好的端子丢弃而浪费端 子物料，此举不仅损失金钱也消耗许多宝贵时间。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种端子加工机，利用启动一感应开关，当线材顶入感 应开关中，启动机器进而拨线且打上端子。为达上述目的，依本技术的一种端子加工机，包含一机台，是具有一送料装置、 一电源控制面板及一打端子机构，该电源控制面板是用以控制该端子加工机的电源，该送料装置是将数个端子传送至该打端子机构；一感测装置，是设置于该机台上，该感测装置包括 一导电本体、一绝缘螺栓、 一外导电元件以及一内导电元件，该导电本体设置在机台上，在导电本体上贯穿形成有一开口，在导电本体顶面形成有一开槽，4该绝缘螺栓是穿设在导电本体上且对齐开口，外导电元件为挠性，且是 设置在开槽内；该内导电元件是穿设于该绝缘螺栓内，且前端可与外导 电元件接触；其中，当一线材进入该开口，而顶住该外导电元件，使该外导电元 件电性接触该内导电元件时，则启动打端子机构剥除该线材的一外皮， 且将该端子打入于该线材上。承上所述，本技术端子加工机，具有以下优点(1) 此端子加工机可借由感应开关启动机器而拨线并且打上端子， 借此不会浪费空打或打坏的端子。(2) 此端子加工机可借由感应开关启动机器而自动拨线及打上端 子，借此不用花费太多时间与经费训练作业员。本技术所提供的端子加工机，确实能够有效地进行处理，同时 达到单纯简化的功能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的端子加工机的立体结构示意图。图2是本技术的端子加工机的立体结构局部示意图。图3是本技术的端子加工机的感测装置的主视示意图。图4是本技术的端子加工机的感测装置的后视示意图。图5是本技术的端子加工机感测装置的侧视剖面示意图。图6是本技术的端子加工机的立体结构第一动作局部示意图。图7是为本技术的端子加工机的立体结构第二动作局部示意图。图8是本技术的端子加工机的电路示意图。图中标号说明-l:端子加工机 2:机台 21:端子 22:送料装置23:电源控制面板 3:打端子机构 31:切割刀具 32:沟槽 4:感测装置 41:前支架 411:开口 412 :开槽 42:外导电元件 43:绝缘螺栓 44:内导电元件 45:螺帽 47:后支架 471:安装孔 473:装配槽 5:线材 51:外皮具体实施方式以下将参照相关附图，说明本技术实施例的端子加工机，为便 于理解，下述实施例中的相同元件是以相同的符号标示来说明。请参阅图1至图5，其为本技术的端子加工机的立体结构示意 图、立体结构局部示意图、感测装置的主视示意图、感测装置的后视示 意图、感测装置的侧视剖面示意图。图中，端子加工机1包含机台2及 感测装置4，此机台2具有数个端子21、 一送料装置22、 一电源控制面 板23及一打端子机构3，此电源控制面板23是用以控制端子加工机的电 源，此送料装置22是将数个端子21传送至打端子机构3。 打端子机构3具有一切割刀具31及一沟槽32。 该切割刀具31是设置于机台2上并且可受驱动而向下切割。 该沟槽32是形成于机台2上而对准切割刀具31提供线材5 (绘示于图6)置入。该感测装置4设置在机台2上，与沟槽32相对应，且包括一导电 本体、 一外导电元件42、 一绝缘螺栓43、 一内导电元件44及一螺帽45。该导电本体可为铁等导电的金属，是架设于打端子机构3上，且由 一前支架41与后支架47相互组装而形成。前支架41侧面呈L形，在前 支架41上贯穿形成有一开口 411。后支架47以铆合或是焊接等手段设置 在前支架41后端以便在导电本体顶面形成一开槽412，在后支架47上贯 穿形成有一与开口 411对齐的安装孔471，在后支架47正面两侧分别形 成有一装配槽473。该外导电元件42具有挠性，可为金属制造，可为铁、钢或铜，并 且夹设在导电本体的前支架41与后支架47之间而邻贴前支架41，且位 于开槽412内，该外导电元件42可为一导电片而以两侧分别设置在后支 架47的装配槽473内。该绝缘螺栓43可为高分子材料，是贯穿设置在后支架471的安装 孔47上，在绝缘螺栓43前端形成有一固定部，此外，绝缘螺栓43上贯 穿形成有一轴孔。该内导电元件44为一金属导电杆，可为铁、钢或铜，是穿设绝缘 螺栓43的轴孔内，导电元件44前端突伸于开槽内412，且内导电元件 44的前端，在预设状态下，外导电元件42与内导电元件44相隔一间距 而不相接触，当有外物穿过导电本体的开口 411并且压迫外导电元件42 时向内挠曲变形时，外导电元件42接触内导电元件44，并且导通一端子 加工机内的电路以令切割刀具31向下移动进行切割作业。该螺帽45是穿套在绝缘螺栓43上并与绝缘螺栓43的固定部共同 夹设后支架47。请一并参阅图5至图7，其为本技术的端子加工机的感测装置 的侧视剖面示意图、端子加工机的立体结构第一动作局部示意图及第二 动作局部示意图。图中与图2相同的元件便不再赘述，不同的是，作业 员在打上端子21时是以手把线材5放入沟槽32中，接着将一线材5进 入开口 411至线材5顶触外导电元件42，使外导电元件42因倾斜或位移而电性接触内导电元件44，而启动切割刀具31剥除线材5的一外皮51 且将端子21打入于线材5上，之后，机台2即会自动完成后续的动作。请参阅图8，其为本技术的端子加工机的电路示意图。图中， 是以220V交流电经过变压器T1变成18V的交流电，在经过桥式整流器 D1而变成25V的直流电。电容C1起滤波作用，二极管D2是起保护作用。 当内导电元件(輒接到控制端P1上的3、 4的位置，导电本体是固锁在 机器外壳中，因为机器外壳M1为接地G1，所以当线材碰触到外导电元件 (铜)造成内导电元件(铜)与导电本体短路，致使继电器Rl通电切换动 作，使信号传到机台控制端P2，机台动作，切割刀具落下，剥线并打好 端子。其中，切换开关SW1为切换脚踏开关P3与感测装置4的开关。上述修改电路的设计，是以传统作业员在打上端子时，必须以手把 线材放入机台的沟槽中。接着利用脚踏开关以启动机器剥线且打入端子， 此为两个相异的动作，当新人刚上线时常因动作不协调、不连贯，造成动 作僵硬生疏，其生产效率低下，并产生许多耗损品， 一旦将电路及感测 装置修改并且安装完成之后，作业员仅仅剩下一种动作即可，只要执行 将材经过沟槽，并且进入感测装置的开口中，线材顶住外导电元件，使 外导电元件电性接触内导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子加工机，其特征在于，包括：　一机台，具有一送料装置、一电源控制面板及一打端子机构，该电源控制面板用以控制该端子加工机的电源，该送料装置是将数个端子传送至该打端子机构；　一感测装置，是设置于该机台上，该感测装置包括：一导电 本体、一绝缘螺栓、一外导电元件以及一内导电元件，该导电本体设置在机台上，在导电本体上贯穿形成有一开口，在导电本体顶面形成有一开槽，该绝缘螺栓是穿设在导电本体上且对齐开口，外导电元件为挠性，且是设置在开槽内；该内导电元件是穿设于该绝缘螺栓内，且前端与外导电元件接触；　其中，当一线材进入该开口，而顶住该外导电元件，使该外导电元件电性接触该内导电元件时，则启动打端子机构剥除该线材的一外皮，且将该端子打入于该线材上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，黄士海，秦存峰，游江波，袁宝才，
申请(专利权)人：江阴信邦电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]