端子料带结构制造技术

本实用新型专利技术端子料带结构，其特征在于，包括：一料带，具有一固持部，该固持部一侧具有一第一端面，以及该固持部延伸有至少一弹性臂恰朝该固持部方向进行弹性变形，该弹性臂具有一第二端面，该第二端面至少于该弹性臂弹性变形时，恰相对接近该第一端面；至少一第一端子，沿上述第一端面延伸；至少一第二端子，沿上述第二端面延伸。与现有技术相比较，本端子料带结构的第一端子成型于固持部上，第二端子成型于弹性臂上，该固持部和弹性臂一体成型，组装时，只需弯折弹性臂，即可将第一端子和第二端子一次性组装于电连接器中，简化了安装工序，提高了端子料带的利用率，降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

端子料带结构
本技术涉及一种电连接器的端子料带结构。
技术介绍
当今电子技术日新月异，电连接器正逐步向微型化方向发展，其间接要求端子的排 列更加紧凑，使电连接器满足微型化要求。这些端子通常由金属片冲压而成，并由料带 相连接，以便将与同一料带相连的多个端子一起组装入电连接器中，当端子插入电连接 器并到达工作位后，将料带从端子上去除。现有技术中Minidin电连接器，其包括绝缘本体和六个结构基本相同的端子。该绝 缘本体包括上、中、下三排插入孔，该三排插入孔位于同一圆周上，并且该上、中两排 插入孔在竖直方向的错位很小，该两排成上下设置的上、中排插入孔分别对应插接第一 端子和第二端子，又由于上、中排插入孔在竖直方向的错位很小，贝IJ，该第一端子和第 二端子竖直方向的错位也很小。并且， 一般来讲，与同一料带相连并位于同一竖直方向 上的端子只有一个，这就需要将在竖直方向错位很小的第一端子和第二端子成型于两条 不同的料带的；又因为，在组时， 一般来讲， 一个料带对应一个组装步骤，两个料带就 需要两个组装步骤。综上所述，上述的端子料带结构存在以下两个缺陷 一、第一端子 和第二端子分两次安装于绝缘本体，会极大影响端子与绝缘本体的组装效率，制约生产 成本；二、由于位于同一竖直方向并成上下设置的第一端子、第二端子成型于不同的料 带上，也必然使端子料带结构生产工序复杂化，降低端子料带的利用率。因此，有必要设计一种改进的端子料带结构以克服上述现有端子料带结构的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装，成本较低的端子料带结构。 为了实现上述目的，本技术端子料带结构，其特征在于，包括 一料带，具有 一固持部，该固持部一侧具有一第一端面，以及该固持部延伸有至少一弹性臂恰朝该固 持部方向进行弹性变形，该弹性臂具有一第二端面，该第二端面至少于该弹性臂弹性变 形时，恰相对接近该第一端面；至少一第一端子，沿上述第一端面延伸；至少一第二端 子，沿上述第二端面延伸。与现有技术相比较，由于本技术端子料带结构中，第一端子成型于固持部上， 第二端子成型于弹性臂上，该固持部和弹性臂一体成型，组装时，只需弯折弹性臂，使 第一端子和第二端子基本位于同一竖直方向并成上下设置，即可将第一端子和第二端子 一次性组装于电连接器中，简化了安装工序，提高了端子料带的利用率，降低了生产成 本。附图说明图1为本技术上排端子料带结构变形前的立体图2为本技术下排端子料带结构变形前的立体掛3为图1所示端子料带结构变形后的立体图4为图2所示端子料带结构变形后的立体图5为本技术端子料带结构与绝缘本体组装前的立体图6为图5所示端子料带结构与绝缘本体组装后的立体图7为本技术端子与绝缘本体的整体组装图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术端子料带结构作进一步说明。 请参阅图1至图7，本技术提供一种便于安装，成本较低的端子料带结构，其包括一料带和与该料带相连的多个端子，该端子将装设于电连接器的绝缘本体3中。在 此分别介绍结构相似的上排端子料带结构a与下排端子料带结构b，上排端子料带结构 a和下排端子料带结构b的端子均装设于所述绝缘本体3中。请参照图1，所述上排端子料带结构a，包括料带1和与料带1相连的端子2。该料 带1包括固持部11和自固持部11的至少一侧延伸形成的弹性臂12，在本实施例中，该 固持部11的两侧分别水平延伸形成有一弹性臂12，并且，该固持部11的一侧具有第一 端面110，该弹性臂12具有第二端面120，该第一端面110和第二端面120位于两个相 互平行的平面上，在将端子料带结构组装至绝缘本体3上时，该固持部ll与治具(未图 示〉相配合以定位端子料带结构a;如图1所示，该固持部11和弹性臂12之间具有沟槽 13，当然，弹性臂12也可以是自固持部11撕裂成型，这样以来固持部11和弹性臂12 之间将不再具有沟槽13。所述端子2包括第一端子20，第二端子21和第三端子22，在 本实施例中，该第一端子20有两个，其自固持部11向上延伸形成，该第二端子21和 第三端子22也均有两个，且第二端子21和第三端子22均自弹性臂12向上延伸形成， 第一端子20，第二端子21，第三端子22的延伸方向相同。所述第一端子20包括与料带相连的导接部200，自导接部200延伸形成的连接部 201，自连接部200弯折延伸形成的接触部202。其中，导接部200和连接部201共面设 置，所述接触部202与所述连接部200成直角设置。所述第二端子21，第三端子22的结构与第一端子20的结构基本相同，在此就不再 赘述。请参照图2，为下排端子料带结构b，其与上排端子料带结构a基本相同，在此就 不再赘述。请参照图7，其为Minidin电连接器绝缘本体3，该绝缘本体3上设有三个成上下 设置的三排圆形插入孔30、 31、 32，该三排圆形插入孔30、 31、 32位于同一圆周上， 受Minidin电连接器尺寸限制，使得上、中、下三排插入孔在竖直方向的错位很小。另 外，所述第一端子20，第二端子21，和第三端子22的接触部分别收容于上、中、下三排插入孔30、 31、 32中。请参照图3，将端子料带结构a组装在电连接器绝缘本体3的过程中，首先将弹性 臂12在固持部11所在平面内向上弯折，当然，该弹性臂12也可以与固持部12所在平 面成一夹角弯曲，使第二端面120靠近第一端面110，这样以来，第二端子21和第三端 子22的接触部与第一端子20的接触部在水平方向的间距减小，并与所述中、上、下排 插入孔对应，然后将接触部插入对应的插入孔中，最后将料带与端子相分离，完成组装。本技术的端子料带结构由于将在竖直方向错位很小并成上下方向设置的端子 成型于同一料带上，可省去一条料带，并且，成型于同一料带上后，则只需一个安装步 骤，故提高了组装效果。当然，本技术的端子料带结构也适用于第一端子和第二端子成上下设置，并位 于同一竖直方向的情况。如前所述，在组装过程中，也只需弯折弹性臂，使第一端子和 第二端子的接触部位于同一竖直方向，然后即可将第一端子和第二端子组装入电连接器 中。这样的端子料带结构，同样可以省去一个料带，并且成上下设置并位于同一料带的 第一端子和第二端子可以一次性组装入电连接器中，故提高了组装效果。权利要求1. 一种端子料带结构，其特征在于，包括一料带，具有一固持部，该固持部一侧具有一第一端面，以及该固持部延伸有至少一弹性臂恰朝该固持部方向进行弹性变形，该弹性臂具有一第二端面，该第二端面至少于该弹性臂弹性变形时，恰相对接近该第一端面；至少一第一端子，自上述第一端面延伸；至少一第二端子，自上述第二端面延伸。2. 如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于所述固持部和弹性臂之间具有沟 槽。3. 如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于所述弹性臂自所述固持部撕裂成 型。4. 如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于所述弹性臂变形时呈弧形。5. 如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于所述第一端子和第二端子的延伸 长度不同。6. 如权利要求1所述的端子料带结构，其特征在于所述第一端子和第二端子分别包 括有接触部，在弹性臂发生弹性变形时，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子料带结构，其特征在于，包括：　一料带，具有一固持部，该固持部一侧具有一第一端面，以及该固持部延伸有至少一弹性臂恰朝该固持部方向进行弹性变形，该弹性臂具有一第二端面，该第二端面至少于该弹性臂弹性变形时，恰相对接近该第一端面；　 　至少一第一端子，自上述第一端面延伸；　至少一第二端子，自上述第二端面延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]