本实用新型专利技术公开了一种板对板连接器,其包括插头连接器与插座连接器。该插头连接器具有一插头本体和若干插头端子,插头本体上插设有至少一插头助焊片,插头助焊片具有一固持部,该固持部的侧面向外延伸有卡扣部;所述插座连接器具有一插座本体和若干插座端子,该插座本体上插设有至少一插座助焊片,插座助焊片具有一卡持部,卡持部一端弯折延伸有一焊接部,卡持部的另一端弯折延伸有一扣接部,该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽;其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。本实用新型专利技术容易判断插头连接器与插座连接器是否组合到位,并避免在外力作用时插座连接器与插头连接器脱离连接。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器,尤其涉及一种板对板连接器。
技术介绍
板对板连接器一般包括插头连接器和插座连接器,且插头连接 器具有若干插头端子和插头助焊片;插座连接器具有若干插座端子 和插座助焊片。插头端子和插座端子分别有一端可与一印刷电路板 电性接触,插头端子的另一端与插座端子的另一端相对接,从而使 插头连接器与插座连接器电性连接,进而实现两印刷电路板之间的 电性连接。插头助焊片和插座助焊片分别用于固定插头连接器与插 座连接器于印刷电路板上。然而,上述传统的板对板连接器的插座连接器与插头连接器一 般仅通过插头端子与插座端子的紧密卡接达成插座连接器与插头 连接器的结合,因而当受到机械撞击或其它外力作用时容易脱离; 而且在插座连接器与插头连接器对接组合时不容易判断是否组合 到位。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种 板对板连接器,该板对板连接器的插座连接器与插头连接器能够稳 固结合且容易判断是否组合到位。为达成上述目的,本技术的板对板连接器包括一插头连接 器和一插座连接器。插头连接器具有一插头本体和若干插头端子, 该插头本体上插设有至少一插头助焊片,插头助焊片具有一固持 部,该固持部的侧面向外延伸有卡扣部;插座连接器具有一插座本 体和若干插座端子,该插座本体上插设有至少一插座助焊片,插座助焊片具有一卡持部,卡持部一端弯折延伸有一焊接部,卡持部的 另一端弯折延伸有一扣接部,该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽;其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的 扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。如上所述,本技术的板对板连接器的插头连接器一方面通 过插头助焊片的卡扣部与插座连接器的插座助焊片的扣接槽卡合, 可有效避免在机械撞击或其它外力作用时插座连接器与插头连接 器脱离,进而达成插头连接器与插座连接器的稳固结合。另一方面,插头连接器与插座连接器对接组合时,在卡扣部卡 合入插座助焊片的扣接槽前,卡扣部挤压扣接部使扣接部发生弹性 形变需要较大作用力;当卡扣部的自动卡持斜面开始与扣接槽的上 侧槽壁接触配合或插座助焊片的自动卡持斜面开始与卡扣部的末 端接触配合时,无需用力而仅由扣接部的弹力和自动卡持斜面的斜 面作用就会使卡扣部自动卡入扣接槽内,从而完成插头连接器与插 座连接器对接,所以容易判断插座连接器与插头连接器对接是否组 合到位。附图说明图1为本技术板对板连接器一种实施例的立体图。图2为图1所示板对板连接器的分解图。图3为图1所示板对板连接器的插头本体的立体图。图4为图1所示板对板连接器的插座助焊片的立体图。图5为图1所示板对板连接器的插头助焊片的立体图。图6为图l所示板对板连接器由A- A线所对应的竖直平面剖切并对应箭头方向的剖视图。图7为图1所示板对板连接器由B - B线所对应的竖直平面剖切并对应箭头方向的剖视图。图中各零部件的附图标记说明如下 板对板连接器 1 插座连接器 10插座本体 11 基板 111第一侧壁 112 第二侧壁 113收容腔114凸起部115插座端子槽116第一助焊槽117收容槽1171卡持槽1172卡持壁1173插座端子12插设部121焊接片122接触片123插座助焊片13卡持部131焊接部132扣接部133扣接槽134第一自动卡持斜面135插头连接器20插头本体21底壁211插头端子槽212容纳槽213凹槽214第二助焊槽215插头端子22接触部221焊接脚222固持脚223插头助焊片23固持部231卡扣部232接触面233卡持斜面234对接斜面235第二自动卡持斜面236对接导斜面23具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及 功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1,本技术板对板连接器1包括插座连接器10 和插头连接器20。插座连接器10与插头连接器20可分别焊接于 一印刷电路板(图中未示)上,从而插座连接器10与插头连接器20 的插接配合可使两印刷电路板达成电性连接。请参阅图1及图2,插座连接器10包括插座本体11、若干插 座端子12及若干插座助焊片13。插座本体11为塑胶材质并大致 呈长方体状,其具有一扁平的基板111。基板lll边缘向上凸伸出 两相对设置的第一侧壁112及两垂直于第一侧壁112且相对设置的 第二侧壁113,第一侧壁112、第二侧壁113与基板111围成一收 容腔114。基板111中部向上凸伸出一凸起部115,该凸起部115与所述第一侧壁112平行设置。插座本体11的第一侧壁112上开 设有若干等间距排列并与收容腔114连通的插座端子槽116。所述插座本体11于第一侧壁112两端处分别开设有一上下贯 通插座本体11的第一助焊槽117。该第一助焊槽117具有一收容 槽1171和一卡持槽1172。所述收容槽1171与收容腔114相连通; 所述卡持槽1172延伸到第一侧壁112的外侧面。插座本体11于收 容槽1171和卡持槽1172之间形成有一卡持壁1173。所述插座端子12具有一条形的插设部121。插设部121的一 端延伸出一与该插设部121垂直的焊接片122,另外一端延伸出一 弯钩形的接触片123。插座端子12的插设部121对应插设在于插 座端子槽116内;焊接片122裸露于插座本体11外表面并焊接于 一印刷电路板上;接触片123插设在插座端子槽116上并延伸到收 容腔114内。请参阅图2及图4,所述插座助焊片13具有一卡持部131,该 卡持部131 —端弯折延伸有一焊接部132,卡持部131的另一端弯 折延伸有一扣接部133,该扣接部133中部开设有一扣接槽134, 该扣接槽134的上侧槽壁形成有一第一自动卡持斜面135。插座助 焊片13插设在相应的第一助焊槽117内,卡持部131卡持在卡持 槽1172内;焊接部132焊接于外部相应的印刷电路板上;扣接部 133的上端延伸到收容腔114内,其下端插设在收容槽1171内。请参阅图2及图3,插头连接器20包括插头本体21、若干插 头端子22及两个插头助焊片23。插头本体21为塑胶材质并大致 呈长方体形,其具有底壁211。插头本体21上开设有两排等间距 排列的若干插头端子槽212,插头本体21的前表面的两端处和后 表面的两端处分别开设有一容纳槽213。底壁211中部开设有一方 形的凹槽214。插头本体21两端处分别开设有一第二助焊槽215, 两第二助焊槽215分别位于凹槽214的两端的外侧并与容纳槽213 相连通。请参阅图2、图3及图6,所述插头端子22具有一条形的接触 部221,该接触部221的两端分别延伸出垂直于该接触部221的一 条形的焊接脚222和 一 条形的固持脚223 ,焊接脚222和固持脚223位于接触部221的同一侧。所述接触部221插设在插头端子槽212 上并延伸到凹槽214内。焊接脚222 —端收容于插头端子槽212 内,另一端延伸到插头本体21外并焊接于外部相应的印刷电路板 上。固持脚223插设在插头端子槽212内。请参阅图3及图5,所述插头助焊片23具有一长方体状的固 持部231,该固持部231的前表面和后表面下部分别向外垂直延伸 有一大致呈半椭圆形的卡扣部232,两卡扣部232本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板对板连接器,包括一插头连接器及一插座连接器,插头连接器具有一插头本体和若干插头端子,该插头本体上插设有至少一插头助焊片;所述插座连接器具有一插座本体和若干插座端子,该插座本体上插设有至少一插座助焊片,其特征在于:所述插头助焊片具有一固持部,该固持部的侧面向外延伸有卡扣部;所述插座助焊片具有一卡持部,该卡持部一端弯折延伸有一焊接部,卡持部的另一端弯折延伸有一扣接部,该扣接部上开设有一可容置所述卡扣部末端部分的扣接槽;其中至少卡扣部末端的上部和插座助焊片的扣接槽的上侧槽壁的一处形成有一自动卡持斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠佑,
申请(专利权)人:富港电子东莞有限公司,正崴精密工业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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