冷轧带材轧机制造技术

本发明专利技术为一种冷轧带材轧机，包括机架，机架内设有上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，上工作辊的两端均设有上工作辊轴承座，下工作辊的两端均设有下工作辊轴承座。在上工作辊轴承座的两侧和下工作辊轴承座的两侧均分别设有入口侧弯辊块和出口侧弯辊块，在入口侧弯辊块内设有入口侧多级定位缸和入口侧锁紧缸，在出口侧弯辊块内设有出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸。入口侧多级定位缸与出口侧锁紧缸正对设置，入口侧锁紧缸与出口侧多级定位缸正对设置。本发明专利技术能实现工作辊的水平多级调整，且调节准确稳定，以使工作辊在稳定轧制的情况下，承受较小水平力。承受较小水平力。承受较小水平力。

【技术实现步骤摘要】
冷轧带材轧机


[0001]本专利技术是关于金属带材轧制设备
，尤其涉及一种冷轧带材轧机。

技术介绍

[0002]在冷轧带钢、冷轧有色金属及合金带材领域，目前广泛应用四辊、六辊轧机轧制宽度大于800mm的宽带材，这种轧机具有完善的厚度控制和板形控制系统和相应的机械结构。但是，传统四辊、六辊轧机难以控制带材边部减薄现象；而且由于结构限制，工作辊直径大，难以轧制厚度更薄的带材，尤其是难变形材料。
[0003]为了控制带材边部减薄，可将六辊轧机工作辊设计可轴向窜动功能；配合工作辊辊面的控制曲线，实现带材边部减薄的有效控制。为了轧制更薄的带材和难变形材料，需要使用小直径的工作辊来轧制；但是工作辊在轧制过程中，带钢对工作辊辊面施加水平力，使工作辊产生水平弯曲；如果工作辊直径减小，水平力会导致工作辊弯曲变形过大，不仅影响带材板形，严重的还会导致工作辊断裂。工作辊水平力的大小除与轧制力、带钢张力有关外，还与工作辊中心线与支撑辊或中间辊中心线的水平偏移量有关。如果根据轧制压力、带钢张力和工作辊传动方式，调节工作辊中心线与支撑辊或中间辊中心线的水平偏移量，就可以控制工作辊水平力在较小范围内，从而使用小直径工作辊轧制难变形材料和更薄的带材。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种冷轧带材轧机，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷轧带材轧机，能实现工作辊的水平多级调整，且调节准确稳定，以使工作辊在稳定轧制的情况下，承受较小水平力。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的，一种冷轧带材轧机，包括机架，机架内从上向下依次设有上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，上工作辊的两端均设有上工作辊轴承座，下工作辊的两端均设有下工作辊轴承座；在上工作辊轴承座的两侧和下工作辊轴承座的两侧均分别设有入口侧弯辊块和出口侧弯辊块，入口侧弯辊块和出口侧弯辊块均设在机架上；在入口侧弯辊块内设有入口侧多级定位缸和入口侧锁紧缸，在出口侧弯辊块内设有出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸；入口侧多级定位缸与出口侧锁紧缸正对设置，入口侧锁紧缸与出口侧多级定位缸正对设置；入口侧多级定位缸、入口侧锁紧缸、出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸的轴线均水平设置并垂直于上工作辊的轴线；入口侧多级定位缸、入口侧锁紧缸、出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸的活塞杆均能顶靠在上工作辊轴承座或下工作辊轴承座上。
[0007]在本专利技术的一较佳实施方式中，在上工作辊的轴线和下工作辊的轴线与轧机中心线在同一竖直面时，上工作辊轴承座和下工作辊轴承座与入口侧弯辊块之间的间隙均大于入口侧多级定位缸的最大工作行程，上工作辊轴承座和下工作辊轴承座与出口侧弯辊块之
间的间隙均大于出口侧多级定位缸的最大工作行程。
[0008]在本专利技术的一较佳实施方式中，上工作辊轴承座与对应的入口侧弯辊块和对应的出口侧弯辊块均沿上工作辊的轴线方向轴向固定，下工作辊轴承座与对应的入口侧弯辊块和对应的出口侧弯辊块均沿下工作辊的轴线方向轴向固定；在机架的窗口壁面设有入口侧滑槽和出口侧滑槽，入口侧弯辊块嵌设在入口侧滑槽内并能沿上工作辊的轴线方向滑动，出口侧弯辊块嵌设在出口侧滑槽内并能沿上工作辊的轴线方向滑动。
[0009]在本专利技术的一较佳实施方式中，位于轧机操作侧的入口侧弯辊块与位于轧机传动侧的相对应的入口侧弯辊块之间固定连接有入口侧连接梁，位于轧机操作侧的出口侧弯辊块与位于轧机传动侧的相对应的出口侧弯辊块之间固定连接有出口侧连接梁；位于轧机操作侧或轧机传动侧的上工作辊轴承座和下工作辊轴承座上均设有第一延伸臂和第二延伸臂，在对应的入口侧弯辊块上开设有第一卡槽，第一延伸臂的端部能卡设在第一卡槽内，并与第一卡槽的槽底之前留有间隙；在对应的出口侧弯辊块上开设有第二卡槽，第二延伸臂的端部能卡设在第二卡槽内，并与第二卡槽的槽底之间留有间隙；在机架上还设有上移动缸和下移动缸，上移动缸与对应的入口侧弯辊块或出口侧弯辊块连接，用于驱动上工作辊的轴向移动；下移动缸与对应的入口侧弯辊块或出口侧弯辊块连接，用于驱动下工作辊的轴向移动。
[0010]在本专利技术的一较佳实施方式中，在入口侧弯辊块和入口侧滑槽的槽底之间以及出口侧弯辊块和出口侧滑槽的槽底之间还均夹设有耐磨衬块和钢滑块。
[0011]在本专利技术的一较佳实施方式中，在入口侧弯辊块内和出口侧弯辊块内还均设有第一弯辊缸和第二弯辊缸，第一弯辊缸用于驱动上工作辊轴承座或下工作辊轴承座向上移动，第二弯辊缸用于驱动上工作辊轴承座或下工作辊轴承座向下移动。
[0012]在本专利技术的一较佳实施方式中，在上工作辊轴承座的上端两侧和下工作辊轴承座的上端两侧均设有上凸起，在上工作辊轴承座的下端两侧和下工作辊轴承座的下端两侧均设有下凸起，第一弯辊缸的活塞杆能顶靠在上凸起上，第二弯辊缸的活塞杆能抵靠在下凸起上。
[0013]在本专利技术的一较佳实施方式中，在入口侧弯辊块上开设有第一入口侧安装槽和第二入口侧安装槽，入口侧多级定位缸的缸体插设固定在第一入口侧安装槽内，入口侧锁紧缸的缸体插设固定在第二入口侧安装槽内；在入口侧弯辊块内开设有多个入口侧油通道，各入口侧油通道分别与入口侧多级定位缸和入口侧锁紧缸中相应的油口连通；在出口侧弯辊块上开设有第一出口侧安装槽和第二出口侧安装槽，出口侧多级定位缸的缸体插设固定在第一出口侧安装槽内，出口侧锁紧缸插设固定在第二出口侧安装槽内；在出口侧弯辊块内开设有多个出口侧油通道，各出口侧油通道分别与出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸中相应的油口连通。
[0014]在本专利技术的一较佳实施方式中，入口侧多级定位缸和出口侧多级定位缸均为三级定位缸、四级定位缸或五级定位缸。
[0015]在本专利技术的一较佳实施方式中，冷轧带材轧机为四辊冷轧带材轧机。
[0016]在本专利技术的一较佳实施方式中，冷轧带材轧机为六辊冷轧带材轧机，在上支撑辊和上工作辊之间还设有上中间辊，在下工作辊和下支撑辊之间还设有下中间辊。
[0017]由上所述，本专利技术中的冷轧带材轧机，通过多级定位缸与锁紧缸的配合，可以根据
轧制参数和带材轧机的结构参数，在水平方向平行移动上工作辊和下工作辊，并实现水平多级调整，从而调节了工作辊中心线与支撑辊中心线之间的水平偏移量，且准确稳定，使工作辊在稳定轧制的情况下，承受较小水平力，从而可使用更小直径的工作辊，以轧制更薄规格的高强度带材。
附图说明
[0018]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：
[0019]图1：为本专利技术提供的冷轧带材轧机的结构图。
[0020]图2：为图1中上工作辊和下工作辊这部分的局部放大图。
[0021]图3：为图1中沿M
‑
M方向的剖视图。
[0022]图4：为图3中轧机操作侧这部分的放大图。
[0023]图5：为本专利技术提供的上工作辊与上工作辊轴承座、入口侧弯辊块和出口侧弯辊块配合的俯视图。
[0024]图6：为本专利技术提供的位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带材轧机，包括机架，所述机架内从上向下依次设有上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，所述上工作辊的两端均设有上工作辊轴承座，所述下工作辊的两端均设有下工作辊轴承座；其特征在于，在所述上工作辊轴承座的两侧和所述下工作辊轴承座的两侧均分别设有入口侧弯辊块和出口侧弯辊块，所述入口侧弯辊块和所述出口侧弯辊块均设在所述机架上；在所述入口侧弯辊块内设有入口侧多级定位缸和入口侧锁紧缸，在所述出口侧弯辊块内设有出口侧多级定位缸和出口侧锁紧缸；所述入口侧多级定位缸与所述出口侧锁紧缸正对设置，所述入口侧锁紧缸与所述出口侧多级定位缸正对设置；所述入口侧多级定位缸、所述入口侧锁紧缸、所述出口侧多级定位缸和所述出口侧锁紧缸的轴线均水平设置并垂直于所述上工作辊的轴线；所述入口侧多级定位缸、所述入口侧锁紧缸、所述出口侧多级定位缸和所述出口侧锁紧缸的活塞杆均能顶靠在所述上工作辊轴承座或所述下工作辊轴承座上。2.如权利要求1所述的冷轧带材轧机，其特征在于，在所述上工作辊的轴线和所述下工作辊的轴线与轧机中心线在同一竖直面时，所述上工作辊轴承座和所述下工作辊轴承座与所述入口侧弯辊块之间的间隙均大于所述入口侧多级定位缸的最大工作行程，所述上工作辊轴承座和所述下工作辊轴承座与所述出口侧弯辊块之间的间隙均大于所述出口侧多级定位缸的最大工作行程。3.如权利要求1所述的冷轧带材轧机，其特征在于，所述上工作辊轴承座与对应的所述入口侧弯辊块和对应的所述出口侧弯辊块均沿所述上工作辊的轴线方向轴向固定，所述下工作辊轴承座与对应的所述入口侧弯辊块和对应的所述出口侧弯辊块均沿所述下工作辊的轴线方向轴向固定；在所述机架的窗口壁面设有入口侧滑槽和出口侧滑槽，所述入口侧弯辊块嵌设在所述入口侧滑槽内并能沿所述上工作辊的轴线方向滑动，所述出口侧弯辊块嵌设在所述出口侧滑槽内并能沿所述上工作辊的轴线方向滑动。4.如权利要求3所述的冷轧带材轧机，其特征在于，位于轧机操作侧的所述入口侧弯辊块与位于轧机传动侧的相对应的所述入口侧弯辊块之间固定连接有入口侧连接梁，位于轧机操作侧的所述出口侧弯辊块与位于轧机传动侧的相对应的所述出口侧弯辊块之间固定连接有出口侧连接梁；位于轧机操作侧或轧机传动侧的所述上工作辊轴承座和所述下工作辊轴承座上均设有第一延伸臂和第二延伸臂，在对应的所述入口侧弯辊块上开设有第一卡槽，所述第一延伸臂的端部能卡设在所述第一卡槽内，并与所述第一卡槽的槽底之前留有间隙；在对应的所述出口侧弯辊块上开设有第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东海，韩志勇，洪传洲，张海东，王晓云，轧楠，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：