一种减小摩擦损伤的刮刀制造技术

本发明专利技术涉及机械清理技术领域，且公开了一种减小摩擦损伤的刮刀，包括滚筒，所述滚筒的内部固定安装有磁性件，所述磁性件为磁极交替排列设置，所述滚筒的下方位置固定安装有刮刀座，所述刮刀座的刀尖与滚筒的表面相接触，所述刮刀座的内部开设有移动腔，所述移动腔的腔体中活动安装有活塞座。本发明专利技术通过承料板与活塞座的设置，当活塞座右移时，气腔中产生负压，进而使承料板向右形变为凹面结构，之后，当外界环境中的气体进入气腔后，气腔中的负压消失，导致承料板回弹，进而将承料板表面粘附的物料弹落，避免粘料在承料板表面逐渐堆积，使得后续刮下的粘料进入刮刀座与滚筒相接触的位置，增大两者之间的摩擦力，令刮刀座的磨损增大。增大。增大。

【技术实现步骤摘要】
一种减小摩擦损伤的刮刀


[0001]本专利技术涉及机械清理
，具体为一种减小摩擦损伤的刮刀。

技术介绍

[0002]在现有的破碎工艺中，通常使用破碎滚筒来对物料进行挤压，进而使物料破碎，由于物料受到极大的挤压力，且破碎物料的多样性，使得部分物料会粘附在滚筒表面，这时，就需要使用刮刀来将上述粘料刮下，从而避免粘料对后续破碎作业产生影响。
[0003]现有的一些刮刀在使用时，是将刮刀固定在滚筒下方的位置，并使刮刀的刀尖与滚筒的表面接触，之后，通过滚筒的继续转动，令其表面的粘料与刮刀接触，进而被刮刀刮下，从而完成清理作业，但是在上述作业中，被刮刀刮下的粘料会粘附在刮刀表面，并随着粘料的增多，而逐渐在刮刀表面堆积，在这个过程中，由于刮刀表面堆积有粘料，使得后续刮下的粘料受到刮刀表面粘料的反作用力，进而存在于刮刀与滚筒表面相接触的位置，使得刮刀与滚筒之间的摩擦力进一步增大，从而使刮刀的摩擦损伤增大，降低刮刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有刮刀在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种减小摩擦损伤的刮刀，具备避免粘料增大刮刀的摩擦损伤、延长刮刀使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种减小摩擦损伤的刮刀，包括滚筒，所述滚筒的内部固定安装有磁性件，所述磁性件为磁极交替排列设置，所述滚筒的下方位置固定安装有刮刀座，所述刮刀座的刀尖与滚筒的表面相接触，所述刮刀座的内部开设有移动腔，所述移动腔的腔体中活动安装有活塞座，所述活塞座的内部开设有气孔，所述活塞座的内部活动安装有升降块，所述升降块可封闭气孔，所述升降块的下端通过弹簧与活塞座的内部连接，所述升降块的内部固定安装有磁体，所述磁体与磁性件为交替吸引、排斥设置，所述活塞座的右侧面安装有弹性件，所述刮刀座的内部开设有卡槽，所述升降块与卡槽形成活动连接，所述刮刀座的内部开设有进气口，所述移动腔通过进气口与外界环境连通，所述刮刀座的内部开设有通孔，所述刮刀座的左侧位置固定安装有承料板，所述承料板为弹性材料设置，所述承料板与刮刀座共同围成气腔，所述移动腔通过通孔与气腔连通。
[0006]优选的，所述刮刀座的内部活动安装有转杆，所述转杆的长杆伸入卡槽，且与卡槽形成活动连接，所述转杆的短杆可封闭进气口。
[0007]优选的，所述刮刀座的内部开设有出气口，所述气腔通过出气口与外界环境连通，所述出气口的内部活动安装有排气块，所述排气块可封闭出气口，所述排气块的左侧面通过连接杆与承料板的右侧面连接。
[0008]优选的，所述刮刀座的内部位活动安装有挡板，所述挡板可封闭通孔。
[0009]优选的，所述排气块的内部开设有气道，所述气道的直径是通孔直径的三分之一，
所述气道的一端与出气口连通，所述排气块的内部分别开设有上气口与下气口，所述气道通过上气口与气腔连通，所述气道通过下气口与挡板所处的腔体连通。
[0010]优选的，所述挡板内部开设有泄气口，所述挡板所处的腔体通过泄气口与通孔连通。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过承料板与活塞座的设置，当活塞座右移时，气腔中产生负压，进而使承料板向右形变为凹面结构，之后，当外界环境中的气体进入气腔后，气腔中的负压消失，导致承料板回弹，进而将承料板表面粘附的物料弹落，避免粘料在承料板表面逐渐堆积，使得后续刮下的粘料进入刮刀座与滚筒相接触的位置，增大两者之间的摩擦力，令刮刀座的磨损增大。
[0013]2、本专利技术通过承料板与挡板的设置，当活塞座左移时，会挤压移动腔与气腔中的气体，进而使承料板向左形变为凸面结构，承料板向左形变时，会带动排气块左移，令部分气腔中的气体从排气块的气口排出到外部环境中，之后，挡板伸出并封闭通孔，使得承料板复位，并带动排气块右移，然后，挡板复位，使移动腔中的气体再次进入气腔中，并推动承料板向左形变，通过承料板的往复形变，使得承料板表面的粘料被抖落，从而进一步避免粘料处于刮刀座与滚筒相接触的位置，令刮刀座的磨损增大。
[0014]3、本专利技术通过进气口与出气口的设置，使得外界环境中的气体间歇经过气腔，进而通过该气体的流动，使得刮刀座内部由于与滚筒表面接触摩擦而产生的热量被带离，从而避免上述热量加剧刮刀的磨损，降低刮刀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0016]图2为本专利技术结构刮刀座内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A处结构局部放大示意图；
[0018]图4为本专利技术结构承料板向右形变状态示意图；
[0019]图5为本专利技术结构升降块上移状态示意图；
[0020]图6为本专利技术结构承料板向左形变状态示意图。
[0021]图中：1、滚筒；2、磁性件；3、刮刀座；4、移动腔；5、活塞座；6、气孔；7、升降块；8、磁体；9、弹性件；10、转杆；11、卡槽；12、进气口；13、通孔；14、承料板；15、气腔；16、出气口；17、排气块；18、气道；19、上气口；20、下气口；21、挡板；22、泄气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图2，一种减小摩擦损伤的刮刀，包括滚筒1，滚筒1的内部固定安装有磁性件2，磁性件2为磁极交替排列设置，滚筒1的下方位置固定安装有刮刀座3，刮刀座3的刀尖与滚筒1的表面相接触，刮刀座3的内部开设有移动腔4，移动腔4的腔体中滑动安装有
活塞座5，活塞座5的内部横向贯穿开设有气孔6，活塞座5内部位于气孔6的位置滑动安装有升降块7，升降块7可封闭气孔6，升降块7的下端通过弹簧与活塞座5的内部连接，升降块7内部的上端位置固定安装有磁体8，磁体8与磁性件2为交替吸引、排斥设置，活塞座5的右侧面安装有弹性件9，弹性件9的另一端与移动腔4的右侧壁体连接，刮刀座3内部位于移动腔4上方的位置开设有卡槽11，升降块7与卡槽11形成活动卡接，刮刀座3内部位于卡槽11右侧的位置开设有进气口12，进气口12的一端与外界环境连通，进气口12的另一端与移动腔4连通，刮刀座3内部位于移动腔4的左侧位置开设有通孔13，刮刀座3的左侧位置固定安装有承料板14，承料板14为弹性材料设置，承料板14与刮刀座3共同围成气腔15，通孔13的一端与移动腔4连通，通孔13的另一端与气腔15连通，在滚筒1带动磁性件2同步转动的过程中，随着与磁体8吸引的磁性件2的接近、远离，进而带动磁体8向右移动，右移的磁体8带动活塞座5同步右移，进而挤压弹性件9，同时使移动腔4中位于活塞座5左侧的腔体产生负压，该负压通过通孔13，进而对气腔15产生吸引，使得承料板14向右形变为凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小摩擦损伤的刮刀，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)、内部固定安装有磁性件(2)，所述磁性件(2)为磁极交替排列设置，所述滚筒(1)的下方位置固定安装有刮刀座(3)，所述刮刀座(3)的刀尖与滚筒(1)的表面相接触，所述刮刀座(3)的内部开设有移动腔(4)，所述移动腔(4)的腔体中活动安装有活塞座(5)，所述活塞座(5)的内部开设有气孔(6)，所述活塞座(5)的内部活动安装有升降块(7)，所述升降块(7)可封闭气孔(6)，所述升降块(7)的下端通过弹簧与活塞座(5)的内部连接，所述升降块(7)的内部固定安装有磁体(8)，所述磁体(8)与磁性件(2)为交替吸引、排斥设置，所述活塞座(5)的右侧面安装有弹性件(9)，所述刮刀座(3)的内部开设有卡槽(11)，所述升降块(7)与卡槽(11)形成活动连接，所述刮刀座(3)的内部开设有进气口(12)，所述移动腔(4)通过进气口(12)与外界环境连通，所述刮刀座(3)的内部开设有通孔(13)，所述刮刀座(3)的左侧位置固定安装有承料板(14)，所述承料板(14)为弹性材料设置，所述承料板(14)与刮刀座(3)共同围成气腔(15)，所述移动腔(4)通过通孔(13)与气腔(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种减小摩擦损伤的刮刀，其特征在于：所述刮刀座(3)的内部活动安装有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：常跃，
申请(专利权)人：常跃，
类型：发明
国别省市：