本发明专利技术涉及一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板和弯道，所述地板的上端安置有支立柱，且支立柱的中部安装有模具组，所述支立柱的端壁开设有柱槽，且柱槽的内侧端安置有芯条，所述芯条的底端安装有下滑片，且下滑片的端壁穿设有锁扣螺钉，所述弯道开设于地板的上端壁，且弯道的端部安置有联合片，所述联合片的侧端安装有集料机构，且集料机构包括合板、料板、穿腔、外槽、内槽和槽孔。本发明专利技术的有益效果是：该换辊用可进行辊料集装的快换装置，通过外槽的口径大于内槽的口径，使用时，可将待换取的模具组的端部直接穿入外槽内，进行静止，穿腔、外槽之间通过槽孔连通，可方便液体从穿腔经过槽孔流入外槽内，方便输送养护液体。体。体。
【技术实现步骤摘要】
一种换辊用可进行辊料集装的快换装置
[0001]本专利技术涉及换辊装置
，具体为一种换辊用可进行辊料集装的快换装置。
技术介绍
[0002]平立辊交错形式的钢管冷弯成型机组，是用来生产一种规格的钢管时使用的机组，可更换一整套相应的轧辊模具组，更换轧辊过程中，常需要配套设计整个换料装置。
[0003]现有的快换装置由于端部未进行开发设计，导致端部空间单一，也未进行充分的利用，如端部未设计弧形的弯道，配备可活动的存料机构，导致其更换模具组模组时，无法及时的进行取料，效率低下，并且换料时也没有很好的辅助载接机构进行暂存，存在着实用性较差的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的快换装置由于端部未进行开发设计，导致端部空间单一，也未进行充分的利用，如端部未设计弧形的弯道，配备可活动的存料机构，导致其更换模具组模组时，无法及时的进行取料，效率低下，并且换料时也没有很好的辅助载接机构进行暂存，存在着实用性较差的情况。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板和弯道，所述地板的上端安置有支立柱，且支立柱的中部安装有模具组，所述支立柱的端壁开设有柱槽，且柱槽的内侧端安置有芯条，所述芯条的底端安装有下滑片，且下滑片的端壁穿设有锁扣螺钉，所述弯道开设于地板的上端壁，且弯道的端部安置有联合片，所述联合片的侧端安装有集料机构，且集料机构包括合板、料板、穿腔、外槽、内槽和槽孔，且合板的侧端安置有料板，所述集料机构的侧端安装有养合机构，且养合机构包括外座、座扣、穿板、板棉和扣口，且外座的端壁固定有座扣，所述地板的上端壁开设有定孔以及中槽，且中槽的内侧端安置有中合机构。
[0006]优选的，所述料板的端壁开设有穿腔、外槽以及内槽，且外槽的端壁开设有槽孔。
[0007]优选的，所述外槽以及内槽相互连通，且穿腔、外槽之间通过槽孔相互连通。
[0008]优选的，所述料板设置有六个，且料板关于合板的中心对称分布，同时联合片与弯道之间相互活动。
[0009]优选的，所述外座的侧端安置有穿板，且穿板的端壁安装有板棉，所述穿板的中部穿设有扣口。
[0010]优选的，所述穿板与板棉之间相互粘接，且板棉关于穿板的中心对称分布。
[0011]外座通过座扣和扣口与穿板构成卡合结构，且外座设置有两个。
[0012]优选的，所述中合机构包括中片、片滑口、滑组片、载片和片组口，所述中片的端壁开设有片滑口，且片滑口的内侧端安置有滑组片，所述滑组片的端壁固定有载片，且载片的端壁穿设有片组口。
[0013]优选的，所述中片通过片滑口和滑组片与载片构成滑动结构，且片组口关于载片的端部呈等距离分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过外槽的口径大于内槽的口径，使用时，可将待换取的模具组的端部直接穿入外槽内，进行静止，而穿腔、外槽之间通过槽孔连通，可方便液体从穿腔经过槽孔流入外槽内，方便输送养护液体，如润滑液。
[0016]2、本专利技术通过料板设计有六个，可方便安置六个待换模具组，方便适配本体上的模具组换组机构，便于换料，当本体出现损坏等情况需要维修更换时，可及时的取拿模具组更换，节约时间，而联合片与弯道的配合活动，可使联合片绕着弯道在本体底部作圆周运动，方便调节存料的位置，同时也极大的配合使用的环境空间，灵活性更强。
[0017]3、本专利技术通过为海绵的板棉，可浸润养护用润滑油液等液体，而板棉随着穿板插入穿腔内时，可透过槽孔进行流送，方便输送液体，同时本体经过蜗轮减速器驱动电机动作。
[0018]4、本专利技术通过座扣和扣口的卡接，可组接外座和与穿板，组合配对后，可对扣口封堵，方便对扣口内添加的油液封存，方便其使用，同时穿板的两端均设置外座，可方便分别对两组共六个料板端部进行作用，外槽、内槽内浸润油液后，可与搭载的模具组料进行润滑，方便养护待更换的模具组。
[0019]5、本专利技术通过片滑口和滑组片的配合活动，可调节中片和载片的间距，方便其适配使用，片组口端口可直接穿接需更换时的模具组，方便维护时及时的拿取和暂时的存放，同时使用时，可先将中片通过端壁侧连接的轴旋转，将中片朝上本体上端翻转，并与本体垂直，此时，拧紧中片中部穿设的螺丝，对中片锁紧定位，方便其稳定的使用，最大化利用本体端部的空间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的集料机构立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的养合机构立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的中合机构立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、地板；2、支立柱；3、模具组；4、柱槽；5、芯条；6、下滑片；7、锁扣螺钉；8、弯道；9、联合片；10、集料机构；11、合板；12、料板；13、穿腔；14、外槽；15、内槽；16、槽孔；17、养合机构；18、外座；19、座扣；20、穿板；21、板棉；22、扣口；23、定孔；24、中槽；25、中合机构；26、中片；27、片滑口；28、滑组片；29、载片；30、片组口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板1、支立柱2、模具组3、柱槽4、芯条5、下滑片6、锁扣螺钉7、弯道8、联合片9、集料机构10、合板11、料板12、穿腔13、外槽14、内槽15、槽孔16、养合机构17、外座18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板(1)和弯道(8)，其特征在于：所述地板(1)的上端安置有支立柱(2)，且支立柱(2)的中部安装有模具组(3)，所述支立柱(2)的端壁开设有柱槽(4)，且柱槽(4)的内侧端安置有芯条(5)，所述芯条(5)的底端安装有下滑片(6)，且下滑片(6)的端壁穿设有锁扣螺钉(7)，所述弯道(8)开设于地板(1)的上端壁，且弯道(8)的端部安置有联合片(9)，所述联合片(9)的侧端安装有集料机构(10)，且集料机构(10)包括合板(11)、料板(12)、穿腔(13)、外槽(14)、内槽(15)和槽孔(16)，且合板(11)的侧端安置有料板(12)，所述集料机构(10)的侧端安装有养合机构(17)，且养合机构(17)包括外座(18)、座扣(19)、穿板(20)、板棉(21)和扣口(22)，且外座(18)的端壁固定有座扣(19)，所述地板(1)的上端壁开设有定孔(23)以及中槽(24)，且中槽(24)的内侧端安置有中合机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述料板(12)的端壁开设有穿腔(13)、外槽(14)以及内槽(15)，且外槽(14)的端壁开设有槽孔(16)。3.根据权利要求2所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述外槽(14)以及内槽(15)相互连通，且穿腔(13)、外槽(14)之间通过槽孔(16)相互连通。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，蒋毅，杨庆元，程深圳，周锡隆，
申请(专利权)人：江苏大东图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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