本发明专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种药贴批量生产装置。技术问题为：提供一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。本发明专利技术提供了这样一种药贴批量生产装置，包括有机身外壳、第一转轴、电机、第一缺齿轮、第二转轴、第二直齿轮和第四转轴等，机身外壳内部后侧右上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴前侧安装有第一缺齿轮，机身外壳内部后侧右下部转动式安装有第二转轴。本发明专利技术将药物倒入下料框内，通过开启电机，使转动管转动，从而使下料框内的药物通过第一下料柱自动掉落至第一贴片上，进而实现间歇性自动下料，使人们的工作效率提高。使人们的工作效率提高。使人们的工作效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种药贴批量生产装置
[0001]本专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种药贴批量生产装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，人们经常容易出现一些风湿、类风湿性关节炎、骨质增生和肩周炎等身体不适，由于口服药很难对其发挥作用，使得人们多数都会使用药贴进行治疗，因此，为了能够更好的针对这些疾病，需要批量的对药贴进行生产。
[0003]现在的药贴在进行批量生产时，通常都是将生产设备开启后，使贴片发生移动，然后由人工将药物放置在贴片上，从而进行下一步工序，由于人工放置时，放置的速度较慢，使得药贴在进行批量生产的工作效率较低，而且在后续步骤中，还需要人工手动用挤压柱进行挤压，比较耗费时间和体力，容易耽误工期，因此，针对上述情况，需要设计一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现在的药贴在进行批量生产时，工作效率较低，而且比较费时费力的缺点，技术问题为：提供一种能够自动下料而且自动进行挤压的药贴批量生产装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种药贴批量生产装置，包括有机身外壳、第一转轴、电机、第一缺齿轮、第一直齿轮、第二转轴、第一对向齿轮、第一对向挤出柱、第三转轴、第一支撑柱、第二直齿轮、第四转轴、第一传动组件、第五转轴、第二对向齿轮、第二对向挤出柱、第六转轴、吸盘支柱、第一贴片、第七转轴、下料机构、覆盖机构和挤压机构，机身外壳内部后侧右上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴前侧安装有第一缺齿轮，机身外壳内部后侧右下部转动式安装有第二转轴，第二转轴后侧安装有第一直齿轮，第一缺齿轮转动能与第一直齿轮啮合，机身外壳内顶部右侧安装有第一支撑柱，第一支撑柱下侧转动式安装有第三转轴，第三转轴后侧与第二转轴中侧均安装有第一对向齿轮，第一对向齿轮相互啮合，第三转轴前侧与第二转轴前侧均安装有第一对向挤出柱，机身外壳内部后侧中部转动式安装有第四转轴，第四转轴后侧安装有第二直齿轮，第一缺齿轮转动能与第二直齿轮啮合，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第五转轴，第五转轴前侧与第三转轴前侧之间安装有第一传动组件，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第六转轴，第六转轴位于第五转轴的下侧，第六转轴中侧与第五转轴中侧均安装有第二对向齿轮，第二对向齿轮相互啮合，第六转轴前侧与第五转轴前侧均安装有第二对向挤出柱，机身外壳底部间隔安装有多个吸盘支柱，吸盘支柱的数量至少为二，机身外壳内部后侧的右部中侧转动式安装有第七转轴，第七转轴前侧绕有第一贴片，第一贴片的另一端穿过第一对向挤出柱之间和第二对向挤出柱之间，机身外壳顶部安装有用于间歇性自动下料的下料机构，机身外壳内部后侧左部安装有用于对第一贴片进行覆盖的覆盖机构，机身外壳内部左侧安装有用于间歇性自动进行挤压的挤压机构。
[0006]进一步，下料机构包括有下料框、第一下料柱和转动管，机身外壳顶部中侧安装有
下料框，下料框底部安装有第一下料柱，第四转轴前侧安装有转动管。
[0007]进一步，覆盖机构包括有第二贴片、第八转轴、第二传动组件、第九转轴、第三对向挤出柱、第三对向齿轮和第十转轴，机身外壳内部后侧左上部转动式安装有第八转轴，第八转轴前侧安装有第二贴片，外壳内部后侧左下部转动式安装有第十转轴，第十转轴位于第六转轴的左侧，第十转轴后侧与第六转轴后侧之间安装有第二传动组件，机身外壳内部后侧左下部转动式安装有第九转轴，第九转轴位于第十转轴的上侧，第九转轴前侧与第十转轴前侧均安装有第三对向挤出柱，第二贴片的另一端穿过第三对向挤出柱之间和第二对向挤出柱之间，第一贴片的另一端还穿过第三对向挤出柱之间，第九转轴中侧与第十转轴中侧均安装有第三对向齿轮，第三对向齿轮之间相互啮合。
[0008]进一步，挤压机构包括有直齿条框、第二支撑柱、第一挤压柱、第一滑杆、第一弹簧、第二缺齿轮、连接柱和第二挤压柱，机身外壳内顶部左侧安装有第一滑杆，第一滑杆下侧滑动式安装有直齿条框，直齿条框顶部与外壳内顶部之间安装有第一弹簧，第一弹簧绕在第一滑杆上，直齿条框前侧上部左侧安装有第二支撑柱，第二支撑柱前侧安装有第一挤压柱，第五转轴后侧安装有第二缺齿轮，第二缺齿轮转动能与直齿条框接触，第一挤压柱右侧下部安装有连接柱，连接柱右侧安装有第二挤压柱。
[0009]进一步，还包括有切割机构，切割机构包括有第二滑杆、第二弹簧、切割刀、固定柱、盛接盘、第三滑杆和第三弹簧，机身外壳内顶部左侧的前后两侧均安装有第二滑杆，第二滑杆下侧之间滑动式安装有用于对条状药贴进行剪断的切割刀，切割刀顶部前后两侧与机身外壳之间均安装有第二弹簧，第二弹簧均绕在同侧的第二滑杆上，第一挤压柱上部左侧安装有固定柱，固定柱与切割刀接触，机身外壳左侧下部的前后两侧均滑动式安装有第三滑杆，第三滑杆顶部之间安装有盛接盘，第三滑杆上部与机身外壳之间均安装有第三弹簧，第三弹簧均绕在同侧的第三滑杆上。
[0010]进一步，还包括有刮料机构，刮料机构包括有收集箱、第二下料柱、固定板、螺钉、第四滑杆、滑板刀、刮刀和限位块，机身外壳底部中侧安装有收集箱，机身外壳内底部中侧安装有第二下料柱，第二下料柱顶部左侧安装有固定板，固定板中部滑动式安装有用于将多余的药物进行刮开的滑板刀，滑板刀与固定板之间的前后两侧均螺纹式安装有螺钉，螺钉卡住滑板刀，滑板刀右侧下部安装有第四滑杆，第四滑杆前侧滑动式安装有刮刀，第四滑杆后侧安装有限位块。
[0011]进一步，还包括有开合机构，开合机构包括有门板、门把手、第十一转轴和合页，机身外壳内部左右两侧的前部均安装有第十一转轴，第十一转轴中侧均安装有合页，合页的一端均与机身外壳连接，合页的另一端均安装有用于挡住灰尘的门板，门板前侧均安装有门把手。
[0012]进一步，转动管上下两侧均开有方形孔。
[0013]有益效果为：1、本专利技术将药物倒入下料框内，通过开启电机，使转动管转动，从而使下料框内的药物通过第一下料柱自动掉落至第一贴片上，进而实现间歇性自动下料，使人们的工作效率提高。
[0014]2、本专利技术在第一贴片与第二贴片之间的药物移动至第一挤压柱与第二挤压柱的下方时，在第一挤压柱与第二挤压柱的作用下，能够自动对第一贴片与第二贴片之间的药物进行挤压，进而形成条状药贴，节省人们的时间和体力。
[0015]3、本专利技术在切割刀的作用下，能够自动对条状药贴进行剪断，从而节省人力。
[0016]4、本专利技术在门板的作用下，能够防止灰尘进行进入机身外壳的内部，避免第一贴片和第二贴片沾染灰尘。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第三部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第四部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的覆盖机构立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的挤压机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药贴批量生产装置，其特征在于，包括有机身外壳（1）、第一转轴（2）、电机（3）、第一缺齿轮（4）、第一直齿轮（5）、第二转轴（6）、第一对向齿轮（7）、第一对向挤出柱（8）、第三转轴（9）、第一支撑柱（10）、第二直齿轮（11）、第四转轴（12）、第一传动组件（13）、第五转轴（14）、第二对向齿轮（15）、第二对向挤出柱（16）、第六转轴（17）、吸盘支柱（18）、第一贴片（19）、第七转轴（20）、下料机构（21）、覆盖机构（22）和挤压机构（23），机身外壳（1）内部后侧右上部安装有电机（3），电机（3）的输出轴上安装有第一转轴（2），第一转轴（2）前侧安装有第一缺齿轮（4），机身外壳（1）内部后侧右下部转动式安装有第二转轴（6），第二转轴（6）后侧安装有第一直齿轮（5），第一缺齿轮（4）转动能与第一直齿轮（5）啮合，机身外壳（1）内顶部右侧安装有第一支撑柱（10），第一支撑柱（10）下侧转动式安装有第三转轴（9），第三转轴（9）后侧与第二转轴（6）中侧均安装有第一对向齿轮（7），第一对向齿轮（7）相互啮合，第三转轴（9）前侧与第二转轴（6）前侧均安装有第一对向挤出柱（8），机身外壳（1）内部后侧中部转动式安装有第四转轴（12），第四转轴（12）后侧安装有第二直齿轮（11），第一缺齿轮（4）转动能与第二直齿轮（11）啮合，机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第五转轴（14），第五转轴（14）前侧与第三转轴（9）前侧之间安装有第一传动组件（13），机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第六转轴（17），第六转轴（17）位于第五转轴（14）的下侧，第六转轴（17）中侧与第五转轴（14）中侧均安装有第二对向齿轮（15），第二对向齿轮（15）相互啮合，第六转轴（17）前侧与第五转轴（14）前侧均安装有第二对向挤出柱（16），机身外壳（1）底部间隔安装有多个吸盘支柱（18），吸盘支柱（18）的数量至少为二，机身外壳（1）内部后侧的右部中侧转动式安装有第七转轴（20），第七转轴（20）前侧绕有第一贴片（19），第一贴片（19）的另一端穿过第一对向挤出柱（8）之间和第二对向挤出柱（16）之间，机身外壳（1）顶部安装有用于间歇性自动下料的下料机构（21），机身外壳（1）内部后侧左部安装有用于对第一贴片（19）进行覆盖的覆盖机构（22），机身外壳（1）内部左侧安装有用于间歇性自动进行挤压的挤压机构（23）。2.根据权利要求1所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，下料机构（21）包括有下料框（211）、第一下料柱（212）和转动管（213），机身外壳（1）顶部中侧安装有下料框（211），下料框（211）底部安装有第一下料柱（212），第四转轴（12）前侧安装有转动管（213）。3.根据权利要求2所述的一种药贴批量生产装置，其特征在于，覆盖机构（22）包括有第二贴片（221）、第八转轴（222）、第二传动组件（223）、第九转轴（224）、第三对向挤出柱（225）、第三对向齿轮（226）和第十转轴（227），机身外壳（1）内部后侧左上部转动式安装有第八转轴（222），第八转轴（222）前侧安装有第二贴片（221），外壳内部后侧左下部转动式安装有第十转轴（227），第十转轴（227）位于第六转轴（17）的左侧，第十转轴（227）后侧与第六转轴（17）后侧之间安装有第二传动组件（223），机身外壳（1）内部后侧左下部转动式安装有第九转轴（224），第九转轴（224）位于第十转轴（227）的上侧，第九转轴（224）前侧与第十转轴（227）前侧均安装有第三对向挤出柱（225），第二贴片（221）的另一端穿过第三对向挤出柱（225）之间和第二对向挤出...
【专利技术属性】
技术研发人员：范小玲，
申请(专利权)人：范小玲，
类型：发明
国别省市：
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