本发明专利技术涉及冲床技术领域,具体为一种分步冲压冲床,包括基座,所述基座的上端固定安装有用于放置工件的底板,所述基座的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体,所述基座的上表面于底板的两侧分别开设有滑槽,两个所述滑槽的内部共同滑动安装有连接杆,所述基座的内部前侧对称开设有两个第一滑腔。本发明专利技术通过连接杆底部的刷条对底板上端的工件的表面进行清扫,以避免在冲压的时候有杂物被冲压设备本体压至工件的内部,带动圆腔内部的润滑油通过多个连通口进入装置腔的内部,再通过多个喷头喷出,随底板上端的工件进行润滑,再将圆腔内部的润滑油震成小液滴,随后小液滴会伴随气体从多个喷头喷出,进而提高润滑效率。进而提高润滑效率。进而提高润滑效率。
【技术实现步骤摘要】
一种分步冲压冲床
[0001]本专利技术涉及冲床
,具体为一种分步冲压冲床。
技术介绍
[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
[0003]现有专利(公告号:CN112091108A)一种分步冲压冲床,包括一个工作台,所述工作台的上表面设置有一个放置机构,位于所述放置机构下方的工作台上表面设置有一个移动机构,所述工作台关于移动机构的位置上设置有一个传动机构,对应所述传动机构的位置上设置有一个升降机构,在使用时,首先通过启动驱动电机带动丝杆进行转动,丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动放置板进行移动,进而可以通过放置板向外移动来方便加工件的放置,同时丝杆通过传动机构带动两根螺纹杆进行转动,而两根螺纹杆可以通过与螺纹套筒的配合驱动安装座以及安装座上的冲压机构进行升降,进而避免冲压机构会影响到放置板带动加工件回归至冲压机构下方。
[0004]该专利技术通过与螺纹套筒的配合驱动安装座以及安装座上的冲压机构进行升降,进而避免冲压机构会影响到放置板带动加工件回归至冲压机构下方,但是在实际使用的时候,需要消耗电能对电机进行供电,对冲压机构进行升降,不仅结构冗杂,而且只实现了避免影响放置板带动加工件回归至冲压机构下方的简单功能,使得装置功能过于单一。
[0005]为此,提出一种分步冲压冲床。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种分步冲压冲床,通过连接杆底部的刷条对底板上端的工件的表面进行清扫,以避免在冲压的时候有杂物被冲压设备本体压至工件的内部,带动圆腔内部的润滑油通过多个连通口进入装置腔的内部,再通过多个喷头喷出,随底板上端的工件进行润滑,再将圆腔内部的润滑油震成小液滴,随后小液滴会伴随气体从多个喷头喷出,进而提高润滑效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种分步冲压冲床,包括基座,所述基座的上端固定安装有用于放置工件的底板,所述基座的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体,所述基座的上表面于底板的两侧分别开设有滑槽,两个所述滑槽的内部共同滑动安装有连接杆,所述基座的内部前侧对称开设有两个第一滑腔,两个所述第一滑腔的内部均设有与冲压设备本体配合的用于对工件的表面进行清扫的清洁机构,所述基座的内部后侧对称开设有两个第二滑腔,两个所述第一滑腔以及两个第二滑腔的内部均设有与冲压设备本体配合的用于对冲压后的工件进
行喷洒润滑油的润滑机构,所述基座的内部还开设有圆腔,所述圆腔的内部设有与冲压设备本体配合的用于提高润滑效率的转动机构。
[0009]优选的,所述清洁机构包括开设于基座上端的四个圆槽,前侧两个所述圆槽的内部均滑动安装有第一滑杆,后侧两个所述圆槽的内部均滑动安装有第二滑杆,两个所述第一滑杆以及两个第二滑杆的上端均固定安装有限位板,两个所述第一滑杆以及两个第二滑杆的外部均套设有弹簧,多个所述限位板的底部均通过弹簧与圆槽的底壁弹性连接,两个所述第一滑腔的内部均滑动安装有滑板,两个所述第一滑杆的下端均延伸至第一滑腔的内部并分别与两个滑板的上端固定连接,两个所述滑板的下端与两个第一滑腔之间均固定安装有第二气囊,所述连接杆的两端与两个滑槽的一侧壁之间均固定安装有第三气囊,两个所述第三气囊分别与两个第二气囊相连通,所述连接杆的底部固定安装有用于对工件的表面进行清扫的刷条。
[0010]在冲压设备本体启动后,冲压设备本体会通过限位板压动两个第一滑杆下移,然后带动两个滑板在第一滑腔的内部移动,随后两个滑板会分别对两个第二气囊进行挤压,并将气体挤入滑槽内部的第三气囊中,随后两个第三气囊就会形变并推动连接杆沿着滑槽移动,进而通过连接杆底部的刷条对底板上端的工件的表面进行清扫,以避免在冲压的时候有杂物被冲压设备本体压至工件的内部,进而提高冲压后的工件的质量。
[0011]优选的,所述润滑机构包括等间距固定安装于连接杆下端的多个喷头,两个所述滑板的上端与两个第一滑腔之间均固定安装有第一气囊,两个所述第二滑杆的下端分别延伸至两个第二滑腔的内部并分别固定安装有固定板,两个所述固定板的上端与两个第二滑腔之间均固定安装有用于盛装润滑油的储液囊,所述基座的内部于圆腔的上方还开设有装置腔,所述第一气囊的上端设有两个第一单向阀,一侧所述第一单向阀仅允许气体从外部进入第一气囊的内部,另一侧所述第一单向阀仅允许气体通过装置腔进入多个喷头的内部,所述储液囊的上端设有两个第二单向阀,所述基座的外部设有用于存储润滑油的储罐,一侧所述第二单向阀仅允许润滑油进入储液囊的内部,另一侧所述第二单向阀仅允许润滑油进入圆腔的内部,所述圆腔与装置腔之间通过多组等间距设置的连通口相导通。
[0012]在冲压设备本体下移的时候,两个滑板会分别带动两个第一气囊形变,并将外部的气体通过一侧的第一单向阀吸入第一气囊的内部,两个第二滑杆会通过固定板带动两个储液囊形变并通过一侧的第二单向阀将储罐内部的润滑油吸入储液囊的内部,在冲压设备本体上移的时候,滑板以及第一滑杆会在弹簧的弹力下复位,然后第一气囊会将气体通过装置腔通入多个喷头的内部,储液囊会将润滑油通入装置腔的内部,由于圆腔与装置腔之间通过多个连通口相导通,同时气体在通过装置腔的时候,由于第一气囊排入装置腔时的气体流速较大,由伯努利原理可知,流速大的地方压强小,进而带动圆腔内部的润滑油通过多个连通口进入装置腔的内部,再通过多个喷头喷出,随底板上端的工件进行润滑。
[0013]优选的,所述转动机构包括分别固定安装在两个第二滑杆侧壁的齿条,一侧所述第二滑腔的内部转动安装有转轴,所述转轴的外部安装有单向轴承,所述单向轴承的外部固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述圆腔的内部转动安装有转杆,所述转杆一端与转轴之间通过传动带传动连接,所述圆腔的内壁等间距固定安装有多组振片,所述转杆的外缘于圆腔的内部固定安装有与多组振片配合的拨杆。
[0014]在冲压设备本体下移的时候第二滑杆会带动齿条沿着第二滑腔下移,同时齿条会
带动齿轮转动,由于单向轴承的设置,齿轮不会带动转轴转动,但是在冲压设备本体上移的时候,第二滑杆会在弹簧的弹力下复位,随后齿条会通过齿轮带动转轴转动,并通过传动带带动圆腔内部的转杆转动,随后转杆会带动拨杆转动,进而通过拨杆拨动多组振片振动,进而将圆腔内部的润滑油震成小液滴,随后小液滴会伴随气体从多个喷头喷出,进而提高润滑效率。
[0015]优选的,两个所述第一滑腔的底部侧壁均开设有与外部相连通的导气孔。
[0016]在滑板沿着第一滑腔下移的时候,会将第一滑腔内部的气体通过导气孔排出,进而避免第一滑腔底部的气体因压缩而阻碍滑板的下移。
[0017]优选的,所述振片的材料为65M本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分步冲压冲床,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端固定安装有用于放置工件的底板(3),所述基座(1)的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体(2),所述基座(1)的上表面于底板(3)的两侧分别开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部共同滑动安装有连接杆(13),所述基座(1)的内部前侧对称开设有两个第一滑腔(4),两个所述第一滑腔(4)的内部均设有与冲压设备本体(2)配合的用于对工件的表面进行清扫的清洁机构,所述基座(1)的内部后侧对称开设有两个第二滑腔(15),两个所述第一滑腔(4)以及两个第二滑腔(15)的内部均设有与冲压设备本体(2)配合的用于对冲压后的工件进行喷洒润滑油的润滑机构,所述基座(1)的内部还开设有圆腔(23),所述圆腔(23)的内部设有与冲压设备本体(2)配合的用于提高润滑效率的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床,其特征在于:所述清洁机构包括开设于基座(1)上端的四个圆槽(8),前侧两个所述圆槽(8)的内部均滑动安装有第一滑杆(6),后侧两个所述圆槽(8)的内部均滑动安装有第二滑杆(14),两个所述第一滑杆(6)以及两个第二滑杆(14)的上端均固定安装有限位板(7),两个所述第一滑杆(6)以及两个第二滑杆(14)的外部均套设有弹簧(9),多个所述限位板(7)的底部均通过弹簧(9)与圆槽(8)的底壁弹性连接,两个所述第一滑腔(4)的内部均滑动安装有滑板(5),两个所述第一滑杆(6)的下端均延伸至第一滑腔(4)的内部并分别与两个滑板(5)的上端固定连接,两个所述滑板(5)的下端与两个第一滑腔(4)之间均固定安装有第二气囊(12),所述连接杆(13)的两端与两个滑槽(11)的一侧壁之间均固定安装有第三气囊(31),两个所述第三气囊(31)分别与两个第二气囊(12)相连通,所述连接杆(13)的底部固定安装有用于对工件的表面进行清扫的刷条(30)。3.根据权利要求2所述的一种分步冲压冲床,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玺,张子龙,
申请(专利权)人:王玺,
类型:发明
国别省市:
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