一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，夹具包括安装盘、芯轴，安装盘固定连接在机床的主轴上，芯轴安装在安装盘上，并与机床的拉杆连接，由机床的拉杆驱动内涨夹紧薄壁件；安装盘与芯轴之间留有空隙；还包括锥面环、若干辅助涨环拉钉、辅助涨环，锥面环套装在芯轴上，与芯轴相对、并留有间隙，所有辅助涨环拉钉均安装在锥面环上，穿过芯轴伸入安装盘与芯轴之间的空隙内、并与安装在空隙内的辅助涨环底板连接，通过辅助涨环底板连接机床的拉杆，辅助涨环安装在芯轴与锥面环之间，其两端分抵在芯轴与锥面环上，锥面环与辅助涨环相抵面为锥面。双内涨夹紧薄壁件，能够保证夹具在高速旋转过程中仍能够有效夹紧薄壁件。壁件。壁件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具


[0001]本专利技术涉及一种夹具，具体涉及一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具。

技术介绍

[0002]传统芯轴往往都只有一个夹持位置，对于薄壁件往往也只是增加一些弹性辅助支撑件来辅助支撑薄壁件的薄壁，只是起到阻尼的作用，改变整个系统的固有频率，防止共振，起到减震的作用，无法解决高速旋转给薄壁件带来的加工的不确定性，加工精度，加工效率，加工的稳定性都无法满足。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提出了一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具。
[0004]本专利技术的技术方案：一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其安装在机床上；所述夹具包括安装盘、芯轴，所述安装盘固定连接在机床的主轴上，所述芯轴安装在安装盘上，并与机床的拉杆连接，由机床的拉杆驱动内涨夹紧薄壁件；所述安装盘与芯轴之间留有空隙。
[0005]所述夹具还包括锥面环、若干辅助涨环拉钉、辅助涨环，所述锥面环套装在芯轴上，与芯轴相对、并留有间隙，所有辅助涨环拉钉均安装在锥面环上，穿过芯轴伸入安装盘与芯轴之间的空隙内、并与安装在空隙内的辅助涨环底板连接，通过辅助涨环底板连接机床的拉杆，所述辅助涨环安装在芯轴与锥面环之间，其两端分抵在芯轴与锥面环上，所述锥面环与辅助涨环相抵面为锥面。
[0006]所述芯轴与辅助涨环相抵面为锥面。
[0007]所述夹具还包括若干轻载弹簧，所有轻载弹簧均安装在芯轴与锥面环之间、两端分别抵在芯轴与锥面环上。
[0008]所述芯轴与锥面环上均设置有若干大圆槽，芯轴上的大圆槽与锥面环上的大圆槽一一相对，相对的两个大圆槽分别容纳一轻载弹簧的两端伸入。
[0009]所述夹具还包括若干中载弹簧，所述中载弹簧均安装在辅助涨环底板与芯轴之间，两端分别抵在辅助涨环底板与芯轴上。
[0010]所述辅助涨环底板、芯轴上均设置有若干小圆槽，辅助涨环底板上的小圆槽与芯轴上的小圆槽一一相对，相对的两个小圆槽分别容纳一中载弹簧的两端伸入。
[0011]设计，轻载弹簧与中载弹簧，在夹具夹紧或松开薄壁件的过程中，施加弹力，起到缓冲的作用，当然若锥面环与辅助涨环拉钉之间不直接固定连接，其套并限位在辅助涨环拉钉上，轻载弹簧还起到稳固锥面环的作用。
[0012]机床的拉杆与芯轴通过调节拉杆相连，所述辅助涨环底板套装在调节拉杆上；所述调节拉杆两端分别与机床的拉杆、芯轴螺纹连接。
[0013]所述安装盘与芯轴之间安装有大限位板，所述大限位板位于辅助涨环底板后。
[0014]所述夹具还包括橡胶环，所述橡胶环套并卡在辅助涨环上。
[0015]所述夹具还包括若干辅助涨套顶出销，所有辅助涨套顶出销均安装在辅助涨环底板上，均穿过芯轴并抵在锥面环上。
[0016]所述锥面环上设置若干销槽，所述辅助涨套顶出销一一对应伸入销槽内。
[0017]所述芯轴上安装有定位块。
[0018]本专利技术的优点是，设计合理，结构简单，用同一个驱动机构，在芯轴内涨夹紧刚性较好的区域的同时，通过另一套内涨结构，将辅助涨环抵在薄壁件的薄壁上，这样，双内涨夹紧薄壁件，能够保证夹具在高速旋转过程中仍能够有效夹紧薄壁件。而且两套內涨机构存在主夹紧和辅助夹紧的区别， 在工件刚性较好的区域采用主夹紧保证较大的涨紧力，较高的涨紧精度，且不容易发生变形。刚性差的区域采用辅助涨紧，涨紧力小，不会将工件涨变形，同时也设计了涨紧力的可调机构，可以找到最佳的涨紧力，保证工件不变形的情况下，获得最好的加工精度和加工效率。
附图说明
[0019]图1是用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具立体图。
[0020]图2是用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具主视图。
[0021]图3是图2 A
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A方向剖面示意图。
[0022]图4是用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具侧视图。
[0023]图5是图4 B
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B方向剖面示意图。
[0024]图6是图4 C
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C方向剖面示意图。
[0025]图中 安装盘1
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1、芯轴1
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2、锥面环1
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3、辅助涨环拉钉1
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4、辅助涨环1
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5、辅助涨环底板1
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6、轻载弹簧1
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7、中载弹簧1
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8、调节拉杆1
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9、大限位板1
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10、橡胶环1
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11、辅助涨套顶出销1
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12、销槽1
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13、定位块1
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14、机床的主轴2、机床的拉杆3、薄壁件4。
具体实施方式
[0026]如图1
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5所示，一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其安装在机床上；所述夹具1包括安装盘1
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1、芯轴1
‑
2，所述安装盘1
‑
1固定连接在机床的主轴2上，所述芯轴1
‑
2安装在安装盘1
‑
1上，并与机床的拉杆3连接，由机床的拉杆3驱动内涨夹紧薄壁件4；所述安装盘1
‑
1与芯轴1
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2之间留有空隙；所述夹具1还包括锥面环1
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3、若干辅助涨环拉钉1
‑
4、辅助涨环1
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5，所述锥面环1
‑
3套装在芯轴1
‑
2上，与芯轴1
‑
2相对、并留有间隙，所有辅助涨环拉钉9均安装在锥面环1
‑
3上，穿过芯轴1
‑
2伸入安装盘1
‑
1与芯轴1
‑
2之间的空隙内、并与安装在空隙内的辅助涨环底板1
‑
6连接，通过辅助涨环底板1
‑
6连接机床的拉杆3，所述辅助涨环1
‑
5安装在芯轴1
‑
2与锥面环1
‑
3之间，其两端分抵在芯轴1
‑
2与锥面环1
‑
3上，所述锥面环1
‑
3与辅助涨环1
‑
5相抵面为锥面；所述芯轴1
‑
2与辅助涨环1
‑
5相抵面为锥面；所述夹具1还包括若干轻载弹簧1
‑
7，所有轻载弹簧1
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7均安装在芯轴1
‑
2与锥面环1
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3之间、两端分别抵在芯轴1
‑
2与锥面环1
‑
3上；所述芯轴1
‑
2与锥面环1
‑
3上均设置有若干大圆槽，芯轴1
‑
2上的大圆槽与锥面环1
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3上的大圆槽一一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其安装在机床上；所述夹具包括安装盘、芯轴，所述安装盘固定连接在机床的主轴上，所述芯轴安装在安装盘上，并与机床的拉杆连接，由机床的拉杆驱动内涨夹紧薄壁件；其特征在于，所述安装盘与芯轴之间留有空隙；所述夹具还包括锥面环、若干辅助涨环拉钉、辅助涨环，所述锥面环套装在芯轴上，与芯轴相对、并留有间隙，所有辅助涨环拉钉均安装在锥面环上，穿过芯轴伸入安装盘与芯轴之间的空隙内、并与安装在空隙内的辅助涨环底板连接，通过辅助涨环底板连接机床的拉杆，所述辅助涨环安装在芯轴与锥面环之间，其两端分抵在芯轴与锥面环上，所述锥面环与辅助涨环相抵面为锥面。2.根据权利要求1所述的一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其特征在于，所述芯轴与辅助涨环相抵面为锥面。3.根据权利要求1所述的一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其特征在于，所述夹具还包括若干轻载弹簧，所有轻载弹簧均安装在芯轴与锥面环之间、两端分别抵在芯轴与锥面环上；所述芯轴与锥面环上均设置有若干大圆槽，芯轴上的大圆槽与锥面环上的大圆槽一一相对，相对的两个大圆槽分别容纳一轻载弹簧的两端伸入。4.根据权利要求1所述的一种用于加工薄壁件的高速旋转双内涨自动化夹具，其特征在于，所述夹具还包括若干中载弹簧，所述中载弹簧均安装在辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓杰，史远，王建英，陈明，覃先山，王辉，李杰，毛传栋，郑超，谭满红，
申请(专利权)人：瀚柏格精密夹具太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：