本发明专利技术公开了一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，包括填埋坑、排出装置和处理装置，所述排出装置位于所述填埋坑中；所述填埋坑内设置有防渗层，所述填埋坑连通设置有进料管；所述排出装置包括支撑板和收集池，所述支撑板上开设有多个出水孔，所述填埋坑通过所述出水孔与所述收集池连通，所述支撑板与防渗层连接；所述支撑板包括多个连接段和多个支撑段，所述连接段和支撑段间隔设置，所述连接段与防渗层连接；本发明专利技术的垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，通过支撑板，便于垃圾的堆放，降低垃圾堆放的密实度，进而便于渗滤液的排出，提高渗滤液的排出效率，同时，减少渗滤液对土壤的二次污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统及其处理工艺
[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统及其处理工艺。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，产生垃圾的数量也在不断增多，对环境的危害也越来越大，为了减少垃圾对环境的污染，通常需要在偏远地区建立垃圾填埋场，然后将垃圾运输至垃圾填埋场进行统一处理。
[0003]相关技术中，在垃圾填埋场处理时，首先需要垃圾与空气中的气体成分发生发应，实现对部分垃圾的分解，然后通过微生物对剩余垃圾进行降解，实现对垃圾的降解处理，在垃圾分解过程中会产生垃圾渗滤液，通常是通过垃圾填埋场的排液口将垃圾渗滤液排出，再对垃圾渗滤液进行处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为垃圾在堆放过程中随着渗滤液的增多垃圾自身质量也会增加，进而导致垃圾堆积的更加密实，阻碍渗滤液的排出。
技术实现思路
[0005]为了便于垃圾渗滤液的排出，本专利技术提供一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统及其处理工艺。
[0006]第一方面，本专利技术提供的一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，采用如下的技术方案：一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，包括填埋坑、排出装置和处理装置，所述排出装置位于所述填埋坑中；所述填埋坑内设置有防渗层，所述填埋坑连通设置有进料管；所述排出装置包括支撑板和收集池，所述支撑板上开设有多个出水孔，所述填埋坑通过所述出水孔与所述收集池连通，所述支撑板与防渗层连接；所述支撑板包括多个连接段和多个支撑段，所述连接段和支撑段间隔设置，所述连接段与防渗层连接。
[0007]通过采用上述技术方案，对垃圾渗滤液进行处理时，首先通过进料管将垃圾倒入填埋坑内，使得垃圾位于在支撑板上，然后渗滤液通过出水孔排至收集池内，再通过处理装置对收集池内的渗滤液进行处理；设计的垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，通过支撑板，便于垃圾的堆放，降低垃圾堆放的密实度，进而便于渗滤液的排出，提高渗滤液的排出效率，同时，减少渗滤液对土壤的二次污染。
[0008]可选的，所述处理装置包括分离组件以及蒸发组件，所述分离组件包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱通过管道与所述收集池连通，所述沉淀箱通过管道与所述过滤箱连通。
[0009]通过采用上述技术方案，对收集池内的渗滤液进行处理时，首先通过管道将渗滤液排放至沉淀箱内，经过沉淀箱的初步沉淀后，再通过管道进入过滤箱内，经过过滤箱过滤
后的液体通过蒸发组件进行处理；沉淀箱的设置，便于对渗滤液进行初步的沉淀，实现固液的初步分离；过滤箱的设置，便于对渗滤液进一步进行过滤，提高固液分离的精度。
[0010]可选的，所述沉淀箱内设置有絮凝剂、滤网以及加速所述絮凝剂溶解的搅拌件，所述滤网位于所述沉淀箱内，且所述絮凝剂位于所述滤网下方。
[0011]通过采用上述技术方案，絮凝剂的设置，便于沉淀箱内颗粒物的集聚，进而便于颗粒物的沉淀，使得固液分离；搅拌件的设置，加速絮凝剂的溶解，进而提高固液分离的效率。
[0012]可选的，所述搅拌件包括电机和搅拌杆，所述电机位于所述沉淀箱上，所述电机的输出轴与所述搅拌杆同轴连接，所述搅拌杆与沉淀箱转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，对沉淀箱内进行搅拌时，启动电机，电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆加速絮凝剂的溶解；电机的设置，便于为搅拌杆提供驱动力，进而使得搅拌杆转动，搅拌杆的设置，增大絮凝剂与液体的接触面积，进而提高絮凝剂的溶解速率。
[0014]可选的，所述蒸发组件包括蒸发室、导热板、进水管以及雾化喷头，所述蒸发室位于所述填埋坑正上方，且所述导热板将所述蒸发室与填埋坑分隔，所述进水管一端与所述过滤箱顶部连通，另一端伸入所述蒸发室与所述雾化喷头连通。
[0015]通过采用上述技术方案，对分离后的液体进行蒸发时，液体通过进水管进入雾化喷头，使得液体雾化，然后填埋坑内的热量通过导热板进入蒸发室，对雾化后的液体进行加热，实现液体的蒸发；雾化喷头的设置，便于对液体进行雾化，进而缩短液体的蒸发时间，导热板的设置，便于热量的传递，进而便于对雾化后的液体进行加热，提高液体的蒸发效率。
[0016]可选的，所述处理装置还包括燃气组件，所述燃气组件包括燃气箱、烘干箱以及多个导气管，所述填埋坑与所述过滤箱底部通过所述导气管连通，所述过滤箱顶部与所述烘干箱通过所述导气管连通，所述烘干箱与所述燃气箱通过所述导气管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，将垃圾分解产生的气体通入过滤箱内，使得可溶性气体融入液体，不溶于水的气体经导气管进入烘干箱，然后再进入燃气箱，对可燃性气体进行点燃，释放热量；导气管的设置，便于气体的导出，进而便于气体在燃气箱内进行点燃，实现对气体的利用，提高资源利用率。
[0018]可选的，所述燃气箱上设置有导热管，所述导热管一端与所述燃气箱连通，另一端与所述蒸发室连通。
[0019]通过采用上述技术方案，导热管的设置，便于将燃气箱内的热量输送至蒸发室内，实现热量的回收利用。
[0020]可选的，所述蒸发室内设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝板以及导流板，所述导流板位于所述蒸发室的侧壁上，所述冷凝板一端与所述蒸发室顶壁连接，另一端位于所述导流板内，且所述冷凝板由远离所述导流板一端至靠近所述导流板一端由高至低倾斜设置。
[0021]通过采用上述技术方案，蒸发后的液体遇到冷凝板后，液化形成液体，然后沿冷凝板流入导流板，顺着导流板排出蒸发室，进行二次利用；冷凝组件的设置，便于对蒸发后的纯净水进行回收利用，节约资源。
[0022]第二方面，一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统的处理工艺，包括以下步骤，第一步、垃圾的填埋，将垃圾倒入填埋坑中，使得垃圾位于支撑板上，然后进行降解，产生渗滤液；
第二步、渗滤液的排放，渗滤液通过出水孔排出至收集池内，实现渗滤液的排出，第三步、渗滤液的处理，将收集池内排出的渗滤液通过处理装置进行处理。
[0023]通过采用上述技术方案，对垃圾进行处理时，首先将垃圾倒入填埋坑内，使得垃圾位于支撑板上，然后进行降解，产生的渗滤液听过出水孔进入收集池内，再通过处理装置对排出的渗滤液进行处理，便于渗滤液的排出，进而减少渗滤液对土壤的二次污染。
[0024]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，通过支撑板，便于垃圾的堆放，降低垃圾堆放的密实度，进而便于渗滤液的排出，提高渗滤液的排出效率，同时，减少渗滤液对土壤的二次污染；2.絮凝剂的设置，便于沉淀箱内颗粒物的集聚，进而便于颗粒物的沉淀，使得固液分离；搅拌件的设置，加速絮凝剂的溶解，进而提高固液分离的效率；3.雾化喷头的设置，便于对液体进行雾化，进而缩短液体的蒸发时间，导热板的设置，便于热量的传递，进而便于对雾化后的液体进行加热，提高液体的蒸发效率。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本专利技术实施例的剖视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，其特征在于：包括填埋坑（1）、排出装置（2）和处理装置（3），所述排出装置（2）位于所述填埋坑（1）中；所述填埋坑（1）内设置有防渗层（12），所述填埋坑（1）连通设置有进料管（11）；所述排出装置（2）包括支撑板（21）和收集池（22），所述支撑板（21）上开设有多个出水孔（213），所述填埋坑（1）通过所述出水孔（213）与所述收集池（22）连通，所述支撑板（21）与防渗层（12）连接；所述支撑板（21）包括多个连接段（211）和多个支撑段（212），所述连接段（211）和支撑段（212）间隔设置，所述连接段（211）与防渗层（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，其特征在于：所述处理装置（3）包括分离组件（31）以及蒸发组件（32），所述分离组件（31）包括沉淀箱（311）和过滤箱（312），所述沉淀箱（311）通过管道与所述收集池（22）连通，所述沉淀箱（311）通过管道与所述过滤箱（312）连通。3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，其特征在于：所述沉淀箱（311）内设置有絮凝剂、滤网（4）以及加速所述絮凝剂溶解的搅拌件（5），所述滤网（4）位于所述沉淀箱（311）内，且所述絮凝剂位于所述滤网（4）下方。4.根据权利要求3所述的一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，其特征在于：所述搅拌件（5）包括电机（51）和搅拌杆（52），所述电机（51）位于所述沉淀箱（311）上，所述电机（51）的输出轴与所述搅拌杆（52）同轴连接，所述搅拌杆（52）与沉淀箱（311）转动连接。5.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场中的渗滤液处理系统，其特征在于：所述蒸发组件（32）包括蒸发室（321）、导热板（322）、进水管（323）以及雾化喷头（324），所述蒸发室（321）位于所述填埋坑（1）正上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋乃巧，刁兴兴，张伟军，郑欣，孙鹏，李培，温守城，
申请(专利权)人：深圳市利赛实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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