一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法，包括如下步骤：1)0位状态控制、2)系统启动一次冲水、3)污水罐抽入、4)二次冲水、5)污水罐排放和6)复位。本发明专利技术不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强，可以实现自吸，纯气控，一键自动执行，操作方便，同时气控可以耐疲劳，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法


[0001]本专利技术涉及一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，真空排水技术目前已经在铁路、建筑、船舶、飞机、市政等场合得到大量的应用。真空排水技术具有节水、卫生、管径小、布置灵活等特点。
[0003]但是现有技术中的真空便器一般都采用电控阀进行控制，虽然控制精度高，但容易造成电能的损耗，同时由于厕所环境一般都较为潮湿，采用电控阀容易造成漏电，容易损坏，存在一定的安全隐患，且制造和维修的成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法的技术方案，该控制方法不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强，可以实现自吸，纯气控，一键自动执行，操作方便，同时气控可以耐疲劳，稳定性好。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法，其特征在于包括如下步骤：
[0007]1)0位状态控制
[0008]a、机械阀常态闭合，机械阀未获得控制信号，此时机械阀断开，第二气动阀没有信号；
[0009]b、第七气动阀常态通导，第一压力罐的气体经过第七气动阀进入夹管阀，夹管阀得到控制信号后闭合，此时便器与污水罐断开；
[0010]c、第十气动阀常态通导，第一压力罐的气体经过第十气动阀进入第十一气动阀，第十一气动阀得到控制信号后闭合，使第十一气动阀断开，此时污水罐与排污管道断开；
[0011]d、第八气动阀常态通导，真空罐与污水罐连通；真空罐的作用是给污水罐进行真空补偿，同时真空罐内有流道设计，具有流道缓冲的作用，以及系统复位时快速对污水罐进行真空补偿作用，以便快速备用第二次使用。
[0012]2)系统启动一次冲水
[0013]a、按压机械阀的按钮，机械阀通导，气体经过机械阀进入第二气动阀，使第二气动阀通导，第一压力罐的气体经过第二气动阀进入第四气动阀，此时第四气动阀断开，第四气动阀处于断开状态；
[0014]b、部分气体经过第二气动阀作为控制信号进入第一调节阀，第一调节阀达到设定调节时间将产生控制信号；
[0015]c、第一调节阀在调节过程中，未达到设定调节时间时，部分气体经过第二气动阀
进入第三气动阀，第三气动阀通导，气体经第三气动阀进入水阀，水阀得到控制信号后使水阀通导，水源的水经过水阀进入便器进行冲水；
[0016]d、第八气动阀常态通导，当第一压力罐的气体进入第八气动阀，使第八气动阀得到控制信号，第八气动阀断开，真空罐与污水罐断开，此时污水罐保持真空负压状态；
[0017]3)污水罐抽入
[0018]a、第一调节阀达到设定调节时间后，第四气动阀得到控制信号后通导，气体经过第四气动阀进入第五气动阀，此时第五气动阀通导，部分气体经第五气动阀作为控制信号进入第三气动阀，第三气动阀得到控制信号，控制第三气动阀断开，水阀失去控制信号使水阀断开，水源切断，冲水动作结束；
[0019]b、部分气体经过第五气动阀作为控制信号进入第七气动阀，第七气动阀得到控制信号后断开，夹管阀失去控制信号使夹管阀通导，便器与污水罐连通，使便器中的污水抽入污水罐内；
[0020]c、气体经过第五气动阀进入第六气动阀，此时第六气动阀断开，部分气体作为控制信号进入第二调节阀，第二调节阀设定调节时间并产生控制信号，此时第六气动阀没有得到控制信号；
[0021]4)二次冲水
[0022]a、第二调节阀达到设定调节时间后第六气动阀得到控制信号，使第六气动阀通导，第五气动阀得到控制信号，此时执行气路切换；
[0023]b、此时第三气动阀失去控制信号，第三气动阀复位常态通导，水阀得到控制信号，水源的水进入便器，实现二次冲水；
[0024]c、此时第七气动阀失去控制信号，第七气动阀复位，第七气动阀通导，第一压力罐的气体经过第七气动阀进入夹管阀，夹管阀得到控制信号，夹管阀断开，便器与污水罐断开；
[0025]5)污水罐排放
[0026]a、气体经过第五气动阀进入第十二气动阀，第十二气动阀得到控制信号后通导，第二压力罐中的气体进入污水罐，污水罐中的压力增大；
[0027]b、气体经过第五气动阀进入第十气动阀，第十气动阀得到控制信号后断开，第十一气动阀没有得到控制信号，第十一气动阀通导，污水罐与排污管道连通，使污水罐内的污水经第十一气动阀由排污管道排出；
[0028]c、气体经过第五气动阀到达第九气动阀，此时第九气动阀处于断开状态，部分气体作为控制信号进入第三调节阀，通过第三调节阀设定调节时间并产生控制信号，此时第九气动阀没有得到控制信号；
[0029]6)复位
[0030]a、第三调节阀达到设定调节时间后第九气动阀得到控制信号，第九气动阀通导，气体经过第九气动阀进入第二气动阀，使第二气动阀断开，第二气动阀复位；
[0031]b、瞬间同时气体经过第九气动阀进入第五气动阀，第五气动阀得到控制信号，第五气动阀执行切换；
[0032]c、同时第十气动阀没有得到控制信号而复位，处于通导状态，第一压力罐的气体经过第十气动阀进入第十一气动阀，使第十一气动阀复位闭合，污水罐与排污管道断开，至
此，系统回到0位状态，完成复位。
[0033]该控制方法不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强，可以实现自吸，纯气控，一键自动执行，操作方便，同时气控可以耐疲劳，稳定性好。
[0034]进一步，过程2)步骤b中的第一调节阀的调节时间为0.5～20s，具体根据水源的压力大小可以调节，当水源压力大时，第一调节阀的调节时间可以短一点，当水源的压力小时，第一调节阀的调节时间可以长一点，抽水的时间根据实际使用需要灵活设定。
[0035]进一步，过程2)步骤c中的便器上设有冲水环出水口，冲水环出水口便于对便器进行冲水，提高冲洗的效率。
[0036]进一步，过程4)步骤a中的第二调节阀的调节时间为2.0～3.0s，具体根据水源的压力大小可以调节，当水源压力大时，第二调节阀的调节时间可以短一点，当水源的压力小时，第二调节阀的调节时间可以长一点，抽水的时间根据实际使用需要灵活设定。
[0037]进一步，过程6)步骤a中的第三调节阀的调节时间为2.0～3.0s，具体根据水源的压力大小可以调节，当水源压力大时，第三调节阀的调节时间可以短一点，当水源的压力小时，第三调节阀的调节时间可以长一点，抽水的时间根据实际使用需要灵活设定。
[0038]优选的，过程1)步骤a中的夹管阀为橡胶夹管阀，采用橡胶夹管阀不仅可以降低成本，而且便于对便器与污水罐之间的管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的控制方法，其特征在于包括如下步骤：1)0位状态控制a、机械阀常态闭合，机械阀未获得控制信号，此时机械阀断开，第二气动阀没有信号；b、第七气动阀常态通导，第一压力罐的气体经过第七气动阀进入夹管阀，夹管阀得到控制信号后闭合，此时便器与污水罐断开；c、第十气动阀常态通导，第一压力罐的气体经过第十气动阀进入第十一气动阀，第十一气动阀得到控制信号后闭合，使第十一气动阀断开，此时污水罐与排污管道断开；d、第八气动阀常态通导，真空罐与污水罐连通；2)系统启动一次冲水a、按压机械阀的按钮，机械阀通导，气体经过机械阀进入第二气动阀，使第二气动阀通导，第一压力罐的气体经过第二气动阀进入第四气动阀，此时第四气动阀断开，第四气动阀处于断开状态；b、部分气体经过第二气动阀作为控制信号进入第一调节阀，第一调节阀达到设定调节时间将产生控制信号；c、第一调节阀在调节过程中，未达到设定调节时间时，部分气体经过第二气动阀进入第三气动阀，第三气动阀通导，气体经第三气动阀进入水阀，水阀得到控制信号后使水阀通导，水源的水经过水阀进入便器进行冲水；d、第八气动阀常态通导，当第一压力罐的气体进入第八气动阀，使第八气动阀得到控制信号，第八气动阀断开，真空罐与污水罐断开，此时污水罐保持真空负压状态；3)污水罐抽入a、第一调节阀达到设定调节时间后，第四气动阀得到控制信号后通导，气体经过第四气动阀进入第五气动阀，此时第五气动阀通导，部分气体经第五气动阀作为控制信号进入第三气动阀，第三气动阀得到控制信号，控制第三气动阀断开，水阀失去控制信号使水阀断开，水源切断，冲水动作结束；b、部分气体经过第五气动阀作为控制信号进入第七气动阀，第七气动阀得到控制信号后断开，夹管阀失去控制信号使夹管阀通导，便器与污水罐连通，使便器中的污水抽入污水罐内；c、气体经过第五气动阀进入第六气动阀，此时第六气动阀断开，部分气体作为控制信号进入第二调节阀，第二调节阀设定调节时间并产生控制信号，此时第六气动阀没有得到控制信号；4)二次冲水a、第二调节阀达到设定调节时间后第六气动阀得到控制信号，使第六气动阀通导，第五气动阀得到控制信号，此时执行气路切换；b、此时第三气动阀失去控制信号，第三气动阀复位常态通导，水阀得到控制信号，水源的水进入便器，实现二次冲水；c、此时第七气...

【专利技术属性】
技术研发人员：连加俤，许静，连加郁，陈源，金海波，陈皇凯，陈碧锋，吴鑫燚，孙也雯，
申请(专利权)人：杭州智笙生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：