本发明专利技术涉及液氨残液处理技术领域，具体涉及液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺；包括低温液氨储罐、水洗塔、一号气动隔膜泵以及乙二醇计量槽，所述低温液氨储罐的内部设置有液位计，所述低温液氨储罐的下端的中部固定连接有温度计；本发明专利技术通过乙二醇临时罐与二号气动隔膜泵将乙二醇与清水进行混合，通过截止阀控制二号气动隔膜泵的乙二醇容易的注入量，随后将乙二醇临时罐内的乙二醇水溶液注入乙二醇计量槽内，再由一号气动隔膜泵将乙二醇水溶液由喷淋环管注入，通过注入，通过盲板进行隔离，通过乙二醇溶液的注入，让水和氨发生化学反应放热，从而让低温液氨储罐上的温度复温，以预防极端低温的情况，见效快成本低。见效快成本低。见效快成本低。
【技术实现步骤摘要】
液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺
[0001]本专利技术涉及液氨残液处理
，具体涉及液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺。
技术介绍
[0002]低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为Q235
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B、Q245R或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。
[0003]现有技术中，低温液氨储罐在使用时，在残液回收阶段结束至，需要采用气动隔膜泵难以将低温液氨储罐内的残余液氨抽出，且低温液氨储罐的罐底板温度长期处于零下三十三度左右，且由于气温液氨储罐的容量较大，残余液氨的含量大约有20
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30t，若直接外放，氨气迅速气化，使得氨蒸汽的云团密度高于空气密度，氨气随风飘移，易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区，且氨可以污染空气，在风力的作用下，这种有毒气体随风飘移，造成大范围的空气污染，对人畜产生危害；如果液氨大量泄漏流到河流，湖泊，水库等水域，则造成水污染，严重时该水域的水未经处理不能使用，从而造成环境污染等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术在于提供液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺，包括低温液氨储罐、水洗塔、一号气动隔膜泵以及乙二醇计量槽，所述低温液氨储罐的内部设置有液位计，所述低温液氨储罐的下端的中部固定连接有温度计，所述低温液氨储罐的下端的一侧连通有氮气置换盘管，所述低温液氨储罐的上端设置有喷淋环管，所述低温液氨储罐的左侧设置有乙二醇计量槽，所述乙二醇计量槽的输出端设置有一号气动隔膜泵，所述乙二醇计量槽的输出端与一号气动隔膜泵的输入端连通设置，所述一号气动隔膜泵的输出端与喷淋环管连通。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述低温液氨储罐的右侧设置有水洗塔，所述水洗塔与的输出端与低温液氨储罐上的放空阀通过软管连通。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述乙二醇计量槽的左侧设置有乙二醇临时罐，所述乙二醇临时罐的输出端与乙二醇计量槽的输入端连通，所述乙二醇临时罐的上下端均设置有输入端，所述乙二醇临时罐的左侧设置有二号气动隔膜泵，所述二号气动隔膜泵的输出端与乙二醇临时罐的上下端的输入端连通设置，所述二号气动隔膜泵与一号气动隔膜泵的输出端均设置有截止阀。
[0009]液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺，包括以下步骤：
[0010]S1、配置50％的乙二醇水溶液。
[0011]S2、使用盲板将低温液氨储罐的内部进行隔离。
[0012]S3、稀释乙二醇水溶液。
[0013]S4、水稀释。
[0014]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S1中，50％的乙二醇溶液的制作方法为：
[0015]在1m3白色透明的乙二醇临时罐中加入0.5m3清水；采用二号气动隔膜泵将计量好的500kg乙二醇往1m3的乙二醇临时罐注入，采用截止阀控制注入的乙二醇速度；乙二醇添加完毕后，采用二号气动隔膜泵将乙二醇水溶液从1m3乙二醇临时罐的底部抽出，从乙二醇临时罐的顶部注入，使乙二醇与清水混合均匀。
[0016]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S2中，盲板有五块，分别分为：
[0017]二号盲板，位于低温液氨储罐的罐顶回流线处；
[0018]三号盲板，位于低温液氨储罐的卸船线处。
[0019]四号盲板，位于低温液氨储罐的球罐向低温罐倒罐线处。
[0020]五号盲板，位于低温液氨储罐的BOG线处。
[0021]六号盲板，位于低温液氨储罐的差压液位计气相线处。
[0022]本专利技术进一步设置为：在一号气动隔膜泵无法从低温液氨储罐的底部抽出液氨时，根据液位计与温度计，等低温液氨储罐的液位为零，实际有液氨存在时，开始对低温液氨储罐进行最终盲板隔离。
[0023]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S3中，还包括以下步骤：
[0024]S301、确认盲板安全隔离，通知相关人员就位，水洗塔投入使用，低温液氨储罐开始进脱盐水稀释。
[0025]S302、通过一号气动隔膜泵出口处的截止阀的开度控制从低温液氨储罐的顶部的喷淋环管加注乙二醇水溶液的流量，为防止低温液氨储罐的温度波动过大，最初采用间断进乙二醇水溶液，控制各点升温速率在2℃/h左右，每天进乙二醇水溶液3次，控制乙二醇水溶液量在1～2t/d，在稀释过程中用放空阀和进氮气速度控制低温液氨储罐内的压力在3～8KPa。
[0026]S303、在低温液氨储罐的温度稳步提升，上水量和上水频率逐步增加。
[0027]S304、低温液氨储罐的整体温度达到10℃后，低温液氨储罐内开始大量进水，低温液氨储罐内部的氨水从海底阀处通过一号气动隔膜泵送至水洗槽进行分离，水相去应急池，气相回收，进水时注意，低温液氨储罐内液位不要超过水压试验液位，进水一段时间后，边进水边排水。
[0028]S305、低温液氨储罐内液氨在加水稀释过程中，气相用氮气保持置换状态，当氨水和气相中氨浓度达到10
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6级后，采用空气进行置换。
[0029]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S3.2中，每天进乙二醇水溶液时，白天进水，晚上静置。
[0030]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S4中，在采用乙二醇水溶液稀释低温液氨储罐内气氨过程中罐压持续升高且罐底板温度持续升高，不出现极端低温的条件时，可直接进水，进水的工艺操作同乙二醇水溶液稀释。
[0031]有益效果
[0032]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0033]本专利技术在使用时，通过乙二醇临时罐与二号气动隔膜泵将乙二醇与清水进行混
合，通过截止阀控制二号气动隔膜泵的乙二醇容易的注入量，随后将乙二醇临时罐内的乙二醇水溶液注入乙二醇计量槽内，再由一号气动隔膜泵将乙二醇水溶液由喷淋环管注入，通过注入，通过盲板进行隔离，通过乙二醇溶液的注入，让水和氨发生化学反应放热，从而让低温液氨储罐上的温度复温，以预防极端低温的情况，见效快成本低。
附图说明
[0034]图1为液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺的流程图；
[0035]图2为液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺的装置图。
[0036]图中：
[0037]1、低温液氨储罐；2、液位计；3、温度计；4、氮气置换盘管； 5、水洗塔；6、喷淋环管；7、一号气动隔膜泵；8、乙二醇计量槽； 9、乙二醇临时罐；10、截止阀；11、二号气动隔膜泵。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液氨残液乙二醇水溶液中和处理的装置，包括低温液氨储罐(1)、水洗塔(5)、一号气动隔膜泵(7)以及乙二醇计量槽(8)，其特征在于：所述低温液氨储罐(1)的内部设置有液位计(2)，所述低温液氨储罐(1)的下端的中部固定连接有温度计(3)，所述低温液氨储罐(1)的下端的一侧连通有氮气置换盘管(4)，所述低温液氨储罐(1)的上端设置有喷淋环管(6)，所述低温液氨储罐(1)的左侧设置有乙二醇计量槽(8)，所述乙二醇计量槽(8)的输出端设置有一号气动隔膜泵(7)，所述乙二醇计量槽(8)的输出端与一号气动隔膜泵(7)的输入端连通设置，所述一号气动隔膜泵(7)的输出端与喷淋环管(6)连通。2.根据权利要求1所述的液氨残液乙二醇水溶液中和处理的装置，其特征在于，所述低温液氨储罐(1)的右侧设置有水洗塔(5)，所述水洗塔(5)与的输出端与低温液氨储罐(1)上的放空阀通过软管连通。3.根据权利要求1所述的液氨残液乙二醇水溶液中和处理的装置，其特征在于，所述乙二醇计量槽(8)的左侧设置有乙二醇临时罐(9)，所述乙二醇临时罐(9)的输出端与乙二醇计量槽(8)的输入端连通，所述乙二醇临时罐(9)的上下端均设置有输入端，所述乙二醇临时罐(9)的左侧设置有二号气动隔膜泵(11)，所述二号气动隔膜泵(11)的输出端与乙二醇临时罐(9)的上下端的输入端连通设置，所述二号气动隔膜泵(11)与一号气动隔膜泵(7)的输出端均设置有截止阀(10)。4.液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺，其特征在于，使用了权利要求1
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3任意一项所述的液氨残液乙二醇水溶液中和处理的装置，包括以下步骤：S1、配置50％的乙二醇水溶液；S2、使用盲板将低温液氨储罐(1)的内部进行隔离；S3、稀释乙二醇水溶液；S4、水稀释。5.根据权利要求4所述的液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，50％的乙二醇溶液的制作方法为：在1m3白色透明的乙二醇临时罐(9)中加入0.5m3清水；采用二号气动隔膜泵(11)将计量好的500kg乙二醇往1m3的乙二醇临时罐(9)注入，采用截止阀(10)控制注入的乙二醇速度；乙二醇添加完毕后，采用二号气动隔膜泵(11)将乙二醇水溶液从1m3乙二醇临时罐(9)的底部抽出，从乙二醇临时罐(9)的顶部注入，使乙二醇与清水混合均匀。6.根据权利要求5所述的液氨残液乙二醇水溶液中和处理的工艺，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，谭长弓，黄土金，
申请(专利权)人：湛江米克化能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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