一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统技术方案

技术编号:33080408 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-15 10:32
本申请实施例涉及一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,包括进排气单元、设在进排气单元上并与进排气单元连通的换热单元、设在换热单元上并与换热单元连通的催化单元、设在催化单元上并与催化单元连通的燃烧单元、设在催化单元侧壁上的降温孔、铰接在催化单元内壁上的盖板、设在催化单元上并通过降温孔与催化单元内部空间连通的外壳、设在外壳内壁上的滑道、滑动连接在滑道上的降温管道组、设在外壳上的第一驱动装置以及一端穿过外壳后插接在降温管道组上的供气管道。本申请实施例公开的基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,采用主动式的降温策略,可以在催化剂所处的环境温度升高时进行快速降温。高时进行快速降温。高时进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统


[0001]本申请涉及环保
,尤其是涉及一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统。

技术介绍

[0002]催化剂能够降低高温蓄热催化氧化中的反应温度,但是在运行过程中,如果出现温度过高的情况,就会导致催化剂失效。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,可以在催化剂所处的环境温度升高时进行快速降温。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]本申请实施例提供了一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,包括:
[0006]进排气单元;
[0007]换热单元,设在进排气单元上并与进排气单元连通;
[0008]催化单元,设在换热单元上并与换热单元连通,催化单元中相邻的催化剂层之间具有间隙;
[0009]燃烧单元,设在催化单元上并与催化单元连通;
[0010]至少一个降温孔,设在催化单元的侧壁上,降温孔位于两个相邻的催化剂层之间;
[0011]盖板,铰接在催化单元的内壁上,用于封闭降温孔;
[0012]外壳,设在催化单元上并通过降温孔与催化单元内部的空间连通;
[0013]滑道,设在外壳的内壁上;
[0014]降温管道组,滑动连接在滑道上;
[0015]第一驱动装置,设在外壳上,配置为驱动降温管道组在滑道上滑动;以及
[0016]供气管道,一端穿过外壳后插接在降温管道组上;
[0017]其中,盖板与降温孔的数量相同;降温管道组、第一驱动装置和供气管道的数量相同;降温管道组和供气管道的连接方式为插接。
[0018]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,盖板与催化单元的铰接处位于与盖板匹配的降温孔的上方。
[0019]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,降温管道组包括:
[0020]滑动块,与滑道滑动连接;
[0021]管道,两端分别固定在相邻的滑动块上;
[0022]连接管道,第一端与管道连通,第二端套在供气管道上或者插入到供气管道内;以及
[0023]气孔,设在管道上。
[0024]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,气孔分为两组,两组气孔分别朝向相
邻的催化剂层。
[0025]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,在气体的流动方向上,气孔的流通面积趋于减小。
[0026]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,还包括温度检测单元,温度检测单元包括:
[0027]支架,设在催化单元的外壁上;
[0028]检测管道,设在支架上,检测管道的一端穿过催化单元后伸入到相邻的催化剂层之间;
[0029]滑动杆,第一端伸入到检测管道内;
[0030]第二驱动装置,设在支架上,配置为驱动滑动杆在检测管道内滑动;
[0031]感温探头,设在滑动杆的第一端上;以及
[0032]控制器,与感温探头的输出端和第一驱动装置的控制端连接;
[0033]其中,感温探头与第一驱动装置的数量相同,每一个感温探头和与之匹配的第一驱动装置联动。
[0034]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,相邻的两次感温探头的伸出长度不同。
[0035]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,滑动杆的第一端上设有隔离实心体;
[0036]感温探头位于滑动杆的第一端与隔离实心体之间。
附图说明
[0037]图1是本申请实施例提供的一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统的结构示意图。
[0038]图2是本申请实施例提供的一种降温管道组的结构示意图。
[0039]图3是基于图2给出的降温管道组的俯视图。
[0040]图4是本申请实施例提供的一种温度检测单元的结构示意图。
[0041]图5是本申请实施例提供的一种控制器的结构示意框图。
[0042]图中,1、进排气单元,2、换热单元,3、催化单元,4、燃烧单元,31、降温孔,32、盖板,41、外壳,42、滑道,43、降温管道组,44、第一驱动装置, 45、供气管道,431、滑动块,432、管道,433、连接管道,434、气孔,5、温度检测单元,51、支架,52、检测管道,53、滑动杆,54、第二驱动装置,55、感温探头,56、隔离实心体,控制器6,601、CPU,602、RAM,603、ROM, 604、系统总线。
具体实施方式
[0043]以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0044]请参阅图1和图2,为本申请实施例公开的一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,该系统的主体部分由进排气单元1、换热单元2、催化单元3和燃烧单元4四部分组成,进排气单元1的数量为多个,换热单元2位于进排气单元1 上并与进排气单元1连通。
[0045]催化单元3位于换热单元2上并与换热单元2连通,催化单元3中相邻的催化剂层之间具有间隙,间隙的作用是供给降温管道组43使用,降温管道组43进入到相邻催化剂层之
间的间隙后,能够喷出低温气体,使得催化剂层的温度迅速下降。
[0046]燃烧单元4位于催化单元3上并与催化单元3连通,此处须说明的是,进排气单元1、换热单元2和催化单元3的数量相同且均为多个,燃烧单元4的数量为一个。
[0047]催化单元3的侧壁上开设有多个降温孔31,降温孔31的数量g根据催化单元3中催化剂层的数量确定,例如催化剂层的数量为五层,那么降温孔31的数量就是四个,每两个相邻的催化剂层之间设置有一个降温孔31。
[0048]降温孔31需要使用盖板32进行封闭,铰接在催化单元3的内壁上,向盖板 32施加压力时,盖板32能够转动,使得降温孔31露出;压力消失后,盖板32 能够转回到原位,将降温孔31封闭。
[0049]外壳41固定安装在催化单元3上并通过降温孔31与催化单元3内部的空间连通,全部的降温孔31位于外壳41与催化单元3形成的密闭空间内。
[0050]外壳41的内壁上安装有多组滑道42,每一组滑道42上安装有一个降温管道组43,降温管道组43能够沿着滑道42滑动。降温管道组43滑动时的动力由第一驱动装置44提供,第一驱动装置44固定安装在外壳41的外壁上,其工作端伸入到外壳41内并固定在与之匹配的降温管道组43上。
[0051]在一些可能的实现方式中,第一驱动装置44使用气缸。
[0052]降温管道组43需要的气体由供气管道45提供,供气管道45的第一端穿过外壳41后插接在降温管道组43上,具体而言,供气管道45的内径可以大于降温管道组43连接处的外径,此时供气管道45的第一端套在温管道组43的连接处上;当然,供气管道45的外径也可以小于降温管道组43连接处的内径,此时供气管道45的第一端插入到温管道组43的连接处内。
[0053]结合一个具体的降温过程,当发现催化单元3中的一个或者几个催化剂层的温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,其特征在于,包括:进排气单元(1);换热单元(2),设在进排气单元(1)上并与进排气单元(1)连通;催化单元(3),设在换热单元(2)上并与换热单元(2)连通,催化单元(3)中相邻的催化剂层之间具有间隙;燃烧单元(4),设在催化单元(3)上并与催化单元(3)连通;至少一个降温孔(31),设在催化单元(3)的侧壁上,降温孔(31)位于两个相邻的催化剂层之间;盖板(32),铰接在催化单元(3)的内壁上,用于封闭降温孔(31);外壳(41),设在催化单元(3)上并通过降温孔(31)与催化单元(3)内部的空间连通;滑道(42),设在外壳(41)的内壁上;降温管道组(43),滑动连接在滑道(42)上;第一驱动装置(44),设在外壳(41)上,配置为驱动降温管道组(43)在滑道(42)上滑动;以及供气管道(45),一端穿过外壳(41)后插接在降温管道组(43)上;其中,盖板(32)与降温孔(31)的数量相同;降温管道组(43)、第一驱动装置(44)和供气管道(45)的数量相同;降温管道组(43)和供气管道(45)的连接方式为插接。2.根据权利要求1所述的一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,其特征在于,盖板(32)与催化单元(3)的铰接处位于与盖板(32)匹配的降温孔(31)的上方。3.根据权利要求1所述的一种基于催化剂的高温蓄热催化氧化系统,其特征在于,降温管道组(43)包括:滑动块(431),与滑道(42)滑动连接;管道(432),两端分别固定在相邻的滑动块(431)上;连接管道(433),第一端与管道(432)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖硕
申请(专利权)人:河北天龙环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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