本实用新型专利技术提供一种微孔过滤膜防喷溅装置，本实用新型专利技术属于微孔过滤技术领域，本实用新型专利技术中，在使用的时候，首先将需要过滤的液体通过漏斗倒入筒外壳内，随后将第二球阀和第一球阀关闭，打开提升泵后，在提升泵的巨大抽力下，液体首先经过过滤外壳进行大颗粒杂质的拦截，随后再通过过滤膜筒进行微过滤，从而实现液体的过滤，通过压力表可观察到筒外壳内部的负压程度，达到负压下限时停止工作，该过程不会发生迸溅现象，对环境和人们具有较好的防护；在对筒外壳内部进行冲洗的时候，将设备倒置，关闭第二球阀通过冲洗管对筒外壳内进行冲水，将拦截下来的杂物进行冲刷，随后打开第二球阀，将水和杂物清洗出。将水和杂物清洗出。将水和杂物清洗出。
【技术实现步骤摘要】
一种微孔过滤膜防喷溅装置
[0001]本技术属于微孔过滤
，尤其涉及一种微孔过滤膜防喷溅装置。
技术介绍
[0002]微孔过滤(microfiltration,MF)是膜分离技术中开发最早，应用广泛的一种膜过滤分离技术。微孔过滤用于分离0.02～10pm的颗粒，过程所需压力范围为0.07～0.2MPa。微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等，是现代工业中确保产品质量的必要手段；微孔滤膜的孔径十分均匀,孔隙率80％左右,孔数可达107～101个/cm2。早期的微滤膜材料是硝基纤维素，主要有混合纤维素酯、再生纤维素、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)。微孔滤膜主要通过筛分作用截留溶质中的胶体颗粒和悬浮微粒。常用的微滤膜有两种类型,即曲孔膜和直孔膜,因膜结构上的差异,截留方式有机械截留、架桥截留和网络内部截留。此外,吸附和电性能等因素对截留也有影响。
[0003]传统的微孔过滤装置通常在对液相中微粒进行截留时，通常会发生喷溅，一些具有腐蚀性或者挥发性的液体，对环境或者工作人员造成的极大的危害。
[0004]因此，专利技术一种微孔过滤膜防喷溅装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种微孔过滤膜防喷溅装置，以解决传统的微孔过滤装置通常在对液相中微粒进行截留时，通常会发生喷溅，一些具有腐蚀性或者挥发性的液体，对环境或者工作人员造成的极大的危害的问题。一种微孔过滤膜防喷溅装置，包括筒外壳、抽取管、管颈和漏斗；所述的筒外壳为不锈钢材质制成的筒状，该筒外壳的底部设置有抽取管，并且在筒外壳的顶部设置有管颈；所述的管颈的上方设置有漏斗；所述的筒外壳的一侧设置有用于过滤膜筒和过滤外壳冲洗的冲洗管，该冲洗管焊接在筒外壳的外侧，并且与筒外壳的内部相连通；所述的冲洗管通过软管与外界水源连接，并且在冲洗管上还串接有第一球阀；所述的筒外壳的一侧还螺纹连接有用于筒外壳内部测压的压力表；所述的管颈上串接有第二球阀。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述的筒外壳的底部焊接有法兰盘；所述的法兰盘固定安装在固定盘上。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的固定盘底部局部有四个呈圆柱设置的支撑腿；所述的抽取管从四个所述的支撑腿中的两个相邻的支撑腿之间穿过。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的固定盘中间开设有通孔；所述的抽取管上端与通孔相连通，且抽取管的直径大于通孔的直径，该抽取管与固定盘焊接固定；所述的抽取管远离固定盘的一端与提升泵连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的筒外壳的内部设置有过滤膜筒；所述的过滤膜筒的外部套接有过滤外壳。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的过滤外壳的四周均布有若干0.25
×
0.25mm的过滤孔；所述的过滤膜筒上粘结有一圈微孔过滤膜。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，在使用的时候，首先将需要过滤的液体通过漏斗倒入筒外壳内，随后将第二球阀和第一球阀关闭，打开提升泵后，在提升泵的巨大抽力下，液体首先经过过滤外壳进行大颗粒杂质的拦截，随后再通过过滤膜筒进行微过滤，从而实现液体的过滤，通过压力表可观察到筒外壳内部的负压程度，达到负压下限时停止工作，该过程不会发生迸溅现象，对环境和人们具有较好的防护；
[0013]2.本技术中，过滤膜筒上粘结有一圈微孔过滤膜，微孔滤膜的孔径十分均匀,孔隙率80％左右,孔数可达107～101个/cm2；
[0014]3.本技术中，在对筒外壳内部进行冲洗的时候，将设备倒置，关闭第二球阀通过冲洗管对筒外壳内进行冲水，将拦截下来的杂物进行冲刷，随后打开第二球阀，将水和杂物清洗出。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的立体半剖视图；
[0017]图3是本技术中图1的平面结构示意图；
[0018]图4是本技术中图3的A
‑
A剖视图。
[0019]图中：
[0020]1‑
筒外壳，2
‑
抽取管，3
‑
管颈，4
‑
漏斗，5
‑
冲洗管，6
‑
第一球阀，7
‑
压力表，8
‑
第二球阀，9
‑
法兰盘，10
‑
固定盘，11
‑
支撑腿，12
‑
过滤膜筒，13
‑
过滤外壳。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1
‑
4所示
[0024]本技术提供一种微孔过滤膜防喷溅装置，包括筒外壳1、抽取管2、管颈3和漏斗4；所述的筒外壳1为不锈钢材质制成的筒状，该筒外壳1的底部设置有抽取管2，并且在筒外壳1的顶部设置有管颈3；所述的管颈3的上方设置有漏斗4；所述的筒外壳1的一侧设置有用于过滤膜筒12和过滤外壳13冲洗的冲洗管5，该冲洗管5焊接在筒外壳1的外侧，并且与筒外壳1的内部相连通；所述的冲洗管5通过软管与外界水源连接，并且在冲洗管5上还串接有第一球阀6；所述的筒外壳1的一侧还螺纹连接有用于筒外壳1内部测压的压力表7；所述的管颈3上串接有第二球阀8。
[0025]通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将需要过滤的液体通过漏斗4倒入筒外壳1内，随后将第二球阀8和第一球阀6关闭，打开提升泵后，在提升泵的巨大抽力下，液体首先经过过滤外壳13进行大颗粒杂质的拦截，随后再通过过滤膜筒12进行微过滤，从而实现液体的过滤。
[0026]本实施例中，所述的筒外壳1的底部焊接有法兰盘9；所述的法兰盘9固定安装在固
定盘10上；所述的固定盘10底部局部有四个呈圆柱设置的支撑腿11；所述的抽取管2从四个所述的支撑腿11中的两个相邻的支撑腿11之间穿过。
[0027]本实施例中，所述的固定盘10中间开设有通孔；所述的抽取管2上端与通孔相连通，且抽取管2的直径大于通孔的直径，该抽取管2与固定盘10焊接固定；所述的抽取管2远离固定盘10的一端与提升泵连接；所述的筒外壳1的内部设置有过滤膜筒12；所述的过滤膜筒12的外部套接有过滤外壳13。
[0028]通过采用上述技术方案，在对筒外壳1内部进行冲洗的时候，将设备倒置，关闭第二球阀8通过冲洗管5对筒外壳1内进行冲水，将拦截下来的杂物进行冲刷，随后打开第二球阀8，将水和杂物清洗出。
[0029]本实施例中，所述的过滤外壳13的四周均布有若干0.25
×
0.25mm的过滤孔；所述的过滤膜筒12上粘结有一圈微孔过滤膜。
[0030]通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微孔过滤膜防喷溅装置，其特征在于：包括筒外壳(1)、抽取管(2)、管颈(3)和漏斗(4)；所述的筒外壳(1)为不锈钢材质制成的筒状，该筒外壳(1)的底部设置有抽取管(2)，并且在筒外壳(1)的顶部设置有管颈(3)；所述的管颈(3)的上方设置有漏斗(4)；所述的筒外壳(1)的一侧设置有用于过滤膜筒(12)和过滤外壳(13)冲洗的冲洗管(5)，该冲洗管(5)焊接在筒外壳(1)的外侧，并且与筒外壳(1)的内部相连通；所述的冲洗管(5)通过软管与外界水源连接，并且在冲洗管(5)上还串接有第一球阀(6)；所述的筒外壳(1)的一侧还螺纹连接有用于筒外壳(1)内部测压的压力表(7)；所述的管颈(3)上串接有第二球阀(8)。2.如权利要求1所述的一种微孔过滤膜防喷溅装置，其特征在于：所述的筒外壳(1)的底部焊接有法兰盘(9)；所述的法兰盘(9)固定安装在固定盘(10)上。3.如权利要求2所述的一种微孔过滤膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：高丽娜，付志茹，李春青，陈永平，李艳，韩现芹，钱坤，
申请(专利权)人：天津市农业生态环境监测与农产品质量检测中心，
类型：新型
国别省市：
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