本实用新型专利技术公开了一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，包括输送底座、饲料储存槽、空心缓冲槽、弹簧底座、支撑弹簧、径向喷料组件和撒料组件，饲料储存槽中的饲料则通过输送底座内的吸料泵进行吸取，并输送至缓存管中存储，再由输送泵吸取，并经由输送管输送至径向喷料组件内的暂存管中暂存，并最终由喷料头向外进行喷料，由驱动电机通过径向轴驱动喷料外壳径向转动，使喷料头能够向外径向喷料，而在喷料过程中部分的水产饲料掉落于撒料组件内的撒料槽中，而撒料组件中的摆动电机通过摆动轴驱动撒料槽进行间歇性摆动，将水产饲料向外进行抛撒，实现了水产饲料的径向旋转喷洒和抛撒，提高渔区内水产饲料的覆盖程度，使水产饲料的下料更加均匀。料更加均匀。料更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料的径向旋转喷撒装置
[0001]本技术涉及水产饲料
，具体为一种水产饲料的径向旋转喷撒装置。
技术介绍
[0002]水产饲料指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料，包括鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等，其中鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料，鱼粉既是平衡蛋白质和氨基酸的优良动物性蛋白饲料，也是平衡矿物质特别是微量元素的好饲料，而完成制备的水产饲料则通过人工或机器喷洒的方式，对生态渔区进行饲料的下料，现有技术的水产饲料的下料时若使用人工抛洒，则容易造成渔区内的饲料抛洒不均匀的问题，而使用机器设备喷洒，则容易导致喷洒机器周围的饲料量较高，而其他部分饲料量较低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，将水产饲料添加于饲料储存槽中进行储存，而饲料储存槽中的饲料则通过输送底座内的吸料泵进行吸取，并输送至缓存管中存储，再由输送泵吸取，并经由输送管输送至径向喷料组件内的暂存管中暂存，并最终由喷料头向外进行喷料，由驱动电机通过径向轴驱动喷料外壳径向转动，使喷料头能够向外径向喷料，而在喷料过程中部分的水产饲料掉落于撒料组件内的撒料槽中，而撒料组件中的摆动电机通过摆动轴驱动撒料槽进行间歇性摆动，将水产饲料向外进行抛撒，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，包括输送底座、饲料储存槽、空心缓冲槽、弹簧底座、支撑弹簧、径向喷料组件和撒料组件，所述饲料储存槽的内部中心处设有空心缓冲槽，所述空心缓冲槽内设有弹簧底座，所述弹簧底座内安装支撑弹簧，所述支撑弹簧的上侧设有径向喷料组件，所述径向喷料组件的上侧左右两端分别安装撒料组件。
[0006]优选的，所述输送底座包括底座板、缓存外壳、缓存管、连接管、吸料泵、卡扣底座、吸料管、吸料头、输送泵、输送管和卡扣头，所述底座板下侧设有缓存外壳，所述缓存外壳的左右两端分别设有卡扣底座，所述卡扣底座的内侧安装吸料泵，所述吸料泵上安装连接管，所述连接管上安装缓存管，所述卡扣底座的外侧设有吸料管，所述吸料管的末端设有吸料头，所述缓存管的上侧中心处设有输送泵，所述输送泵的顶部设有输送管，所述输送管的顶部设有卡扣头。
[0007]优选的，所述径向喷料组件包括连接底板、底板螺栓、套管外壳、喷料外壳、喷料头、暂存管、轴心孔、径向轴、电机槽和驱动电机，所述连接底板的侧面设有底板螺栓，所述连接底板的上侧中心处设有套管外壳，所述套管外壳的顶部设有喷料外壳，所述喷料外壳的左右两侧分别设有喷料头，所述喷料外壳的内部安装暂存管，所述喷料外壳的左右两侧下端分别设有轴心孔，所述喷料外壳的上下两侧分别设有径向轴，上侧所述径向轴的顶部
设有电机槽，所述电机槽内安装驱动电机。
[0008]优选的，所述撒料组件包括撒料槽、轴底座、摆动轴、锁扣螺栓、电机卡套和摆动电机，所述撒料槽的后侧设有轴底座，所述轴底座之间安装摆动轴，所述摆动轴底侧的轴底座上安装锁扣螺栓，所述摆动轴顶部的轴底座上设有电机卡套，所述电机卡套内安装摆动电机。
[0009]优选的，下侧所述径向轴的底部通过旋转底座与套管外壳的顶部相连接。
[0010]优选的，所述卡扣头贯穿套管外壳和喷料外壳并嵌插于暂存管中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术水产饲料的径向旋转喷撒装置，将水产饲料添加于饲料储存槽中进行储存，而饲料储存槽中的饲料则通过输送底座内的吸料泵进行吸取，并输送至缓存管中存储，再由输送泵吸取，并经由输送管输送至径向喷料组件内的暂存管中暂存，并最终由喷料头向外进行喷料，由驱动电机通过径向轴驱动喷料外壳径向转动，使喷料头能够向外径向喷料，而在喷料过程中部分的水产饲料掉落于撒料组件内的撒料槽中，而撒料组件中的摆动电机通过摆动轴驱动撒料槽进行间歇性摆动，将水产饲料向外进行抛撒，实现了水产饲料的径向旋转喷洒和抛撒，提高渔区内水产饲料的覆盖程度，使水产饲料的下料更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的输送底座的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的径向喷料组件的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的撒料组件的结构示意图。
[0018]图中：1、输送底座；101、底座板；102、缓存外壳；103、缓存管；104、连接管；105、吸料泵；106、卡扣底座；107、吸料管；108、吸料头；109、输送泵；1010、输送管；1011、卡扣头；2、饲料储存槽；3、空心缓冲槽；4、弹簧底座；5、支撑弹簧；6、径向喷料组件；61、连接底板；62、底板螺栓；63、套管外壳；64、喷料外壳；65、喷料头；66、暂存管；67、轴心孔；68、径向轴；69、电机槽；610、驱动电机；7、撒料组件；71、撒料槽；72、轴底座；73、摆动轴；74、锁扣螺栓；75、电机卡套；76、摆动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图2，一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，包括输送底座1、饲料储存槽2、空心缓冲槽3、弹簧底座4、支撑弹簧5、径向喷料组件6和撒料组件7，饲料储存槽2的内部中心处设有空心缓冲槽3，空心缓冲槽3内设有弹簧底座4，弹簧底座4内安装支撑弹簧5，支撑弹簧5的上侧设有径向喷料组件6，径向喷料组件6的上侧左右两端分别安装撒料组件7。
[0021]请参阅图3，输送底座1包括底座板101、缓存外壳102、缓存管103、连接管104、吸料
泵105、卡扣底座106、吸料管107、吸料头108、输送泵109、输送管1010和卡扣头1011，底座板101下侧设有缓存外壳102，缓存外壳102的左右两端分别设有卡扣底座106，卡扣底座106的内侧安装吸料泵105，吸料泵105上安装连接管104，连接管104上安装缓存管103，卡扣底座106的外侧设有吸料管107，吸料管107的末端设有吸料头108，缓存管103的上侧中心处设有输送泵109，输送泵109的顶部设有输送管1010，输送管1010的顶部设有卡扣头1011。
[0022]请参阅图4，径向喷料组件6包括连接底板61、底板螺栓62、套管外壳63、喷料外壳64、喷料头65、暂存管66、轴心孔67、径向轴68、电机槽69和驱动电机610，连接底板61的侧面设有底板螺栓62，连接底板61的上侧中心处设有套管外壳63，套管外壳63的顶部设有喷料外壳64，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，包括输送底座(1)、饲料储存槽(2)、空心缓冲槽(3)、弹簧底座(4)、支撑弹簧(5)、径向喷料组件(6)和撒料组件(7)，其特征在于：所述饲料储存槽(2)的内部中心处设有空心缓冲槽(3)，所述空心缓冲槽(3)内设有弹簧底座(4)，所述弹簧底座(4)内安装支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)的上侧设有径向喷料组件(6)，所述径向喷料组件(6)的上侧左右两端分别安装撒料组件(7)。2.如权利要求1所述的一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，其特征在于：所述输送底座(1)包括底座板(101)、缓存外壳(102)、缓存管(103)、连接管(104)、吸料泵(105)、卡扣底座(106)、吸料管(107)、吸料头(108)、输送泵(109)、输送管(1010)和卡扣头(1011)，所述底座板(101)下侧设有缓存外壳(102)，所述缓存外壳(102)的左右两端分别设有卡扣底座(106)，所述卡扣底座(106)的内侧安装吸料泵(105)，所述吸料泵(105)上安装连接管(104)，所述连接管(104)上安装缓存管(103)，所述卡扣底座(106)的外侧设有吸料管(107)，所述吸料管(107)的末端设有吸料头(108)，所述缓存管(103)的上侧中心处设有输送泵(109)，所述输送泵(109)的顶部设有输送管(1010)，所述输送管(1010)的顶部设有卡扣头(1011)。3.如权利要求2所述的一种水产饲料的径向旋转喷撒装置，其特征在于：所述径向喷料组件(6)包括连接底板(61)、底板螺栓(62)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀敏，华均超，刘林，
申请(专利权)人：安徽天邦饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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