一种基于自动音响生产线加工用操作平台制造技术

技术编号:33077758 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 10:16
本实用新型专利技术公开了一种基于自动音响生产线加工用操作平台,包括中位板,中位板的一侧设有电机,电机的输出端穿过中位板设有双向丝杆,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有电机、双向丝杆、螺纹块、第一半圆块、第一固定杆、转动杆、第二固定杆、第二半圆块、操作台和底座,能够在实际使用时对操作台进行高度调节,为工作人员的使用提供了方便;通过设置有空槽、转动轴、扭簧、卷帘和卷帘板,能够在不使用本实用新型专利技术时进行遮挡灰尘,防止在不使用的情况下操作台上堆积灰尘,为工作人员的使用带来了便利,节省了清洁时间。节省了清洁时间。节省了清洁时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动音响生产线加工用操作平台


[0001]本技术涉及音响生产线加工
,具体为一种基于自动音响生产线加工用操作平台。

技术介绍

[0002]在生活中,音响设备是由音源(音乐撞放设备、拾音设备即话筒)、控制设备(模拟或数字调音台)、音频处理器(以前都是用效果器、均衡器、压限器、分频器、信号分配器、延时器等周边设备,现在还有集成以上各功能的的数字式系统控制器)、功率放大器(功放)、音箱组成。
[0003]原有的音响生产线生产加工用的操作平台高度固定不变,而在实际使用时无法根据工作人员的身高进行调节,给工作人员的使用带来了极大的不便,且原有的操作平台在不使用时表面容易落有灰尘,工作人员在使用前还需要进行清洁,浪费较多的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于自动音响生产线加工用操作平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于自动音响生产线加工用操作平台,包括中位板,所述中位板的一侧设有电机,所述电机的输出端穿过中位板设有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与底部均对称设有第一半圆块,两个所述第一半圆块之间设有第一固定杆,所述第一固定杆的外侧转动连接有转动杆,所述转动杆的内部转动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的两侧设有第二半圆块,其中位于双向丝杆(6)上方的四个所述第二半圆块的顶部设有操作台,另外四个所述第二半圆块的底部设有底座,所述操作台的内部开设有空槽,所述空槽的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧套设有扭簧,所述扭簧的一端与转动轴固定连接,所述扭簧的另一端与操作台固定连接,所述转动轴的外侧设有卷帘,所述卷帘的一端设有卷帘板。
[0006]作为本技术的一种优选方案:所述操作台的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部设有角块,所述滑块的顶部设有拉杆,所述拉杆的外侧套设有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选方案:所述操作台的底部对称设有第二T型杆,所述中位板的内部开设有与第二T型杆相配合的第三滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案:所述底座的顶部对称设有第一T型杆,所述中位板的内部开设有与第一T型杆相配合的第二滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选方案:所述中位板的一侧设有控制器,所述控制器与电机电性连接。
[0010]本技术的有益效果是:本技术结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本技术通过设置有电机、双向丝杆、螺纹块、第
一半圆块、第一固定杆、转动杆、第二固定杆、第二半圆块、操作台和底座,能够在实际使用时对操作台进行高度调节,为工作人员的使用提供了方便;通过设置有空槽、转动轴、扭簧、卷帘和卷帘板,能够在不使用本技术时进行遮挡灰尘,防止在不使用的情况下操作台上堆积灰尘,为工作人员的使用带来了便利,节省了清洁时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图;
[0012]图2为本技术内部结构示意图;
[0013]图3为本技术的内部结构示意图;
[0014]图4为本技术A处放大图;
[0015]图5为本技术固定杆和转动杆的立体结构示意图。
[0016]图中:1、中位板;2、操作台;3、底座;4、控制器;5、电机;6、双向丝杆;7、螺纹块;8、第一半圆块;9、第一固定杆;10、转动杆;11、空槽;12、转动轴;13、扭簧;14、卷帘;15、卷帘板;16、第一滑槽;17、滑块;18、角块;19、拉杆;20、弹簧;21、第二滑槽;22、第一T型杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种基于自动音响生产线加工用操作平台,包括中位板1,中位板1的一侧设有电机5,电机5的输出端穿过中位板1设有双向丝杆6,是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品;双向丝杆6的外侧对称螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的顶部与底部均对称设有第一半圆块8,两个第一半圆块8之间设有第一固定杆9,第一固定杆9的外侧转动连接有转动杆10,转动杆10的内部转动连接有第二固定杆,第二固定杆的两侧设有第二半圆块,其中位于双向丝杆(6)上方的四个第二半圆块的顶部设有操作台2,另外四个第二半圆块的底部设有底座3,操作台2的内部开设有空槽11,空槽11的内壁转动连接有转动轴12,转动轴12的外侧套设有扭簧13,扭簧13的另一端与操作台2固定连接,转动轴12的外侧设有卷帘14,卷帘14的一端设有卷帘板15,通过设置有电机5、双向丝杆6、螺纹块7、第一半圆块8、第一固定杆9、转动杆10、第二固定杆、第二半圆块、操作台2和底座3,能够在实际使用时对操作台2进行高度调节,为工作人员的使用提供了方便;通过设置有空槽11、转动轴12、扭簧13、卷帘14和卷帘板15,能够在不使用本技术时进行遮挡灰尘,防止在不使用的情况下操作台2上堆积灰尘,为工作人员的使用带来了便利,节省了清洁时间。
[0019]操作台2的内部开设有第一滑槽16,第一滑槽16的内壁滑动连接有滑块17,滑块17的底部设有角块18,滑块17的顶部设有拉杆19,拉杆19的外侧套设有弹簧20,能够对卷帘板15进行位置固定;操作台2的底部对称设有第二T型杆,中位板1的内部开设有与第二T型杆相配合的第三滑槽,能够对操作台2进行位置限定;底座3的顶部对称设有第一T型杆22,中位板1的内部开设有与第一T型杆22相配合的第二滑槽21,能够对第一T型杆22进行位置限
定;中位板1的一侧设有控制器4,控制器4与电机5电性连接,能够控制本技术的整体运作。
[0020]具体的,当需要调节本技术的高度时,先进行通电,然后控制电机5转动双向丝杆6,双向丝杆6带动螺纹块7,控制两个螺纹块7之间的间距缩小,当螺纹块7移动时带动转动杆10,通过转动杆10调节操作台2和底座3之间的间距,进而调节操作台2的高度,同时通过第一T型杆22和第二T型杆能够对底座3和操作台2进行位置限定,当不再本实用本技术时拉动卷帘板15,卷帘板15带出卷帘14,卷帘14带动转动轴12转动,转动轴12带动扭簧13,通过角块18将卷帘板15进行位置固定,即可将操作台2进行遮挡灰尘,当需要撤掉卷帘14时使用操作台2时,先将卷帘14上的灰尘进行清洁,然后拉动拉杆19,拉杆19带动滑块17,滑块17压缩弹簧20,滑块17带动角块18到一定位置,即可释放卷帘板15,同时扭簧13对转动轴12施加作用力进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动音响生产线加工用操作平台,包括中位板(1),其特征在于,所述中位板(1)的一侧设有电机(5),所述电机(5)的输出端穿过中位板(1)设有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的外侧对称螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的顶部与底部均对称设有第一半圆块(8),两个所述第一半圆块(8)之间设有第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)的外侧转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的内部转动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的两侧设有第二半圆块,其中位于双向丝杆(6)上方的四个所述第二半圆块的顶部设有操作台(2),另外四个所述第二半圆块的底部设有底座(3),所述操作台(2)的内部开设有空槽(11),所述空槽(11)的内壁转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外侧套设有扭簧(13),所述扭簧(13)的一端与转动轴(12)固定连接,所述扭簧(13)的另一端与操作台(2)固定连接,所述转动轴(12)的外侧设有卷帘(14),所述卷帘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘俊杰
申请(专利权)人:珠海谷田科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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