本实用新型专利技术涉及粉尘过滤领域，有效的解决了人工拆卸过滤网，耗费大量人工，停机清理过滤网降低过滤设备的工作效率的问题；解决的技术方案一种带清灰功能的粉尘过滤装置，包括左右水平放置的圆筒，圆筒中部设置有过滤网，过滤网右侧有支撑块，支撑块上贯穿有转动轴，转动轴左端穿过过滤网，支撑块左侧的转动轴上连接有滑动块，滑动块上固定有矩形第一壳体，第一壳体左侧面开长条形喷气口，第一壳体内部与圆筒外部始终连通，转动轴左端固定有位于过滤网左侧的矩形第二壳体，第二壳体右侧面为开口并与过滤网接触，第二壳体内部与圆筒外部始终连通。连通。连通。
【技术实现步骤摘要】
一种带清灰功能的粉尘过滤装置
[0001]本技术涉及粉尘过滤领域，具体是一种带清灰功能的粉尘过滤装置。
技术介绍
[0002]工矿生产过程中，矿石破碎过程中产生的粉尘会进入空中，需要对空气中的粉尘进行过滤收集，保护环境，并避免粉尘被人吸入肺部，进而对人体造成伤害；现有技术一般采用抽风设备在破碎设备附近对空气进行抽取经过滤后再排到大气中，过滤一段时间后，过滤采用的过滤网被堵塞，需要人工拆下过滤网进行清理，人工拆卸过滤网，耗费大量人工，并且过滤网清理时需要停机，降低了过滤设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种带清灰功能的粉尘过滤装置，有效的解决了人工拆卸过滤网，耗费大量人工，停机清理过滤网降低过滤设备的工作效率的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种带清灰功能的粉尘过滤装置，包括左右水平放置的圆筒，圆筒两端均为开口，圆筒中部设置有垂直于圆筒轴线的圆形过滤网，过滤网右侧固定有支撑块，支撑块左侧端面有凹槽，支撑块上贯穿有转动轴，转动轴与圆筒同轴并能在支撑块内转动，转动轴左端穿过过滤网，转动轴与过滤网之间密封且转动连接；
[0005]支撑块左侧的转动轴上通过导向平键连接有滑动块，滑动块右侧端面固定有球状挡块，滑动块转动能够使挡块滑入或滑出凹槽；
[0006]滑动块上固定有矩形第一壳体，第一壳体长度方向垂直于圆筒轴线，第一壳体左侧面开有沿长度方向的长条形喷气口，第一壳体内部与圆筒外部始终连通；
[0007]转动轴左端固定有位于过滤网左侧的矩形第二壳体，第二壳体长度方向垂直于圆筒轴线，第二壳体右侧面为开口并与过滤网接触，第二壳体在左右方向上的投影轮廓完全覆盖并大于第一壳体在同一方向上的投影轮廓，第二壳体内部与圆筒外部始终连通；
[0008]挡块位于凹槽内时，第一壳体左侧面与过滤网接触，挡块位于凹槽外时，第一壳体对过滤网产生挤压并使位于第二壳体开口内侧的过滤网撑开。
[0009]所述的转动轴右端内部有第一通孔，第一通孔一端开口位于转动轴右端面上，另一端开口位于过滤网与支撑块之间的转动轴圆周面上并与第一壳体内部通过软管连通，转动轴右端面安装有第一旋转接头，第一旋转接头上安装有进气管，进气管穿过圆筒通向圆筒外侧；
[0010]转动轴左端内部有第二通孔，第二通孔一端开口位于转动轴左端面，另一端开口位于连接板左侧的转动轴圆周面上并与第二壳体内部连通，转动轴左端面安装有第二旋转接头，第二旋转接头上有排气管，排气管穿过圆筒通向圆筒外侧。
[0011]所述的过滤网中部固定有连接板，连接板垂直于圆筒轴线，转动轴穿过连接板，转动轴与连接板之间密封且转动连接。
[0012]所述的圆筒底部有竖直方向的第三通孔，第三通过位于过滤网左侧，第三通孔外侧铰接有盖板，转动盖板能够密封或打开第三通孔。
[0013]所述的转动轴由电机通过齿轮驱动。
[0014]本技术在对过滤网进行清灰时，通过第一壳体和第二壳体配合对过滤网进行挤压使位于第二壳体内侧的过滤网被拉伸，被拉伸过滤网的过滤孔变大，气流从过滤网右侧进入过滤网右侧，进而对过滤网进行清理，第一壳体和第二壳体同步转动对过滤网进行全面清理。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图。
[0016]图2为本技术主视剖视图。
[0017]图3为本技术左视图。
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图5为本技术第二壳体结构示意图。
[0020]图6为本技术滑动块与挡块的结构示意图。
[0021]图7为本技术支撑块结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0023]由图1至图7给出，本技术包括左右水平放置的圆筒1，圆筒1两端均为开口，圆筒1中部设置有垂直于圆筒1轴线的圆形过滤网2，过滤网2右侧固定有支撑块3，支撑块3左侧端面有凹槽8，支撑块3上贯穿有转动轴4，转动轴4与圆筒1同轴并能在支撑块3内转动，转动轴4左端穿过过滤网2，转动轴4与过滤网2之间密封且转动连接；
[0024]支撑块3左侧的转动轴4上通过导向平键5连接有滑动块6，滑动块6右侧端面固定有球状挡块7，滑动块6转动能够使挡块7滑入或滑出凹槽8；
[0025]滑动块6上固定有矩形第一壳体9，第一壳体9长度方向垂直于圆筒1轴线，第一壳体9左侧面开有沿长度方向的长条形喷气口10，第一壳体9内部与圆筒1外部始终连通；
[0026]转动轴4左端固定有位于过滤网2左侧的矩形第二壳体11，第二壳体11长度方向垂直于圆筒1轴线，第二壳体11右侧面为开口并与过滤网2接触，第二壳体11在左右方向上的投影轮廓完全覆盖并大于第一壳体9在同一方向上的投影轮廓，第二壳体11内部与圆筒1外部始终连通；
[0027]挡块7位于凹槽8内时，第一壳体9左侧面与过滤网2接触，挡块7位于凹槽8外时，第一壳体9对过滤网2产生挤压并使位于第二壳体11开口内侧的过滤网2撑开。
[0028]所述的转动轴4右端内部有第一通孔12，第一通孔12一端开口位于转动轴4右端面上，另一端开口位于过滤网2与支撑块3之间的转动轴4圆周面上并与第一壳体9内部通过软管连通，转动轴4右端面安装有第一旋转接头13，第一旋转接头13上安装有进气管14，进气管14穿过圆筒1通向圆筒1外侧；
[0029]转动轴4左端内部有第二通孔15，第二通孔15一端开口位于转动轴4左端面，另一端开口位于连接板18左侧的转动轴4圆周面上并与第二壳体11内部连通，转动轴4左端面安
装有第二旋转接头16，第二旋转接头16上有排气管17，排气管17穿过圆筒1通向圆筒1外侧；
[0030]气体从进气管14开始依次经过旋转接头、第一通孔12和软管进入第一壳体9内，气体从第一壳体9上的喷气口10喷出，气体对过滤网2进行吹扫后进入第二壳体11内，包含粉尘的气体依次经过第二通孔15、第二旋转接头16和排气管17排出到圆筒1外部。
[0031]所述的过滤网2中部固定有连接板18，连接板18垂直于圆筒1轴线，转动轴4穿过连接板18，转动轴4与连接板18之间密封且转动连接。
[0032]所述的圆筒1底部有竖直方向的第三通孔19，第三通过位于过滤网2左侧，第三通孔19外侧铰接有盖板20，转动盖板20能够密封或打开第三通孔19；打开盖板20，经过第三通孔19对落在圆筒1内筒壁上的粉尘进行清理，清理完成后关闭盖板20。
[0033]所述的转动轴4由电机21通过齿轮驱动。
[0034]本技术在使用前，本技术接入被过滤气体的流通管道，被过滤气流从圆筒1左端进入，从圆筒1右端排出，进气管14连接吹风机，排气管17与抽风机连接；
[0035]使用时，同时启动电机21，吹风机和抽风机，电机21带动转动轴4在支撑块3和连接板18内转动，转动轴4通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带清灰功能的粉尘过滤装置，其特征在于，包括左右水平放置的圆筒（1），圆筒（1）两端均为开口，圆筒（1）中部设置有垂直于圆筒（1）轴线的圆形过滤网（2），过滤网（2）右侧固定有支撑块（3），支撑块（3）左侧端面有凹槽（8），支撑块（3）上贯穿有转动轴（4），转动轴（4）与圆筒（1）同轴并能在支撑块（3）内转动，转动轴（4）左端穿过过滤网（2），转动轴（4）与过滤网（2）之间密封且转动连接；支撑块（3）左侧的转动轴（4）上通过导向平键（5）连接有滑动块（6），滑动块（6）右侧端面固定有球状挡块（7），滑动块（6）转动能够使挡块（7）滑入或滑出凹槽（8）；滑动块（6）上固定有矩形第一壳体（9），第一壳体（9）长度方向垂直于圆筒（1）轴线，第一壳体（9）左侧面开有沿长度方向的长条形喷气口（10），第一壳体（9）内部与圆筒（1）外部始终连通；转动轴（4）左端固定有位于过滤网（2）左侧的矩形第二壳体（11），第二壳体（11）长度方向垂直于圆筒（1）轴线，第二壳体（11）右侧面为开口并与过滤网（2）接触，第二壳体（11）在左右方向上的投影轮廓完全覆盖并大于第一壳体（9）在同一方向上的投影轮廓，第二壳体（11）内部与圆筒（1）外部始终连通；挡块（7）位于凹槽（8）内时，第一壳体（9）左侧面与过滤网（2）接触，挡块（7）位于凹槽（8）外时，第一壳体（9）对过滤网（2）产生挤压并使位于第二壳体（11）开口内侧的过滤网（2）撑开。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红卫，王法东，夏玉桂，
申请(专利权)人：河南绿金矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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