一种工件折弯辅助定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件(1)、辅助定位模块(2)和需要被弯折的工件(3)，所述辅助定位模块(2)包括定位顶板(21)和锁紧组件(22)，所述锁紧组件(22)与所述弯折组件(1)锁紧连接，所述锁紧组件(22)包括前板(221)、背板(222)、活动锁紧板(223)和螺杆(224)，所述前板(221)和背板(222)垂直固定在定位顶板(21)上，所述活动锁紧板(223)设置在所述前板(221)和所述背板(222)中间。本实用新型专利技术解决了窄长形工件定位难度大、精度低的问题。精度低的问题。精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工件折弯辅助定位结构


[0001]本技术涉及钣金折弯领域，具体涉及一种工件折弯辅助定位结构。

技术介绍

[0002]钣金厂及五金厂通常会碰到一些窄长型工件，此工件是一种长宽比大、在折弯时用短边定位，使用后挡料定位时，工件与后挡料接触尺寸过短，容易导致定位尺寸不准确、折弯位置与设计折弯线错位等问题，使得成形产品质量差，常需返工返修，造成物料、能源和人工的巨大浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种工件折弯辅助定位结构，解决了窄长型工件定位难度大、精度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件、辅助定位模块和需要被弯折的工件，所述辅助定位模块包括定位顶板和锁紧组件，所述锁紧组件与所述弯折组件锁紧连接。所述锁紧组件包括前板、背板、活动锁紧板和螺杆，所述前板和背板垂直固定在定位顶板上，所述活动锁紧板设置在所述前板和所述背板中间。所述弯折组件用于折弯所述工件，锁紧组件将所述定位顶板锁紧在所述弯折组件上，通过所述定位顶板来辅助定位所述工件。
[0005]优选的，在所述定位顶板上设有通孔，所述活动锁紧板穿过所述通孔与所述定位顶板连接，所述活动锁紧板可以在所述通孔内移动。通过所述活动锁紧板和所述背板夹紧在所述弯折组件上。
[0006]优选的，在所述前板上设有螺丝孔，所述螺杆穿过所述螺丝孔，所述螺杆的头部与所述活动锁紧板接触。通过改变所述螺杆进入所述前板的长度实现控制活动锁紧板的位置。
[0007]优选的，在所述螺杆的表面设有螺纹，通过旋转螺杆控制螺杆进入所述前板的长度。
[0008]优选的，所述螺杆和所述螺丝孔相匹配。
[0009]优选的，所述弯折组件包括上模头、挡料板和下模座，所述上模头位于所述工件上方，所述工件位于所述下模座上面。所述上模头用于向下按压所述工件，所述挡料板用于定位所述工件。
[0010]优选的，所述挡料板、所述工件和所述定位顶板位于同一水平面。所述挡料板和所述定位顶板共同定位所述工件。
[0011]优选的，在所述下模座上设有凹槽，所述凹槽为预留上模头向下按压工件时使工件折弯的位置。
[0012]优选的，所述凹槽形状为“V”形。
[0013]优选的，所述辅助定位模块的材质为金属材质。
[0014]本技术实现的有益效果：(1)本技术解决了窄长型工件定位难度大、精度低的问题。(2)本技术中的辅助定位模块设有可调节位置的活动锁紧板，可根据适用于不同宽度的下模块。(3)辅助定位模块的各个部件均采用金属材质，增加了该定定位模块的耐用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术辅助定位模块在一个角度的立体图。
[0017]图3为本技术辅助定位模块在另一个角度的立体图。
[0018]图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.弯折组件；11.上模头；12.挡料板；13.下模座；2.辅助定位模块；21.定位顶板；211.通孔；22.锁紧组件；221.前板；2211.螺丝孔；222.背板；223.活动锁紧板；224.螺杆；3.工件。
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。具体如下：
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示，工件折弯辅助定位结构，包括弯折组件1、辅助定位模块2和需要被弯折的工件3，如图2所示，辅助定位模块2包括定位顶板21和锁紧组件22，锁紧组件22与弯折组件1锁紧连接，锁紧组件22包括前板221、背板222、活动锁紧板223和螺杆224，前板221和背板222垂直固定在定位顶板21上，活动锁紧板223设置在前板221和背板222中间。通过活动锁紧板223使活动锁紧板223和背板222锁住弯折组件1，从而将定位顶板21和弯折组件1的相应部位固定。
[0023]具体的，如图3所示，在定位顶板21上设有通孔211，活动锁紧板223穿过通孔211与定位顶板21连接，活动锁紧板223可以在通孔211内移动。可以通过移动活动锁紧板223在通孔211的位置来实现活动锁紧板223和背板222锁紧在弯折组件1上。
[0024]具体的，在前板上设有螺丝孔，螺杆224穿过螺丝孔2211，螺杆224的头部与活动锁紧板223接触，螺杆224表面设有螺纹，螺杆224与螺丝孔2211相匹配。由此可以通过旋转螺杆224控制螺杆224进入前板221的深度改变活动锁紧板223的位置，从而是活动锁紧板223和背板222锁紧在弯折组件1上。
[0025]具体的，如图1所示，弯折组件包括上模头11、挡料板12和下模座13，上模头11位于工件3上方，工件3位于下模座13上面，在下模座13上设有凹槽131，凹槽131形状为“V”形。通过上模头11对工件3向下挤压到下模座的“V”形凹槽里，从而将工件折弯。
[0026]具体的，挡料板12、工件3和定位顶板21位于同一水平面。挡料板12和定位顶板21共同定位工件3。
[0027]具体的，辅助定位模块2的材质为金属材质。
[0028]实施例2：
[0029]本实施案例2与实施案例1，基本设置一致，主要区别在于：在本实施例2中定位模块的各个部件材质均为木材(螺杆除外)，使用木材可以降低此辅助定位结构的制作成本。
[0030]实施例3：
[0031]在本实施例中，实施例1或实施例2中的辅助定位模块2可以应用于木材切割领域。
[0032]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件折弯辅助定位结构，其特征在于：包括弯折组件(1)、辅助定位模块(2)和需要被折弯的工件(3)，所述辅助定位模块(2)包括定位顶板(21)和锁紧组件(22)，所述锁紧组件(22)与所述弯折组件(1)锁紧连接，所述锁紧组件(22)包括前板(221)、背板(222)、活动锁紧板(223)和螺杆(224)，所述前板(221)和背板(222)垂直固定在定位顶板(21)上，所述活动锁紧板(223)设置在所述前板(221)和所述背板(222)中间。2.根据权利要求1所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：在所述定位顶板(21)上设有通孔(211)，所述活动锁紧板(223)穿过所述通孔(211)与所述定位顶板(21)连接，所述活动锁紧板(223)可以在所述通孔(211)内移动。3.根据权利要求2所述的工件折弯辅助定位结构，其特征在于：在所述前板(221)上设有螺丝孔(2211)，所述螺杆(224)穿过所述螺丝孔(2211)，所述螺杆(224)的头部与所述活动锁紧板(223)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：万盛兴精密技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：