一种汽车底盘零部件生产用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车底盘零部件生产用冲压机，涉及冲压机领域，针对现有的汽车底盘用橡胶件打孔加工容易变形的问题，现提出如下方案，其包括用于橡胶件打孔的旋压机构和用于旋压机构安装的支撑机构，所述支撑机构内设置有压紧机构，且所述压紧机构包括推拉电磁铁和压板，所述旋压机构为一种滑动伸缩的螺纹套接结构，且所述旋压机构包括中框、轴套和内轴，所述支撑机构包括底盘，且所述底盘的两端呈对称设置有支架，两组所述支架内均设置有加强板，两组所述推拉电磁铁分布于两组支架的相对面。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的汽车底盘用橡胶件打孔加工容易变形的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘零部件生产用冲压机


[0001]本技术涉及冲压机领域，尤其涉及一种汽车底盘零部件生产用冲压机。

技术介绍

[0002]汽车底盘除了大量的金属件外，还有部分橡胶件，例如用于排气管减震的橡胶挂件，为了让橡胶件能够与其他汽车底盘部件连接，需要对橡胶件进行打孔，由于橡胶质地较软，因此加工橡胶无需强大的切削功率，但同时由于橡胶具有良好的弹性，导致一般的钻、铣加工后橡胶件会发生变形，因此为了解决上述问题，我们提出了一种汽车底盘零部件生产用冲压机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种汽车底盘零部件生产用冲压机，解决了现有的汽车底盘用橡胶件打孔加工容易变形的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种汽车底盘零部件生产用冲压机，包括用于橡胶件打孔的旋压机构和用于旋压机构安装的支撑机构，所述支撑机构内设置有压紧机构，且所述压紧机构包括推拉电磁铁和压板，所述旋压机构为一种滑动伸缩的螺纹套接结构，且所述旋压机构包括中框、轴套和内轴。
[0006]优选的，所述支撑机构包括底盘，且所述底盘的两端呈对称设置有支架，两组所述支架内均设置有加强板。
[0007]优选的，两组所述推拉电磁铁分布于两组支架的相对面，且所述推拉电磁铁与支架固定套接，所述推拉电磁铁的输出轴呈竖直向下，所述压板呈水平设置，且所述压板的两端分别与两组推拉电磁铁的输出轴底端连接，所述压板的中部开设有圆孔。
[0008]优选的，所述中框固定安装于两组支架之间，且所述轴套呈竖直设置，所述轴套贯穿中框呈固定套接，所述内轴的周壁呈凸起设置有螺纹，且所述轴套内壁开设有与螺纹匹配的滑槽，所述内轴与轴套滑动套接。
[0009]优选的，所述内轴的顶端套接有轴承，且所述轴承采用角接触型号，所述中框的顶端设置有气缸，且所述气缸的输出轴底端与轴承内孔套接。
[0010]优选的，所述内轴的底端设置有刀具，且所述刀具的顶端设置有丝杆，所述丝杆与内轴的底端呈螺纹连接，且所述刀具内套接有弹簧，所述弹簧的顶端与刀具连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置的内轴上的螺纹在轴套滑槽内滑动，使得内轴被推动时发生旋转，通过内轴带动刀具边旋转边冲压橡胶件，使得加工出的橡胶件质量得到提升。
[0013]2、该装置的两组支架呈拱形，使得支架与底盘之间留有较大的空间，使得该装置能够加工更大尺寸的橡胶件，并且该装置通过推拉电磁铁向下推动压板，使得压板压紧橡胶件，使得旋压机构对橡胶件进行加工时更加稳定。
[0014]3、该装置在刀具内设置了弹簧，通过弹簧将刀具内部的橡胶件部分压紧，使得刀具切入橡胶件时更加稳定，并在刀具退刀时，可将刀具内的橡胶件残留物推出。
[0015]综上所述，该装置有效的解决了现有的汽车底盘用橡胶件打孔加工容易变形的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的支撑机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术的旋压机构的结构分解图。
[0019]图4为本技术的旋压机构结构剖视图。
[0020]图中标号：1、支撑机构；101、底盘；102、支架；103、加强板；104、推拉电磁铁；105、压板；106、圆孔；2、旋压机构；201、中框；202、轴套；203、内轴；204、螺纹；205、轴承；206、刀具；207、丝杆；208、弹簧；209、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种汽车底盘零部件生产用冲压机，包括用于橡胶件打孔的旋压机构2和用于旋压机构2安装的支撑机构1，所述支撑机构1内设置有压紧机构，且所述压紧机构包括推拉电磁铁104和压板105，所述旋压机构2为一种滑动伸缩的螺纹套接结构，且所述旋压机构2包括中框201、轴套202和内轴203。
[0023]所述支撑机构1包括底盘101，且所述底盘101的两端呈对称设置有支架102，两组所述支架102内均设置有加强板103，两组所述推拉电磁铁104分布于两组支架102的相对面，且所述推拉电磁铁104与支架102固定套接，所述推拉电磁铁104的输出轴呈竖直向下，所述压板105呈水平设置，且所述压板105的两端分别与两组推拉电磁铁104的输出轴底端连接，所述压板105的中部开设有圆孔106，该装置的推拉电磁铁104参考型号为WB
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1564。
[0024]所述中框201固定安装于两组支架102之间，且所述轴套202呈竖直设置，所述轴套202贯穿中框201呈固定套接，所述内轴203的周壁呈凸起设置有螺纹204，且所述轴套202内壁开设有与螺纹204匹配的滑槽，所述内轴203与轴套202滑动套接，该装置的轴套202和内轴203应当通过车床加工，以确保内轴203相对轴套202旋转滑动时保持顺畅。
[0025]所述内轴203的顶端套接有轴承205，且所述轴承205采用角接触型号，所述中框201的顶端设置有气缸209，且所述气缸209的输出轴底端与轴承205内孔套接，角接触的轴承205能够承受较大的轴向载荷，适合该装置使用。
[0026]所述内轴203的底端设置有刀具206，且所述刀具206的顶端设置有丝杆207，所述丝杆207与内轴203的底端呈螺纹连接，且所述刀具206内套接有弹簧208，所述弹簧208的顶端与刀具206连接，通过弹簧208能够将刀具206内部的橡胶件部分压紧，使得刀具206切入橡胶件时更加稳定，并在刀具206退刀时，可将刀具206内的橡胶件残留物推出。
[0027]工作原理：该装置的使用流程为，将橡胶件放在底盘101上，推拉电磁铁104通电将
压板105压紧在橡胶件的顶端，启动气缸209，气缸209通过轴承205向下推动内轴203，内轴203上的螺纹204在轴套202滑槽内滑动，使得内轴203发生旋转，通过内轴203带动刀具206边旋转边冲压橡胶件，将橡胶件加工出孔。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘零部件生产用冲压机，包括用于橡胶件打孔的旋压机构(2)和用于旋压机构(2)安装的支撑机构(1)，其特征在于,所述支撑机构(1)内设置有压紧机构，且所述压紧机构包括推拉电磁铁(104)和压板(105)，所述旋压机构(2)为一种滑动伸缩的螺纹套接结构，且所述旋压机构(2)包括中框(201)、轴套(202)和内轴(203)。2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘零部件生产用冲压机，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底盘(101)，且所述底盘(101)的两端呈对称设置有支架(102)，两组所述支架(102)内均设置有加强板(103)。3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘零部件生产用冲压机，其特征在于，两组所述推拉电磁铁(104)分布于两组支架(102)的相对面，且所述推拉电磁铁(104)与支架(102)固定套接，所述推拉电磁铁(104)的输出轴呈竖直向下，所述压板(105)呈水平设置，且所述压板(105)的两端分别与两组推拉电磁铁(104)的输出轴底端连接，所述压板(105)的中部开设有圆孔(106)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：长沙阿斯铁亚伍享汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：