一种鲜榨椰汁高温灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，包括灭菌箱、进液管、出液管、加热片、主控单元、分隔板以及溢流检测机构，分隔板交错设置在灭菌箱内，并形成多个加热腔，溢流检测机构包括发射管以及接收管，通过进液管将椰汁输送到第一个加热腔中，由加热片对第一个加热腔内的椰汁进行高温灭菌，当第一个加热腔中的椰汁重量不断增加，并溢过分隔板顶部时，会进入到第二个加热腔中，设置在分隔板顶部的发射管发出的红外光被溢流的椰汁阻挡，从而灭菌箱内顶面的接收管无法接收到红外光，此时主控单元可以控制第二个加热腔内的加热片开启进行工作，实现对第二个加热腔内椰汁的高温灭菌，可以根据椰汁总量来启动不同加热片的工作，降低能耗和生产成本。和生产成本。和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜榨椰汁高温灭菌装置


[0001]本技术涉及椰汁加工
，特别涉及一种鲜榨椰汁高温灭菌装置。

技术介绍

[0002]鲜榨椰汁是指将椰子肉榨成液体，并将其中悬浮的固体杂质滤除后形成的风味饮料，在南方热带地区有广泛的生产，鲜榨椰汁在灌装之前，需要对其内部含有的微生物和细菌等进行灭杀，防止细菌污染椰汁，延长椰汁的保存时长，目前的椰汁加工厂在对鲜榨椰汁进行高温灭菌时，基本都是将待杀菌的椰汁倒入到杀菌筒中直接进行高温灭菌，并没有考虑到杀菌筒中椰汁的总量，在椰汁总量较少时，仍然正常启用加热机构，导致能耗浪费，生产成本提高。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本技术提出一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，可以根据椰汁的总量对应的开启不同的加热腔进行灭菌，节省能耗，降低生产成本。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，包括灭菌箱、进液管、出液管、加热片、主控单元、分隔板以及溢流检测机构，所述分隔板交错设置在灭菌箱内部，并形成若干个加热腔，所述分隔板的顶面高度按照顺时针或逆时针依次降低，所述进液管设置在灭菌箱外表面，并与高度最高的所述分隔板以及高度最低的所述分隔板形成的加热腔连通，所述出液管设置在灭菌箱底部，并与所有的加热腔连通，所述加热片设置在灭菌箱内壁以及分隔板侧壁；所述溢流检测机构包括发射管以及接收管，所述发射管嵌入在分隔板的顶面，所述接收管设置在灭菌箱内顶面，并位于发射管正上方，所述主控单元设置在灭菌箱外表面，并分别与加热片以及接收管电连接。
[0006]优选的，所述出液管包括主管道以及若干子管道，所述子管道设置在灭菌箱底面，并与加热腔连通，所述主管道与所有的子管道连通。
[0007]优选的，所述出液管还包括电磁阀，所述电磁阀设置在子管道上，所述主控单元与子管道电连接。
[0008]优选的，所述分隔板顶面设置有安装槽，所述发射管设置在安装槽中。
[0009]优选的，所述安装槽顶面设置有透光部。
[0010]优选的，还包括中心杆，所述中心杆设置在灭菌箱内部中间，所述分隔板的一侧与中心杆外表面连接。
[0011]优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴以及叶片，所述搅拌电机设置在加热腔底面，其输出轴与搅拌轴底端连接，所述叶片设置在搅拌轴外表面，所述主控单元与搅拌电机电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，分隔板将灭菌箱内部分成若干个
加热腔，将进液管与高度最高的分隔板和高度最低的分隔板形成的加热腔连接，当椰汁通过进液管输送时，先进入到第一个加热腔中，若椰汁总量不断增加，椰汁会溢过分隔板进入到第二个加热腔中，通过在分隔板上设置溢流检测机构可以检测椰汁的溢流，从而主控单元可以控制不同加热腔中的加热片进行加热，实现对椰汁的高温灭菌，可以根据椰汁尽量的不同对应的开启加热片，防止造成能耗的浪费，降低生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置的第一实施例的分隔板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置的第二实施例的结构示意图；
[0018]图中，1为灭菌箱，2为进液管，3为加热片，4为主控单元，5为分隔板，6为加热腔，7为发射管，8为接收管，9为主管道，10为子管道，11为电磁阀，12为安装槽，13为透光部，14为中心杆，15为搅拌电机，16为搅拌轴，17为叶片。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1至图2，本技术提供的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，包括灭菌箱1、进液管2、出液管、加热片3、主控单元4、分隔板5以及溢流检测机构，所述分隔板5交错设置在灭菌箱1内部，并形成若干个加热腔6，所述分隔板5的顶面高度按照顺时针或逆时针依次降低，所述进液管2设置在灭菌箱1外表面，并与高度最高的所述分隔板5以及高度最低的所述分隔板5形成的加热腔6连通，所述出液管设置在灭菌箱1底部，并与所有的加热腔6连通，所述加热片3设置在灭菌箱1内壁以及分隔板5侧壁；所述溢流检测机构包括发射管7以及接收管8，所述发射管7嵌入在分隔板5的顶面，所述接收管8设置在灭菌箱1内顶面，并位于发射管7正上方，所述主控单元4设置在灭菌箱1外表面，并分别与加热片3以及接收管8电连接。
[0021]本实施例的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，对灌装前的椰汁进行高温灭菌，通过进液管2可以将椰汁输送到灭菌箱1中，在灭菌箱1内设置有加热片3，加热片3可以对椰汁进行高温灭菌，灭菌完成的椰汁可以通过出液管输送到灭菌箱1外部，例如输送到灌装工序进行椰汁灌装。
[0022]为了降低能耗，本实施例在灭菌箱1内设置了若干分隔板5，分隔板5之间交错设置，与灭菌箱1内部形成若干个加热腔6，对于分隔板5而言，其高度各不相同，将分隔板5的高度按照顺时针或逆时针的顺序依次设置，然后将高度最高的分隔板5和高度最低的分隔板5之间形成的加热腔6与进液管2连通，当椰汁通过进液管2输送到加热腔6内时，分隔板5以及灭菌箱1上的加热片3可以启动对椰汁进行高温灭菌，若第一个加热腔6内的椰汁液位
不断上升，当椰汁高度到达高度最低的分隔板5顶面时，会溢过分隔板5进入到第二个加热腔6中，此时设置在分隔板5上的发射管7所发出的红外光被椰汁所阻挡，位于顶部的接收管8无法接收到红外光，主控单元4即可控制第二个加热腔6中的加热片3开启进行工作，从而可以根据椰汁进量的多少来相应的开启加热片3，避免造成能源的浪费，降低生产成本，本实施例的主控单元4选用型号为STM32系列的单片机来实现，发射管7和接收管8选择型号为LHI778的红外对管。
[0023]优选的，所述出液管包括主管道9以及若干子管道10，所述子管道10设置在灭菌箱1底面，并与加热腔6连通，所述主管道9与所有的子管道10连通，所述出液管还包括电磁阀11，所述电磁阀11设置在子管道10上，所述主控单元4与子管道10电连接。
[0024]椰汁高温灭菌完成后，可以开启对应的加热腔6底部的电磁阀11，使椰汁经子管道10流入到主管道9中，将主管道9与下一个工序连接即可完成工序的转换。
[0025]优选的，所述分隔板5顶面设置有安装槽12，所述发射管7设置在安装槽12中，所述安装槽12顶面设置有透光部13。
[0026]所设置的安装槽12用于安装发射管7，而在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，其特征在于，包括灭菌箱、进液管、出液管、加热片、主控单元、分隔板以及溢流检测机构，所述分隔板交错设置在灭菌箱内部，并形成若干个加热腔，所述分隔板的顶面高度按照顺时针或逆时针依次降低，所述进液管设置在灭菌箱外表面，并与高度最高的所述分隔板以及高度最低的所述分隔板形成的加热腔连通，所述出液管设置在灭菌箱底部，并与所有的加热腔连通，所述加热片设置在灭菌箱内壁以及分隔板侧壁；所述溢流检测机构包括发射管以及接收管，所述发射管嵌入在分隔板的顶面，所述接收管设置在灭菌箱内顶面，并位于发射管正上方，所述主控单元设置在灭菌箱外表面，并分别与加热片以及接收管电连接。2.根据权利要求1所述的一种鲜榨椰汁高温灭菌装置，其特征在于，所述出液管包括主管道以及若干子管道，所述子管道设置在灭菌箱底面，并与加热腔连通，所述主管道与所有的子管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光荣，
申请(专利权)人：海南椰龙食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：