一种人造板加工用的木材芯条裁制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造板加工用的木材芯条裁制机，包括主体，所述主体的正面固定连接有U型固定板，所述主体的背面分别固定连接有第一定位板、第二定位板，所述主体的内底壁开设有规避孔，所述主体的正面开设有排料槽，所述主体的上表面开设有避让孔，所述主体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端贯穿避让孔并固定连接有切割刀。本实用新型专利技术通过设置长度尺，辅助切割，确保长度准确，通过设置长度调节机构，操作者可以根据需要调节切割的长度，通过设置木材稳定机构，保证切割时木材不会产生晃动，通过设置送料结构，代替人工自动送料，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板加工用的木材芯条裁制机


[0001]本申请涉及裁制机
，尤其涉及一种人造板加工用的木材芯条裁制机。

技术介绍

[0002]裁制机是用于各行各业的片材的分割与裁切，可根据物体所需要的长度，将其裁制成多节，它不需要任何模具，裁制过程简单方便。
[0003]现有的裁制机结构简单，对木材材芯进行裁制时，将木材放置在裁制机上的输送装置上进行运输，运输至切割点后，对木材进行切割裁制，在裁剪时很难保证木材的稳定，同时，不能根据需要对裁剪的长度进行调节，使用十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人造板加工用的木材芯条裁制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种人造板加工用的木材芯条裁制机，包括主体，所述主体的正面固定连接有U型固定板，所述主体的背面分别固定连接有第一定位板、第二定位板，所述主体的内底壁开设有规避孔，所述主体的正面开设有排料槽，所述主体的上表面开设有避让孔，所述主体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端贯穿避让孔并固定连接有切割刀，所述主体的正面固定连接有长度尺，所述排料槽的内壁设置有长度调节机构，所述主体的内壁固定连接有木材稳定机构，所述U型固定板的内底壁固定连接有送料结构。
[0007]优选的，所述长度调节机构包括开设于排料槽内壁的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有顶板，所述丝杆的表面固定连接有转动盘。
[0008]优选的，所述木材稳定机构包括固定连接于主体内壁的稳定板，所述稳定板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有弧形按压板，所述弧形按压板的正面与主体的内壁滑动连接，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与稳定板的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与弧形按压板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述送料结构包括固定连接于U型固定板内底壁的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有第二转动辊，所述旋转轴的一端与第一定位板的正面转动连接。
[0010]优选的，所述第二转动辊的表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有前转动摩擦板。
[0011]优选的，所述旋转轴的表面固定连接有主动轮，所述第二定位板的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一转动辊，所述转动轴的表面固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带。
[0012]优选的，所述第一转动辊的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶端
固定连接有后转动摩擦板，所述后转动摩擦板、前转动摩擦板的上表面均固定连接有多个摩擦凸起。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本技术通过设置螺纹孔，保证了丝杆的稳定，通过设置转动盘，转动转动盘带动丝杆转动，丝杆转动带动顶板位置的改变，从而改变位于排料槽内的木材长度，使得裁制的木材长度不一，借由上述结构，可以根据需要调节木材的切割长度，操作便捷。
[0015]其二，本技术通过设置稳定板，实现对伸缩杆的固定支撑，通过设置弧形按压板，实现对裁制木材切割时的稳定，通过设置伸缩杆、复位弹簧，实现对弧形按压板的按压支撑，保证木材裁制时的稳定，通过设置电机，电机启动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第二转动辊、主动轮同时转动，第二转动辊转动带动第一连接板转动，第一连接板转动带动前转动摩擦板转动，通过设置皮带、从动轮，使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，从而带动第一转动辊转动，第一转动辊转动带动第二连接板转动，第二连接板转动带动后转动摩擦板转动，通过设置摩擦凸起，增加与木材表面的摩擦，第一连接板、第二连接板位于规避孔内，防止运动产生干涉，借由上述结构，在裁制木材时，保证其稳定。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为：本技术的立体结构示意图其一；
[0018]图2为：本技术的立体结构示意图其二；
[0019]图3为：本技术中送料结构的立体结构示意图；
[0020]图4为：本技术中木材稳定机构的立体结构示意图；
[0021]图5为：本技术中弧形按压板的立体结构示意图；
[0022]图6为：本技术中长度调节机构的立体结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、U型固定板；3、送料结构；301、电机；302、主动轮；303、皮带；304、转动轴；305、从动轮；306、第一转动辊；307、第一连接板；308、第二转动辊；309、第二连接板；310、后转动摩擦板；311、前转动摩擦板；4、避让孔；5、支撑板；6、木材稳定机构；601、稳定板；602、伸缩杆；603、弧形按压板；604、复位弹簧；7、排料槽；8、长度调节机构；801、顶板；802、丝杆；803、转动盘；9、长度尺；10、液压伸缩缸；11、第一定位板；12、第二定位板。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种人造板加工用的木材芯条裁制机技术方案：
[0027]一种人造板加工用的木材芯条裁制机，包括主体1，主体1的正面固定连接有U型固
定板2，主体1的背面分别固定连接有第一定位板11、第二定位板12，主体1的内底壁开设有规避孔，主体1的正面开设有排料槽7，主体1的上表面开设有避让孔4，主体1的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的内顶壁固定连接有液压伸缩缸10，液压伸缩缸10的输出端贯穿避让孔4并固定连接有切割刀，主体1的正面固定连接有长度尺9，排料槽7的内壁设置有长度调节机构8，主体1的内壁固定连接有木材稳定机构6，U型固定板2的内底壁固定连接有送料结构3。
[0028]具体的，通过设置长度尺9，辅助切割，确保长度准确，通过设置避让孔4，防止与液压伸缩缸10运动产生干涉，通过设置排料槽7，进行排料，通过设置第一定位板11、第二定位板12，给予送料结构3固定支撑，通过设置长度调节机构8，操作者可以根据需要调节切割的长度，通过设置木材稳定机构6，保证切割时木材不会产生晃动，通过设置送料结构3，代替人工自动送料，省时省力。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板加工用的木材芯条裁制机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的正面固定连接有U型固定板（2），所述主体（1）的背面分别固定连接有第一定位板（11）、第二定位板（12），所述主体（1）的内底壁开设有规避孔，所述主体（1）的正面开设有排料槽（7），所述主体（1）的上表面开设有避让孔（4），所述主体（1）的上表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内顶壁固定连接有液压伸缩缸（10），所述液压伸缩缸（10）的输出端贯穿避让孔（4）并固定连接有切割刀，所述主体（1）的正面固定连接有长度尺（9），所述排料槽（7）的内壁设置有长度调节机构（8），所述主体（1）的内壁固定连接有木材稳定机构（6），所述U型固定板（2）的内底壁固定连接有送料结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材芯条裁制机，其特征在于：所述长度调节机构（8）包括开设于排料槽（7）内壁的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆（802），所述丝杆（802）的一端转动连接有顶板（801），所述丝杆（802）的表面固定连接有转动盘（803）。3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材芯条裁制机，其特征在于：所述木材稳定机构（6）包括固定连接于主体（1）内壁的稳定板（601），所述稳定板（601）的下表面固定连接有伸缩杆（602），所述伸缩杆（602）的底端固定连接有弧形按压板（603），所述弧形按压板（603）的正面与主体（1）的内壁滑动连接，所述伸缩杆（602）的表面套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文韬，夏国华，
申请(专利权)人：江苏新东方人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：