一种用于机电设备的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机电设备的散热装置，包括机电设备本体，机电设备本体背部对称开有多对弧形卡槽，机电设备本体背部开有定位槽，机电设备本体表面贴合设有导热板，多边形凹槽内贴合滑动设有多边形桶体，多边形桶体截面形状为正多边形，弧形滑槽内设有限位块，第二弧形杆一端穿过限位块与第一散热片表面固定连接，第二弧形杆与限位块滑动连接，弧形滑槽内设有第二压缩弹簧，第一弧形杆采用合金钢材料制作，第一散热片与T形旋转轴的连接方式采用焊接,能够间接实现导热板与机电设备本体之间的固定，减小螺栓的使用，便于散热片的安装与拆卸，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备的散热装置


[0001]本技术涉及机电设备散热
，具体涉及一种用于机电设备的散热装置。

技术介绍

[0002]机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备工作散热尤为重要，传统的机械设备需要散热时在其背部通过多个螺栓固定散热片，工作人员拧紧以及拆卸多个螺栓过程繁琐，费时费力，螺栓长时间螺栓暴露在外面，容易发生锈死现象，不便于散热片的取下，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种用于机电设备的散热装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于机电设备的散热装置，包括机电设备本体，所述机电设备本体背部对称开有多对弧形卡槽，所述机电设备本体背部开有定位槽，所述机电设备本体表面贴合设有导热板，所述定位槽内贴合设有定位块，所述定位块形状为半圆形，所述定位块侧壁与导热板固定连接，所述导热板一侧对称设有两第一散热片，两第一散热片之间设有多个第二散热片，所述第二散热片与第一散热片型号相同，所述第二散热片一端穿过导热板与机电设备本体表面贴合，所述第二散热片与导热板固定连接，所述导热板侧壁对称开有两方形通槽，所述第一散热片一端穿过方形通槽与机电设备本体表面贴合，所述第一散热片一端固定连接有多个第一弧形杆，所述第一弧形杆贴合设置在弧形卡槽中，所述导热板顶面对称开有两通孔，所述导热板顶面对称开有两多边形凹槽，所述多边形凹槽设置在通孔正下方其与其相通，所述多边形凹槽内贴合滑动设有多边形桶体，所述多边形桶体截面形状为正多边形，所述多边形桶体外接圆直径与通孔直径相等，所述多边形桶体内截面为正多边形，所述多边形桶体内贴合滑动设有T形旋转轴，所述T形旋转轴竖杆底端穿出多边形桶体并依次穿过方形通槽和第一散热片且穿入导热板内，所述T形旋转轴竖杆与导热板旋转连接，所述T形旋转轴竖杆截面为圆形，所述T形旋转轴竖杆上套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设置在多边形桶体内，所述T形旋转轴竖杆与第一散热片固定连接，所述第一散热片长度与方形通槽长度相等，所述导热板表面对称开有多个弧形滑槽，所述弧形滑槽内设有限位块，所述限位块与导热板固定连接，所述弧形滑槽内贴合滑动设有第二弧形杆，所述第二弧形杆一端穿过限位块与第一散热片表面固定连接，所述第二弧形杆与限位块滑动连接，所述弧形滑槽内设有第二压缩弹簧。
[0006]优选的，所述第一弧形杆采用合金钢材料制作。
[0007]优选的，所述第一散热片与T形旋转轴的连接方式采用焊接。
[0008]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一弧形杆、多边形桶体、T形旋转轴、第一压缩弹簧、第二弧形杆、限位块和
第二压缩弹簧能够间接实现导热板与机电设备本体之间的固定，减小螺栓的使用，便于散热片的安装与拆卸，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
[0009]图1是本技术所述结构图；
[0010]图2是本技术所述结构的俯视图；
[0011]图3是本技术所述结构的右视图。
[0012]图中：机电设备本体1、导热板2、定位块3、第一散热片4、第二散热片5、第一弧形杆6、多边形桶体7、T形旋转轴8、第一压缩弹簧9、第二弧形杆10、限位块11、第二压缩弹簧12、弧形卡槽1
‑
1、定位槽1
‑
2、方形通槽2
‑
1、多边形凹槽2
‑
2、通孔2
‑
3、弧形滑槽2
‑
4。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0014]如图1、图2、图3所示，一种用于机电设备的散热装置，包括机电设备本体1，所述机电设备本体1背部对称开有多对弧形卡槽1
‑
1，所述机电设备本体1背部开有定位槽1
‑
2，所述机电设备本体1表面贴合设有导热板2，所述定位槽1
‑
2内贴合设有定位块3，所述定位块3形状为半圆形，所述定位块3侧壁与导热板2固定连接，所述导热板2一侧对称设有两第一散热片4，两第一散热片4之间设有多个第二散热片5，所述第二散热片5与第一散热片4型号相同，所述第二散热片5一端穿过导热板2与机电设备本体1表面贴合，所述第二散热片5与导热板2固定连接，所述导热板2侧壁对称开有两方形通槽2
‑
1，所述第一散热片4一端穿过方形通槽2
‑
1与机电设备本体1表面贴合，所述第一散热片4一端固定连接有多个第一弧形杆6，所述第一弧形杆6贴合设置在弧形卡槽1
‑
1中，所述导热板2顶面对称开有两通孔2
‑
3，所述导热板2顶面对称开有两多边形凹槽2
‑
2，所述多边形凹槽2
‑
2设置在通孔2
‑
3正下方其与其相通，所述多边形凹槽2
‑
2内贴合滑动设有多边形桶体7，所述多边形桶体7截面形状为正多边形，所述多边形桶体7外接圆直径与通孔2
‑
3直径相等，所述多边形桶体7内截面为正多边形，所述多边形桶体7内贴合滑动设有T形旋转轴8，所述T形旋转轴8竖杆底端穿出多边形桶体7并依次穿过方形通槽2
‑
1和第一散热片4且穿入导热板2内，所述T形旋转轴8竖杆与导热板2旋转连接，所述T形旋转轴8竖杆截面为圆形，所述T形旋转轴8竖杆上套有第一压缩弹簧9，所述第一压缩弹簧9设置在多边形桶体7内，所述T形旋转轴8竖杆与第一散热片4固定连接，所述第一散热片4长度与方形通槽2
‑
1长度相等，所述导热板2表面对称开有多个弧形滑槽2
‑
4，所述弧形滑槽2
‑
4内设有限位块11，所述限位块11与导热板2固定连接，所述弧形滑槽2
‑
4内贴合滑动设有第二弧形杆10，所述第二弧形杆10一端穿过限位块11与第一散热片4表面固定连接，所述第二弧形杆10与限位块11滑动连接，所述弧形滑槽2
‑
4内设有第二压缩弹簧12。
[0015]所述第一弧形杆6采用合金钢材料制作。
[0016]所述第一散热片4与T形旋转轴8的连接方式采用焊接。
[0017]工作原理：机电设备本体1需要进行安装散热片进行散热时，工作人员首先拉动多边形桶体7移动挤压第一压缩弹簧9，使得多边形桶体7从多边形凹槽2
‑
2中全部滑出，多边形桶体7从多边形凹槽2
‑
2滑出后，导热板2无法对多边形桶体7进行限位，然后掰动两第一
散热片4相背旋转，第一散热片4带动T形旋转轴8旋转，T形旋转轴8带动多边形桶体7在通孔2
‑
3内旋转，第一散热片4带动第一弧形杆6旋转，第一散热片4带动第二弧形杆10旋转挤压第二压缩弹簧12，然后移动本装置到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备的散热装置，包括机电设备本体(1)，所述机电设备本体(1)背部对称开有多对弧形卡槽(1
‑
1)，所述机电设备本体(1)背部开有定位槽(1
‑
2)，其特征在于：所述机电设备本体(1)表面贴合设有导热板(2)，所述定位槽(1
‑
2)内贴合设有定位块(3)，所述定位块(3)形状为半圆形，所述定位块(3)侧壁与导热板(2)固定连接，所述导热板(2)一侧对称设有两第一散热片(4)，两第一散热片(4)之间设有多个第二散热片(5)，所述第二散热片(5)与第一散热片(4)型号相同，所述第二散热片(5)一端穿过导热板(2)与机电设备本体(1)表面贴合，所述第二散热片(5)与导热板(2)固定连接，所述导热板(2)侧壁对称开有两方形通槽(2
‑
1)，所述第一散热片(4)一端穿过方形通槽(2
‑
1)与机电设备本体(1)表面贴合，所述第一散热片(4)一端固定连接有多个第一弧形杆(6)，所述第一弧形杆(6)贴合设置在弧形卡槽(1
‑
1)中，所述导热板(2)顶面对称开有两通孔(2
‑
3)，所述导热板(2)顶面对称开有两多边形凹槽(2
‑
2)，所述多边形凹槽(2
‑
2)设置在通孔(2
‑
3)正下方其与其相通，所述多边形凹槽(2
‑
2)内贴合滑动设有多边形桶体(7)，所述多边形桶体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠亮，
申请(专利权)人：韩忠亮，
类型：新型
国别省市：