本实用新型专利技术涉及树脂薄膜加工技术领域，公开了一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部固定安装有两根滑杆，所述反应釜本体通过两根所述滑杆固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有蜗轮，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有活动板。本实用新型专利技术具有加热均匀和搅拌效果好的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置
[0001]本技术涉及树脂薄膜加工
，特别涉及一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置。
技术介绍
[0002]树脂薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]在树脂薄膜的生产过程中需要用到反应釜，反应釜在使用的过程中需要用到温控装置，现有的温控装置的加热管往往为固定式结构，使得其无法实现对反应釜的均匀加热，同时现有的反应釜搅拌方式单一，影响搅拌效率。因此，为了解决这一些问题我们提出了一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置，具有加热均匀和搅拌效果好的特点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部固定安装有两根滑杆，所述反应釜本体通过两根所述滑杆固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有蜗轮，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述反应釜本体的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有内齿圈，所述内齿圈的顶部等间距的固定安装有六根加热管，所述反应釜本体的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至所述反应釜本体的内部，所述第三电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈相互啮合。
[0006]通过采用上述技术方案，所述反应釜本体的底部等间距固定安装有四根支腿。
[0007]本技术的进一步设置为：设置支腿，起到支撑的作用，并抬高反应釜本体的高度。
[0008]通过采用上述技术方案，所述螺纹杆的另一端固定安装有限位板。
[0009]本技术的进一步设置为：设置限位板，起到限位的作用，限制螺纹杆的运动范围。
[0010]通过采用上述技术方案，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0011]本技术的进一步设置为：设置出料管，起到方便出料的作用。
[0012]通过采用上述技术方案，四根所述支腿的底部均固定安装有防滑垫。
[0013]本技术的进一步设置为：设置防滑垫，起到防滑的作用，增大支腿与地面的摩擦力。
[0014]通过采用上述技术方案，所述活动板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块活动套在所述滑杆外表面。
[0015]本技术的进一步设置为：设置滑块，起到限位的作用，使得活动板可以更平稳的上下运动。
[0016]本技术的有益效果是：使用时首先将原料通过进料管加注到搅拌箱的内部，随后启动第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，进而对原料进行搅拌，搅拌时，通过启动第一电机，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹套转动，螺纹套转动时带动螺纹杆向上运动，并通过控制第一电机的正反转，进而带动活动板上下运动，进而使得搅拌杆上下运动，进而使得搅拌杆一边转动一边上下运动，起到达到搅拌更加均匀的效果。
[0017]搅拌过程中，通过启动第三电机，第三电机带动齿轮转动，齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动加热管转动，进而对搅拌箱进行均匀的加热。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术立体的结构示意图。
[0020]图2是本技术正视的剖视图。
[0021]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0022]图4是本技术图2中B处的放大图。
[0023]图5是本技术内齿圈的结构示意图。
[0024]图中，1、反应釜本体；2、支腿；3、防滑垫；4、进料管；5、滑块；6、滑杆；7、固定板；8、蜗轮；9、限位板；10、第一电机；11、蜗杆；12、第二电机；14、搅拌杆；15、搅拌箱；16、出料管；17、第三电机；18、内齿圈； 19、齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、轴承；23、加热管；24、活动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于树脂薄膜生产用反应釜的
水温控制装置技术方案，包括反应釜本体1，反应釜本体1本体的内部固定安装有搅拌箱15，搅拌箱15的顶部固定安装有进料管4，进料管4的一端延伸至反应釜本体1的顶部，反应釜本体1的顶部固定安装有两根滑杆6，反应釜本体1通过两根滑杆6固定安装有固定板7，固定板7的顶部活动安装有螺纹套21，螺纹套21的外表面固定安装有蜗轮8，固定板7的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定安装有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮8相互啮合，螺纹套21的内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定安装有活动板24，活动板24的底部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有搅拌杆14，反应釜本体1的内壁固定安装有轴承22，轴承22的内圈固定安装有内齿圈18，内齿圈18的顶部等间距的固定安装有六根加热管23，反应釜本体1 的底部固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端延伸至反应釜本体1的内部，第三电机17的输出端固定安装有齿轮19，齿轮19与内齿圈18相互啮合。
[0027]优选的，反应釜本体1的底部等间距固定安装有四根支腿2，设置支腿2，起到支撑的作用，并抬高反应釜本体1的高度。
[0028]优选的，螺纹杆20的另一端固定安装有限位板9，设置限位板9，起到限位的作用，限制螺纹杆20的运动范围。
[0029]优选的，搅拌箱15的底部固定安装有出料管16，出料管16上设置有阀门，设置出料管16，起到方便出料的作用。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于树脂薄膜生产用反应釜的水温控制装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)本体的内部固定安装有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的顶部固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)的一端延伸至所述反应釜本体(1)的顶部，所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有两根滑杆(6)，所述反应釜本体(1)通过两根所述滑杆(6)固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部活动安装有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的外表面固定安装有蜗轮(8)，所述固定板(7)的顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与所述蜗轮(8)相互啮合，所述螺纹套(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有活动板(24)，所述活动板(24)的底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定安装有搅拌杆(14)，所述反应釜本体(1)的内壁固定安装有轴承(22)，所述轴承(22)的内圈固定安装有内齿圈(18)，所述内齿圈(18)的顶部等间距的固定安装有六根加热管(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云保，金岳保，邹卫刚，田波，
申请(专利权)人：常熟市华强绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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