一种便于脱模的混凝土预制构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的混凝土预制构件，包括模具底板，模具底板的顶面固定连接有第一模具板和第二模具板，第一模具板的一侧固定连接有抵压板，抵压板的内侧转动连接有螺旋杆，螺旋杆的一侧固定连接有连接杆，第一模具板的一侧固定连接有连接柱，第二模具板的一侧开设有卡接孔，连接柱的外侧与卡接孔的内侧滑动连接，连接柱与卡接孔之间一一对应；上述方案中，通过第一模具板和第二模具板的相互配合，在预制构件成型后，转动螺旋杆，螺旋杆转动带动第一模具板分开，使得预制构件与第二模具板之间产生可以分离的间隙，以此实现对于预制构件的脱模过程，相较于一体化的模具而言，脱模过程更加高效稳定。脱模过程更加高效稳定。脱模过程更加高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的混凝土预制构件


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种便于脱模的混凝土预制构件。

技术介绍

[0002]近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的理念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构，如房屋建设过程中的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线上加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点，可以在较短工期内完成房屋的建造，是现代化房屋建造的优选方式之一。
[0003]在预制构件生产时，先在模具内有序布上钢筋，紧接着在模具内灌注上混凝土浆料，并进行加压平铺成型，在成型构件干燥以后，进行脱模工序，从而分离出干燥后的预制构件，为了防止混凝土物料泄漏，现在的模具多采用一体式结构，但是这种模具形式在预制构件成型脱模时，需要控制预制构件从模具中拆装，脱模难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种便于脱模的混凝土预制构件，包括模具底板，所述模具底板的顶面固定连接有第一模具板和第二模具板，所述第一模具板的一侧固定连接有抵压板，所述抵压板的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧固定连接有连接杆。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一模具板的一侧固定连接有连接柱，所述第二模具板的一侧开设有卡接孔，所述连接柱的外侧与卡接孔的内侧滑动连接，所述连接柱与卡接孔之间一一对应。
[0007]通过采用上述技术方案，利用所述连接柱和卡接孔的设置，连接柱插接进入到卡接孔的内侧，通过连接柱和卡接孔的相互配合来实现第二模具板和第一模具板之间的连接固定，固定效果简易高效，在保证第一模具板和第二模具板连接稳定性的同时提高了拆卸的便捷性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的一侧固定连接有弹性块，所述弹性块为圆台形结构。
[0009]通过采用上述技术方案，利用连接柱一侧固定连接的弹性块，圆台形结构的弹性块能够卡接至卡接孔的内腔中，以此加强第一模具板和第二模具板之间的连接稳定性，同时，在需要拆分时，只需拉动连接柱即可拆开。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋杆对称分布于连接杆的两侧，两个所述螺旋杆之间螺距一致且旋向相反。
[0011]通过采用上述技术方案，两个所述螺旋杆之间螺距一致且旋向相反的设计使得在转动任意一个螺旋杆都可以带动两个第一模具板进行同步异向的运动，使得第一模具板的
拆开更加快捷，进一步提高脱模过程的脱模效率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具底板的底面开设有通孔，所述通孔的内侧转动连接有堵塞柱，所述堵塞柱的顶面与模具底板的顶面位于同一平面。
[0013]通过采用上述技术方案，利用模具底板底面开设的通孔，在进行脱模过程中，可以利用通孔来进行辅助脱模，利用高压水流或者垂直立柱来进行辅助脱模，进一步提高脱模效率。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述堵塞柱的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧为光滑弧面结构。
[0015]通过采用上述技术方案，堵塞柱外侧固定连接的密封圈使得在堵塞柱安装进通孔的内侧时，密封圈能够将通孔进行密封，防止混凝土进入到堵塞柱和通孔之间的间隙处，避免影响堵塞柱的取出。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术中，通过所述第一模具板和第二模具板的相互配合，在预制构件成型后，转动螺旋杆，螺旋杆转动带动第一模具板分开，使得预制构件与第二模具板之间产生可以分离的间隙，以此实现对于预制构件的脱模，相较于一体化的模具而言，脱模过程更加高效稳定。
[0018]2.本技术中，利用所述连接柱和卡接孔的设置，连接柱插接进入到卡接孔的内侧，通过连接柱和卡接孔的相互配合来实现第二模具板和第一模具板之间的连接固定，固定效果简易高效，在保证第一模具板和第二模具板连接稳定性的同时提高了拆卸的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例的堵塞柱示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例的第一模具板示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例的螺旋杆示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、模具底板；110、堵塞柱；120、密封圈；
[0025]200、第一模具板；210、第二模具板；220、连接柱；230、卡接孔；
[0026]300、抵压板；310、螺旋杆；320、连接杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种便于脱模的混凝土预制构件，包括模具底板100，模具底板100的顶面固定连接有第一模具板200和第二模具板210，
第一模具板200的一侧固定连接有抵压板300，抵压板300的内侧转动连接有螺旋杆310，螺旋杆310的一侧固定连接有连接杆320。
[0030]如图3所示，进一步的，第一模具板200的一侧固定连接有连接柱220，第二模具板210的一侧开设有卡接孔230，连接柱220的外侧与卡接孔230的内侧滑动连接，连接柱220与卡接孔230之间一一对应，连接柱220的一侧固定连接有弹性块，弹性块为圆台形结构。
[0031]具体的，利用连接柱220和卡接孔230的设置，连接柱220插接进入到卡接孔230的内侧，通过连接柱220和卡接孔230的相互配合来实现第二模具板210和第一模具板200之间的连接固定，固定效果简易高效，在保证第一模具板200和第二模具板210连接稳定性的同时提高了拆卸的便捷性。
[0032]具体的，利用连接柱220一侧固定连接的弹性块，圆台形结构的弹性块能够卡接至卡接孔230的内腔中，以此加强第一模具板200和第二模具板210之间的连接稳定性，同时，在需要拆分时，只需拉动连接柱220即可拆开。
[0033]如图4所示，进一步的，螺旋杆310对称分布于连接杆320的两侧，两个螺旋杆310之间螺距一致且旋向相反。
[0034]具体的，两个螺旋杆310之间螺距一致且旋向相反的设计使得在转动任意一个螺旋杆310都可以带动两个第一模具板200进行同步异向的运动，使得第一模具板200的拆开更加快捷，进一步提高脱模过程的脱模效率。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的混凝土预制构件，包括模具底板（100），所述模具底板（100）的顶面固定连接有第一模具板（200）和第二模具板（210），其特征在于，所述第一模具板（200）的一侧固定连接有抵压板（300），所述抵压板（300）的内侧转动连接有螺旋杆（310），所述螺旋杆（310）的一侧固定连接有连接杆（320）。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件，其特征在于，所述第一模具板（200）的一侧固定连接有连接柱（220），所述第二模具板（210）的一侧开设有卡接孔（230），所述连接柱（220）的外侧与卡接孔（230）的内侧滑动连接，所述连接柱（220）与卡接孔（230）之间一一对应。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小仓，严威，
申请(专利权)人：秦小仓，
类型：新型
国别省市：