一种水泥土搅拌桩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥土搅拌桩机，包括浆液搅拌机、行走机构、钻杆动力装置、钻杆组件、射流泵、离心泵、浆液搅拌机、高压输浆泵和空压机；钻杆组件包括钻杆、叶片和钻头；浆液搅拌机通过泥浆管连接钻杆；射流泵通过反循环管连接钻杆；离心泵输出端连接射流泵，输入端通过吸水管连接有进水莲蓬头；高压输浆泵的输入端连接浆液搅拌机的出浆口，输出端与空压机的输出端连接；泥浆管一端连接高压输浆泵输出端，另一端连接用于输送固化剂的钻杆。本实用新型专利技术能有效解决现有水泥土搅拌桩钻进卵砾石存在成本高、工艺复杂及在卵砾石地层适应性较差等问题。差等问题。差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥土搅拌桩机


[0001]本技术涉及工程施工
，具体涉及一种水泥土搅拌桩机。

技术介绍

[0002]建筑工程中，水泥土搅拌桩以造价低、易于操作而广泛用于地基处理、止水帷幕和基坑围护体系，其一般适用于黏性土、粉土、砂类土等地层。在卵砾石地层中，水泥土搅拌桩钻进较为缓慢，且穿越卵砾石地层后，传统的泥浆正循环法难以将密度较大的大粒径卵砾石排至地表，会出现大粒径卵砾石沉淀于钻孔底部的现象，导致钻头反复破碎卵砾石及钻具磨损，水泥土搅拌桩在卵砾石地层的适应性较差且效率低。当大粒径卵砾石较多时会导致钻头无法钻进，甚至发生埋钻事故。为解决水泥土搅拌桩在卵砾石地层的适应性较差问题，可采用引孔换填、旋挖钻取卵砾石等方式解决，但上述解决方法需额外引入其他施工机械，增加了工艺的复杂性和施工机械相互配合的难度，还增加了生产成本，影响了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥土搅拌桩机，以解决现有的水泥土搅拌桩钻进卵砾石存在成本高、工艺复杂及在卵砾石地层适应性较差等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种水泥土搅拌桩机，包括浆液搅拌机、行走机构以及匹配安装于所述行走机构上的钻杆动力装置和钻杆组件；所述行走机构通过起吊组件与所述钻杆组件连接；所述钻杆组件包括钻杆、匹配设置在所述钻杆上的叶片以及匹配设置于所述钻杆底端的钻头；所述钻杆为中空结构且上端与所述钻杆动力装置的动力输出端匹配连接；所述浆液搅拌机通过泥浆管匹配连接于所述钻杆的顶端；所述钻杆包括用于输送固化剂的钻杆和用于吸入大粒径卵砾石的钻杆,用于输送固化剂的所述钻杆的底端匹配开设有喷浆嘴，用于吸入大粒径卵砾石的所述钻杆的底端匹配开设有吸浆口；
[0005]所述搅拌桩机还包括射流泵以及匹配设置于所述射流泵旁侧的离心泵、浆液搅拌机、高压输浆泵和空压机；所述射流泵通过反循环管与用于吸入大粒径卵砾石的所述钻杆的顶端匹配连接；所述离心泵的输出端匹配连接所述射流泵，输入端连接有吸水管并通过所述吸水管连接有进水莲蓬头，所述进水莲蓬头伸入水池内；所述浆液搅拌机的出浆口与所述高压输浆泵的输入端匹配连接，所述高压输浆泵的输出端与所述空压机的输出端匹配连接；所述泥浆管的一端连接至所述高压输浆泵的输出端，另一端与用于输送固化剂的所述钻杆的顶端匹配连接。
[0006]优选的，所述射流泵由吸入室、连接于所述吸入室上部的所述反循环管、连接于所述吸入室一侧的喷嘴、连接于所述喷嘴出口处的射流管、连接于所述吸入室另一侧的混合管、连接于所述混合管末端的扩散管以及连接于所述扩散管末端的排渣管组成。
[0007]优选的，所述行走机构包括行走小车；所述行走小车的后侧还匹配安装有斜撑，所述斜撑向所述行走小车的后上方倾斜且末端匹配竖直安装有立柱；所述立柱成竖直状态安
装于所述斜撑的末端，其上端背向所述行走小车的一侧匹配安装有上导向架，下端背向所述行走小车的一侧匹配安装有下导向架。
[0008]优选的，所述起吊组件由起吊滑轮和起吊绳组成；所述起吊滑轮匹配安装于立柱的顶端；所述起吊绳的一端绕过所述起吊滑轮连接所述行走小车，另一端与所述上导向架连接。
[0009]优选的，所述钻杆动力装置匹配安装于所述上导向架上且一侧还匹配设置有齿轮箱；所述齿轮箱匹配安装在所述上导向架上，其动力输出端匹配连接所述钻杆的上端，动力输入端与所述钻杆动力装置的动力输出端匹配连接。
[0010]优选的，所述钻杆的上端活动穿过所述上导向架，下端活动穿过所述下导向架；所述钻杆的下端还匹配安装有导向套。
[0011]优选的，所述导向套内还设置有传感器。
[0012]采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的水泥土搅拌桩机结构设计简单、合理，能够通过离心泵、浆液搅拌机、高压输浆泵和空压机等构件高效完成固化剂、空气、岩土体的充分混合，并将泥浆管接入用于输送固化剂的钻杆，再由射流泵通过反循环管连接用于吸入大粒径卵砾石的钻杆，利用射流泵产生的负压将钻孔中的大粒径卵砾石吸入钻杆内并排至地表，有效避免了大粒径卵砾石沉淀于钻孔底部导致钻头反复破碎卵砾石及钻具磨损的情况，在卵砾石地层适应性较好，提高了钻孔效率，保证了工程施工质量，无需额外引入其他施工机械，简化了工艺，节约了成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术水泥土搅拌桩机的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术水泥土搅拌桩机的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术水泥土搅拌桩机的钻杆组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术水泥土搅拌桩机的射流泵的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合具体的实施方式对本技术做进一步的解释说明。
[0023]如图1至4所示，本实施例提供的一种水泥土搅拌桩机，包括行走机构1、钻杆动力装置2、钻杆组件3、射流泵4、离心泵5、浆液搅拌机6、高压输浆泵7和空压机8。
[0024]该行走机构1包括行走小车11、斜撑12、立柱13、上导向架14、下导向架15、起吊滑轮16和起吊绳17。
[0025]该行走小车11运行于地面上，其后侧上部匹配连接有一对斜撑 12；该一对斜撑12向行走小车11的后方上侧倾斜。
[0026]该立柱13匹配成竖直状态安装于该一对斜撑12的末端，其上端背向行走小车11的一侧匹配安装有上导向架14，下端背向行走小车 11的一侧匹配安装有下导向架15。
[0027]该起吊滑轮16具有一对且匹配安装于该立柱13的顶端。
[0028]该起吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥土搅拌桩机，包括浆液搅拌机、行走机构以及匹配安装于所述行走机构上的钻杆动力装置和钻杆组件；所述行走机构通过起吊组件与所述钻杆组件连接；所述钻杆组件包括钻杆、匹配设置在所述钻杆上的叶片以及匹配设置于所述钻杆底端的钻头；所述钻杆为中空结构且上端与所述钻杆动力装置的动力输出端匹配连接；所述浆液搅拌机通过泥浆管匹配连接于所述钻杆的顶端；其特征在于：所述钻杆包括用于输送固化剂的钻杆和用于吸入大粒径卵砾石的钻杆,用于输送固化剂的所述钻杆的底端匹配开设有喷浆嘴，用于吸入大粒径卵砾石的所述钻杆的底端匹配开设有吸浆口；所述搅拌桩机还包括射流泵以及匹配设置于所述射流泵旁侧的离心泵、浆液搅拌机、高压输浆泵和空压机；所述射流泵通过反循环管与用于吸入大粒径卵砾石的所述钻杆的顶端匹配连接；所述离心泵的输出端匹配连接所述射流泵，输入端连接有吸水管并通过所述吸水管连接有进水莲蓬头，所述进水莲蓬头伸入水池内；所述浆液搅拌机的出浆口与所述高压输浆泵的输入端匹配连接，所述高压输浆泵的输出端与所述空压机的输出端匹配连接；所述泥浆管的一端连接至所述高压输浆泵的输出端，另一端与用于输送固化剂的所述钻杆的顶端匹配连接。2.如权利要求1所述的水泥土搅拌桩机，其特征在于：所述射流泵由吸入室、连接于所述吸入室上部的所述反循环管、连接于所述吸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：关岩鹏，梁涛，钟建文，郭密文，张冬辉，马世敏，郭晓光，张辉，吴敏，
申请(专利权)人：中国航天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：