一种涂料混合罐的送料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料送料技术领域，提出了一种涂料混合罐的送料结构，其便于将多种不同的涂料同时送料混合，以解决需人工逐个添加，使用便捷性较低的问题，包括搅拌罐，搅拌罐的内侧壁固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板的底端固定连接有多个存料罐，多个存料罐的底端均与第三固定板连通，第一固定板的底端转动连接有多个第一转杆，第一转杆的底端贯穿第二固定板，且第一转杆延伸至存料罐内固定连接有螺旋叶片，搅拌罐的顶端固定连接有放料罩，放料罩内固定连接有防护箱，防护箱的内上侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿第一固定板连接有大齿轮，大齿轮的底端固定连接有第二转杆。固定连接有第二转杆。固定连接有第二转杆。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合罐的送料结构


[0001]本技术涉及涂料送料
，具体涉及一种涂料混合罐的送料结构。

技术介绍

[0002]众所周知，涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在进行生产时，需通过混合罐进行混合送料。
[0003]现有的一种涂料混合罐的送料结构在使用时，需将涂料原料和有机溶剂配合进行搅拌进行混合，部分涂料在进行时需添加多种颜料和溶剂进行配合，以调制出多种不同的颜料，但现有的配料方式需通过人工进行配料后倒入混合罐内进行搅拌，使用便捷性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料混合罐的送料结构，以解决
技术介绍
中提出的现有配料方式需通过人工进行配料后倒入混合罐内进行搅拌，使用便捷性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料混合罐的送料结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内侧壁固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板的底端固定连接有多个存料罐，多个存料罐的底端均与第三固定板连通，第一固定板的底端转动连接有多个第一转杆，第一转杆的底端贯穿第二固定板，且第一转杆延伸至存料罐内固定连接有螺旋叶片，搅拌罐的顶端固定连接有放料罩，放料罩内固定连接有防护箱，防护箱的内上侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿第一固定板连接有大齿轮，大齿轮的底端固定连接有第二转杆，第二转杆的底端贯穿第二固定板和第三固定板连接有多个搅拌叶片，且第一转杆上固定套设有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，第一固定板上开设有多个安装口，安装口内安装有注料管，注料管的底端与第二固定板连通，所述搅拌罐的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管，排料管的底端连接有阀门。
[0008]优选的，所述搅拌罐上固定套设有固定环，固定环上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有限位板，多个滑杆的底端固定连接有滑环，滑杆上套设有弹簧，滑环与搅拌罐滑动连接，滑环的底端固定连接有多个支腿。
[0009]进一步的，所述放料罩与防护箱之间固定连接有多个隔板，多个隔板将多个注料管分隔。
[0010]再进一步的，所述搅拌罐上设置有透明观察板。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述存料罐上设置有透明观察条。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述限位板的底端连接有缓冲垫。
[0013]在前述方案的基础上，所述支腿的底端固定连接有支撑块。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述螺旋叶片与存料罐的内壁相配合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料混合罐的送料结构，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过设置大齿轮和小齿轮，使电机通过大齿轮带动多个小齿轮转动，以便于带动多个螺旋叶片同时转动进行送料，以解决配料时需通过人工进行配料的问题，提高工作效率。
[0018]2.本技术中，通过设置搅拌叶片，使电机带动大齿轮转动的同时带动搅拌叶片转动，以便于对多种涂料原料进行搅拌混合，同时通过设置隔板，使隔板将多个注料管分隔至单一的腔室，以便于进行加料，提高实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌罐；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第三固定板；5、存料罐；6、第一转杆；7、螺旋叶片；8、放料罩；9、防护箱；10、电机；11、大齿轮；12、第二转杆；13、搅拌叶片；14、小齿轮；15、注料管；16、排料管；17、阀门；18、固定环；19、滑杆；20、限位板；21、滑环；22、支腿；23、隔板；24、透明观察板；25、透明观察条；26、缓冲垫；27、支撑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种涂料混合罐的送料结构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内侧壁固定连接有第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，第二固定板3的底端固定连接有多个存料罐5，多个存料罐5的底端均与第三固定板4连通，第一固定板2的底端转动连接有多个第一转杆6，第一转杆6的底端贯穿第二固定板3，且第一转杆6延伸至存料罐5内固定连接有螺旋叶片7，螺旋叶片7与存料罐5的内壁相配合，使螺旋叶片7转动进行送料，搅拌罐1的顶端固定连接有放料罩8，放料罩8内固定连接有防护箱9，防护箱9的内上侧壁安装有电机10，电机10的输出端贯穿第一固定板2连接有大齿轮11，大齿轮11的底端固定连接有第二转杆12，第二转杆12的底端贯穿第二固定板3和第三固定板4连接有多个搅拌叶片13且第一转杆6上固定套设有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮11相啮合，使电机10通过大齿轮11和小齿轮14的相互配合带动螺旋叶片7转动，同时通过大齿轮11通过搅拌叶片13对搅拌罐1内的涂料原料
进行搅拌，第一固定板2上开设有多个安装口，安装口内安装有注料管15，注料管15的底端与第二固定板3连通，通过注料管15对涂料原料进行送料，放料罩8与防护箱9之间固定连接有多个隔板23，多个隔板23将多个注料管15分隔，搅拌罐1的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管16，排料管16的底端连接有阀门17，搅拌罐1上固定套设有固定环18，固定环18上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆19，滑杆19的顶端固定连接有限位板20，限位板20的底端连接有缓冲垫26，通过设置缓冲垫26降低限位板20与固定环18的磕碰。
[0028]还需进一步说明的是，多个滑杆19的底端固定连接有滑环21，滑杆19上套设有弹簧，滑环21与搅拌罐1滑动连接，通过弹簧对装置进行缓冲，以降低装置工作时的震动，滑环21的底端固定连接有多个支腿22，支腿22的底端固定连接有支撑块27，通过支撑块27增加与地面的接触面积，提高使用稳定性，搅拌罐1上设置有透明观察板24，存料罐5上设置有透明观察条25，通过设置透明观察板24和透明观察条25，便于观察存料罐5内部涂料原料的剩余量，提高使用便捷性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合罐的送料结构，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内侧壁固定连接有第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4)，第二固定板(3)的底端固定连接有多个存料罐(5)，多个存料罐(5)的底端均与第三固定板(4)连通，第一固定板(2)的底端转动连接有多个第一转杆(6)，第一转杆(6)的底端贯穿第二固定板(3)，且第一转杆(6)延伸至存料罐(5)内固定连接有螺旋叶片(7)，搅拌罐(1)的顶端固定连接有放料罩(8)，放料罩(8)内固定连接有防护箱(9)，防护箱(9)的内上侧壁安装有电机(10)，电机(10)的输出端贯穿第一固定板(2)连接有大齿轮(11)，大齿轮(11)的底端固定连接有第二转杆(12)，第二转杆(12)的底端贯穿第二固定板(3)和第三固定板(4)连接有多个搅拌叶片(13)，且第一转杆(6)上固定套设有小齿轮(14)，小齿轮(14)与大齿轮(11)相啮合，第一固定板(2)上开设有多个安装口，安装口内安装有注料管(15)，注料管(15)的底端与第二固定板(3)连通，所述搅拌罐(1)的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管(16)，排料管(16)的底端连接有阀门(17)。2.根据权利要求1所述的一种涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗彩章，程伟，
申请(专利权)人：河北瑞斯立涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：