一种单向运动驱动系统及缝纫机技术方案

本实用新型专利技术提供一种单向运动驱动系统及缝纫机，单向运动驱动系统包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的驱动件、第一传动件和第二传动件，第一传动件和第二传动件之间传动连接、且两者在连接处设有避让机构；当驱动电机驱使驱动件沿第一方向转动时，驱动件与第一传动件之间有动力传递，且第一传动件和第二传动件之间有动力传递；当驱动电机驱使驱动件沿与第一方向相反的第二方向转动时，驱动件与第一传动件之间无动力传递，或驱动件与第一传动件之间有动力传递、但避让机构使第一传动件和第二传动件之间无动力传递。本申请能够实现驱动电机仅在一个方向旋转时单向运动驱动系统有动力传递，能较好地适用于缝纫机中多个功能机构共用驱动电机的场合。用驱动电机的场合。用驱动电机的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种单向运动驱动系统及缝纫机


[0001]本技术涉及一种机械传动结构，特别是涉及一种单向运动驱动系统、以及包含该单向运动驱动系统的缝纫机。

技术介绍

[0002]现有缝纫机中，通常采用同一个电机驱动多套功能机构动作，比如，采用同一个电机驱动抬压脚、调针距和剪线中的至少两个功能，由此实现一拖多，优化缝纫机的整体结构。但是，缝纫机中的多套功能机构的动作是有先后顺序的，否则产生相互干涉。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种单向运动驱动系统，能够保证缝纫机中的一套功能机构动作时，不影响其他功能机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种单向运动驱动系统，包括驱动电机、由驱动电机驱动转动的驱动件、第一传动件、以及第二传动件，所述第一传动件和第二传动件之间传动连接、且两者在连接处设有避让机构；
[0005]当所述驱动电机驱使驱动件沿第一方向转动时，所述驱动件与第一传动件之间有动力传递，且所述第一传动件和第二传动件之间有动力传递；
[0006]当所述驱动电机驱使驱动件沿与第一方向相反的第二方向转动时，所述驱动件与第一传动件之间无动力传递，或者，所述驱动件与第一传动件之间有动力传递、但所述避让机构使第一传动件和第二传动件之间无动力传递。
[0007]进一步地，所述第一传动件为副曲柄，所述第二传动件为主曲柄，所述副曲柄的端部和主曲柄的端部铰接；所述副曲柄在铰接处设有外突的第一限位块，所述主曲柄在铰接处设有外突的第二限位块，所述第一限位块和第二限位块能够抵接配合、且两者之间具有周向空区，所述周向空区构成所述避让机构。
[0008]进一步地，所述第一传动件为具有固定转动支点的传动曲柄，所述第二传动件为开设有空行程滑槽的传动连杆，所述传动曲柄和传动连杆通过轴位螺钉铰接，该轴位螺钉可滑动地设置在空行程滑槽中，所述空行程滑槽构成所述避让机构。
[0009]进一步地，所述单向运动驱动系统还包括驱动滚轮；
[0010]所述驱动滚轮可转动地安装在驱动件或第一传动件上：当所述驱动滚轮可转动地安装在第一传动件上时，所述驱动件的外周面上设有驱动凸轮面；当所述驱动滚轮可转动地安装在驱动件上时，所述第一传动件的外周面上设有驱动凸轮面；
[0011]通过所述驱动滚轮与驱动凸轮面之间的接触配合使所述驱动件与第一传动件之间有动力传递，通过所述驱动滚轮与驱动凸轮面不接触使所述驱动件与第一传动件之间无动力传递。
[0012]优选地，所述驱动凸轮面包括最高点、从最高点以半径逐渐减小的方式延伸至驱动凸轮面一端的第一变径段、以及从最高点以半径逐渐减小的方式延伸至驱动凸轮面另一
端的第二变径段。
[0013]进一步地，所述单向运动驱动系统还包括拉簧，所述拉簧的一端作用于第一传动件、使驱动滚轮与驱动凸轮面贴紧。
[0014]本申请还提供一种缝纫机，所述缝纫机中配置有如上所述的单向运动驱动系统。
[0015]进一步地，所述缝纫机中还配置有抬压脚机构、剪线机构、与抬压脚机构相连的抬压脚驱动系统、与剪线机构相连的剪线驱动系统、以及与作用于缝纫机中送料摆动座的调针距驱动系统，所述抬压脚驱动系统、剪线驱动系统、以及调针距驱动系统中，至少有一者为所述单向运动驱动系统。
[0016]优选地，所述抬压脚驱动系统、剪线驱动系统、以及调针距驱动系统中，至少有两者共用驱动电机。
[0017]进一步地，所述抬压脚驱动系统、剪线驱动系统、以及调针距驱动系统共用驱动电机，所述抬压脚驱动系统为所述单向运动驱动系统；
[0018]所述剪线驱动系统包括由驱动电机驱动转动的剪线驱动凸轮、剪线滚轮、具有固定转动支点的剪线驱动曲柄、以及剪线驱动连杆，所述剪线驱动凸轮的外周面上延伸出有剪线驱动臂，所述剪线滚轮可转动地安装于剪线驱动臂、并能够与剪线驱动曲柄传动配合，所述剪线驱动连杆的一端与剪线驱动曲柄铰接、另一端与剪线机构相连；
[0019]所述调针距驱动系统包括由驱动电机驱动转动的调针距驱动凸轮、调针距滚轮、具有固定转动支点的调针距曲柄、以及调针距连杆，所述调针距滚轮可转动地安装于调针距曲柄、并能够与调针距驱动凸轮传动配合，所述调针距连杆的一端与调针距曲柄铰接、另一端与送料摆动座铰接。
[0020]如上所述，本技术涉及的单向运动驱动系统及缝纫机，具有以下有益效果：
[0021]本申请能够实现驱动电机仅在一个方向旋转时单向运动驱动系统有动力传递，而驱动电机在另一个方向旋转时单向运动驱动系统无动力传递，能较好地适用于缝纫机中多个功能机构共用驱动电机的场合，避免机构之间的动作干涉。并且，本申请结构设计简单、紧凑，加工难度低。
附图说明
[0022]图1为本技术中单向运动驱动系统实施例一的结构示意图。
[0023]图2为图1中主曲柄的结构示意图。
[0024]图3为图1中副曲柄的结构示意图。
[0025]图4为本技术中单向运动驱动系统实施例二的结构示意图。
[0026]图5为本技术中驱动凸轮面的结构示意图。
[0027]图6为本技术中单向运动驱动系统实施例三的结构示意图。
[0028]图7为本技术中缝纫机实施例一的结构示意图。
[0029]图8为图7中抬压脚机构、剪线机构、抬压脚驱动系统、剪线驱动系统和调针距驱动系统的结构示意图。
[0030]图9为图7中抬压脚机构与抬压脚驱动系统的结构示意图。
[0031]图10为图7中剪线机构与剪线驱动系统的结构示意图。
[0032]图11为图7中送料摆动座与调针距驱动系统的结构示意图。
[0033]图12为本技术中缝纫机实施例一中驱动电机的转角分布示意图。
[0034]图13为图7中驱动电机在零位时单向运动驱动系统的状态图。
[0035]图14为图7中驱动电机在转角A3位置时单向运动驱动系统的状态图。
[0036]图15为图7中驱动电机在零位时的状态图。
[0037]图16为图7中驱动电机输出抬压脚转角区内转角时的状态图。
[0038]图17为图7中驱动电机输出调针距转角区内转角时的状态图。
[0039]图18为图7中驱动电机输出剪线转角区内转角时的状态图。
[0040]图19为图18中驱动电机继续逆时针转动时的状态图。
[0041]图20为技术中缝纫机实施例二的结构示意图。
[0042]图21为图20中驱动电机在零位时的状态图。
[0043]图22为图20中驱动电机在输出剪线转角区内转角时的状态图。
[0044]图23为技术中缝纫机实施例三的结构示意图。
[0045]图24为图23中驱动电机输出抬压脚转角区内转角时的状态图。
[0046]图25为图23中驱动电机输出剪线转角区内转角时的状态图。
[0047]元件标号说明
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向运动驱动系统，其特征在于：包括驱动电机(10)、由驱动电机(10)驱动转动的驱动件(20)、第一传动件(40)、以及第二传动件(50)，所述第一传动件(40)和第二传动件(50)之间传动连接、且两者在连接处设有避让机构；当所述驱动电机(10)驱使驱动件(20)沿第一方向转动时，所述驱动件(20)与第一传动件(40)之间有动力传递，且所述第一传动件(40)和第二传动件(50)之间有动力传递；当所述驱动电机(10)驱使驱动件(20)沿与第一方向相反的第二方向转动时，所述驱动件(20)与第一传动件(40)之间无动力传递，或者，所述驱动件(20)与第一传动件(40)之间有动力传递、但所述避让机构使第一传动件(40)和第二传动件(50)之间无动力传递。2.根据权利要求1所述的单向运动驱动系统，其特征在于：所述第一传动件(40)为副曲柄(42)，所述第二传动件(50)为主曲柄(53)，所述副曲柄(42)的端部和主曲柄(53)的端部铰接；所述副曲柄(42)在铰接处设有外突的第一限位块(41)，所述主曲柄(53)在铰接处设有外突的第二限位块(51)，所述第一限位块(41)和第二限位块(51)能够抵接配合、且两者之间具有周向空区(70)，所述周向空区(70)构成所述避让机构。3.根据权利要求1所述的单向运动驱动系统，其特征在于：所述第一传动件(40)为具有固定转动支点的传动曲柄(43)，所述第二传动件(50)为开设有空行程滑槽(52)的传动连杆(54)，所述传动曲柄(43)和传动连杆(54)通过轴位螺钉铰接，该轴位螺钉可滑动地设置在空行程滑槽(52)中，所述空行程滑槽(52)构成所述避让机构。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的单向运动驱动系统，其特征在于：还包括驱动滚轮(30)；所述驱动滚轮(30)可转动地安装在驱动件(20)或第一传动件(40)上：当所述驱动滚轮(30)可转动地安装在第一传动件(40)上时，所述驱动件(20)的外周面上设有驱动凸轮面(60)；当所述驱动滚轮(30)可转动地安装在驱动件(20)上时，所述第一传动件(40)的外周面上设有驱动凸轮面(60)；通过所述驱动滚轮(30)与驱动凸轮面(60)之间的接触配合使所述驱动件(20)与第一传动件(40)之间有动力传递，通过所述驱动滚轮(30)与驱动凸轮面(60)不接触使所述驱动件(20)与第一传动件(40)之间无动力传递。5.根据权利要求4所述的单向运动驱动系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌，李子强，黄林炜，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：