一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备制造技术

技术编号:33074883 阅读:39 留言:0更新日期:2022-04-15 10:10
本实用新型专利技术公开了一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,包括装置基座,其正上方放置固定有设备托板,且装置基座的一侧焊接固定有仪器背板,所述仪器背板的外侧螺栓固定有分流箱体,且分流箱体的左右两侧连接有塑料帘,所述分流箱体的正上方贯穿连接有波纹管道,还包括:储液罐体,其安装在仪器背板的外侧,且储液罐体的正上方贯穿连接有驱动水泵,所述仪器背板的外侧螺栓固定有电动伸缩杆;电磁阀,其安装在储液罐体的内部,且电磁阀的输出端连接有波纹管道。该避免溅射的液态农药加工用灌装设备;采用设备托板及夹持片,利用夹持片对罐体的两侧进行定位夹持,根据使用的需求,对不同直径的罐体进行夹持及定位。同直径的罐体进行夹持及定位。同直径的罐体进行夹持及定位。

【技术实现步骤摘要】
一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备


[0001]本技术涉及液态农药加工
,具体为一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备。

技术介绍

[0002]农药原药有效成分在水中的稳定性及防分解措施,避免农药在后期稀释后,影响对植物表面的害虫杀灭的效果,并且农药生物活性生物活性要好,且水的存在不会影响药效结果,液态农药流动性好,便于配制,贮藏也较稳定,原药含量高时,体系中油相比例相对变化较小,有利于配制,且乳化剂用量相应减少,成本降低。
[0003]液态农药在使用和生产的过程中,外界的热量会导致农药的内部有害物质释放到空气的内部,影响加工人员在加工过程中的准确性,灌装设备在使用过程中,缺乏对农药灌装过程中防溅射结构,会导致农药四处溅射影响灌装过程中安全性,并且批量的罐子在灌装的过程中,设备本身缺乏对其定位结构,导致罐子在水平移动过程中,容易造成罐体发生倾斜情况,影响批量罐体在灌装及封装的安全性。
[0004]针对上述问题,急需在原有灌装结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,以解决上述
技术介绍
中提出灌装设备在使用过程中,缺乏对农药灌装过程中防溅射结构,设备本身缺乏对其定位结构,导致罐子在水平移动过程中,容易造成罐体发生倾斜情况的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,包括装置基座,其正上方放置固定有设备托板,且装置基座的一侧焊接固定有仪器背板,所述仪器背板的外侧螺栓固定有分流箱体,且分流箱体的左右两侧连接有塑料帘,所述分流箱体的正上方贯穿连接有波纹管道,还包括:储液罐体,其安装在仪器背板的外侧,且储液罐体的正上方贯穿连接有驱动水泵,所述仪器背板的外侧螺栓固定有电动伸缩杆;电磁阀,其安装在储液罐体的内部,且电磁阀的输出端连接有波纹管道,所述分流箱体的内部设置有储液腔体,且储液腔体的正下方螺纹连接有注液管道;分流箱体,其内部焊接固定有a导向滑杆,且a导向滑杆的外侧嵌套连接有矩形滑块,所述矩形滑块的外侧焊接固定有合金支架,且合金支架的正下方粘接固定有塑料帘。
[0007]优选的,所述装置基座与设备托板为相互贴合,且设备托板的宽度大于分流箱体宽度,并且设备托板与注液管道相互垂直,利用设备托板对罐体的底部进行定位固定,避免罐体在输送过程中发生晃动情况,也便于加个人对多组罐体进行搬运处理。
[0008]优选的,所述设备托板的外侧包括有导向套块和分隔块,导向套块,其焊接固定在夹持片两侧,且夹持片的外侧嵌套连接有b导向滑杆;分隔块,其左右两侧焊接固定有伸缩弹簧,设备托板,其底部贯穿开设有渗水孔,根据罐体的直径及数量对伸缩弹簧的夹持片距离进行调节,夹持片对罐体的两侧进行定位固定。
[0009]优选的,所述夹持片与导向套块通过分隔块与伸缩弹簧构成伸缩结构,且分隔块与伸缩弹簧焊接为一体式结构,并且夹持片整体为半弧形结构,根据罐体的数量对分隔块的位置进行调节,对罐体的夹持力度进行调节,避免罐体发生晃动情况。
[0010]优选的,所述注液管道等间距分布在分流箱体底部,且分流箱体与设备托板关于仪器背板中心线对称分布,并且设备托板的纵截面为“U”字型结构,通过分流箱体对液体进行分流操作,避免液体的流量过大造成飞溅情况。
[0011]优选的,所述合金支架与塑料帘通过矩形滑块和a导向滑杆构成滑动结构,且塑料帘与注液管道为相互平行,根据罐体的高度对塑料帘的位置进行调节,利用塑料帘对罐体的两侧进行遮挡操作,避免液体四处飞溅。
[0012]优选的,所述矩形滑块与合金支架关于储液腔体对称分布,且储液腔体与波纹管道为热压合连接,并且波纹管道的数量为2组,利用储液腔体进行分流操作,降低液体在灌装过程中的压力,便于对多组罐体进行灌装操作。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该避免溅射的液态农药加工用灌装设备;
[0014]1.采用设备托板及夹持片,利用夹持片对罐体的两侧进行定位夹持,根据使用的需求,对不同直径的罐体进行夹持及定位,避免罐体在移动过程中发生偏移或倾斜的情况,确保输送带在移动过程中稳定性,确保灌装设备在对罐体进行垂直灌装的稳定性,利用设备托板对罐体的底部嵌套固定,根据罐体的数量及尺寸对多组罐体进行固定,方便批量罐体进行搬运及输送;
[0015]2.采用合金支架及a导向滑杆,根据罐体的高度对合金支架的高度进行调节,便于合金支架对塑料帘的顶部进行夹持及定位,避免塑料帘在灌装的过程中,液体四处散落在装置的表面或罐体表面,同时利用a导向滑杆对合金支架的两侧进行定位,避免合金支架在调节及控制过程中,塑料帘发生松动或偏移情况,利用a导向滑杆对合金支架的两侧进行定位导向,根据灌装的罐子的长度对其防护的位置进行调节,避免液体在灌装的过程中,液体四处溅射造成周边环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术设备托板俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术储液罐体内部结构示意图;
[0019]图4为本技术分流箱体内部结构示意图;
[0020]图5为本技术储液罐体侧视结构示意图。
[0021]图中:1、装置基座;2、设备托板;21、导向套块;22、b导向滑杆;23、伸缩弹簧;24、分隔块;25、夹持片;26、渗水孔;3、仪器背板;4、分流箱体;5、塑料帘;6、波纹管道;7、储液罐体;8、驱动水泵;9、电动伸缩杆;10、电磁阀;11、注液管道;12、储液腔体;13、合金支架;14、矩形滑块;15、a导向滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,包括装置基座1,其正上方放置固定有设备托板2,且装置基座1的一侧焊接固定有仪器背板3,仪器背板3的外侧螺栓固定有分流箱体4,且分流箱体4的左右两侧连接有塑料帘5,分流箱体4的正上方贯穿连接有波纹管道6,还包括:
[0024]储液罐体7,其安装在仪器背板3的外侧,且储液罐体7的正上方贯穿连接有驱动水泵8,仪器背板3的外侧螺栓固定有电动伸缩杆9;
[0025]电磁阀10,其安装在储液罐体7的内部,且电磁阀10的输出端连接有波纹管道6,分流箱体4的内部设置有储液腔体12,且储液腔体12的正下方螺纹连接有注液管道11;
[0026]分流箱体4,其内部焊接固定有a导向滑杆15,且a导向滑杆15的外侧嵌套连接有矩形滑块14,矩形滑块14的外侧焊接固定有合金支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,包括装置基座(1),其正上方放置固定有设备托板(2),且装置基座(1)的一侧焊接固定有仪器背板(3),所述仪器背板(3)的外侧螺栓固定有分流箱体(4),且分流箱体(4)的左右两侧连接有塑料帘(5),所述分流箱体(4)的正上方贯穿连接有波纹管道(6),其特征在于:还包括:储液罐体(7),其安装在仪器背板(3)的外侧,且储液罐体(7)的正上方贯穿连接有驱动水泵(8),所述仪器背板(3)的外侧螺栓固定有电动伸缩杆(9);电磁阀(10),其安装在储液罐体(7)的内部,且电磁阀(10)的输出端连接有波纹管道(6),所述分流箱体(4)的内部设置有储液腔体(12),且储液腔体(12)的正下方螺纹连接有注液管道(11);分流箱体(4),其内部焊接固定有a导向滑杆(15),且a导向滑杆(15)的外侧嵌套连接有矩形滑块(14),所述矩形滑块(14)的外侧焊接固定有合金支架(13),且合金支架(13)的正下方粘接固定有塑料帘(5)。2.根据权利要求1所述的一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,其特征在于:所述装置基座(1)与设备托板(2)为相互贴合,且设备托板(2)的宽度大于分流箱体(4)宽度,并且设备托板(2)与注液管道(11)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种避免溅射的液态农药加工用灌装设备,其特征在于:所述设备托板(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛乐鹏张广生
申请(专利权)人:江西沃邦农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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