一种玻璃深加工线制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃深加工线，包括原片仓储系统和对接所述原片仓储系统的多条玻璃加工线，所述玻璃加工线的玻璃原片移动方向依次包括上片机构、打码机构、裁切掰片机构、一次汇流系统、一次理片系统、磨边机构、清洗机构、二次理片系统、二次汇流系统、储片排版、钢化炉、分流系统、智能理片系统；基于本实用新型专利技术提供的玻璃深加工线，通过将玻璃加工的设备连线在一起，配合自动化作业设备的程序化加工，提高了玻璃深加工的效率，同时，实现了玻璃加工时不同规格料的高效转运和利用，显著的提高了玻璃深加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃深加工线


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃深加工线。

技术介绍

[0002]玻璃深加工是利用一次成型的平板玻璃作为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成具有特定功能的玻璃产品。现有技术中，玻璃深加工的工序一般都包括打码、裁切、磨边、清洗、钢化等；但是，如何对上述的加工工序实现优化，从而提高玻璃深加工的效率，仍是本领域人员亟需解决的技术问题。
[0003]如公开号为CN110406977A的中国专利就公开了一种玻璃三对一汇流生产线，其公开的方案中包括平行设置的第一玻璃加工线、第二玻璃加工线和第三玻璃加工线，且第一玻璃加工线、第二玻璃加工线和第三玻璃加工线的结构相同，第一玻璃加工线的直线方向依次包括磨边机构、清洗机构、加速分离机构一、转动机构一、缓存机构，第一玻璃加工线的出料端依次连接有立交转向机构一、过渡输送机构、立交转向机构四，变速衔接机构，第二玻璃加工线的出料端连接有加速分离机构二、转动机构二、立交转向机构二。该专利声称解决了现有技术中生产效率低的问题，并在
技术介绍
中具体指出了，是由于钢化炉的入料速度和节拍非常快，为了跟上钢化炉的入料的生产效率，需要对三条生产线进行汇流到一条生产线上。
[0004]但是，玻璃的深加工工序并不仅仅包含上述公开号为CN110406977A的专利中公开的钢化步骤，如何实现玻璃原片的仓储管理，并实现打码、裁切、磨边、清洗、钢化的全工序连线，进而实现玻璃深加工的更深层次的自动化水平，仍是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃深加工线，对玻璃深加工的多种设备实现连线整合，进而更深层次的提高玻璃深加工的自动化水平，提高玻璃深加工的效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种玻璃深加工线，包括原片仓储系统和对接所述原片仓储系统的多条玻璃加工线，所述玻璃加工线的玻璃原片移动方向依次包括上片机构、打码机构、裁切掰片机构、一次汇流系统、一次理片系统、磨边机构、清洗机构、二次理片系统、二次汇流系统、储片排版、钢化炉、分流系统、智能理片系统；
[0008]其中，所述一次汇流系统和二次汇流系统的结构相同，均包括：
[0009]第一机架，所述第一机架上端转动布置有平行间隔布置的多根转轴，所述转轴上均套设有间隔布置的滚轮，多根转轴上的多个滚轮形成第一托撑面用于托撑、输送玻璃；
[0010]驱动源，设置在所述第一机架上，用于提供动力；
[0011]升降架，可竖向移动的布置在所述第一机架上，所述升降架的上端设有平行间隔布置的多根支撑杆，所述支撑杆的两端均转动布置有链轮，所述支撑杆两端的链轮之间套
设有输送带，多根支撑杆上的输送带形成第二托撑面用于托撑、输送玻璃；
[0012]其中，所述的支撑杆上设有沿其杆长方向开设的条形通孔，所述驱动源可驱动所述升降架上升或下降，使第二托撑面与第一托撑面相平齐，或第二托撑面高于第一托撑面，且所述第一托撑面上的玻璃穿过所述支撑杆上的条形通孔，与所述支撑杆处于避让位置。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第一机架侧部设有第一伺服电机和第一减速机，所述第一减速机的输出端设有第一主动齿轮；
[0014]所述第一机架上端转动布置有第一传动轴，所述第一传动轴上间隔布置有第一齿轮，所述第一齿轮与设置在所述转轴端部的第二齿轮相啮合，所述第一传动轴上还设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮之间传动连接。
[0015]在进一步的技术方案中，所述升降架上设有第二伺服电机和第二减速机，所述第二减速机的输出端设有第二主动齿轮；
[0016]所述支撑杆一端的链轮之间穿置有第二传动轴，所述第二传动轴上设有同轴芯布置的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮之间传动连接。
[0017]在进一步的技术方案中，位于升降架下方的第一机架上转动布置有传动杆，所述传动杆上设有沿其径向向外延伸的第一摆臂，所述第一摆臂的悬端转动连接有一轴承，所述轴承可沿升降架底部设置的横向限位孔左右滚动；
[0018]所述传动杆上还设有第二摆臂，所述第二摆臂的悬端与铰接布置在第一机架上的第一驱动气缸的伸缩轴的端部铰接；
[0019]其中，所述第一驱动气缸的伸缩轴伸出或缩回时，带动传动杆转动，并带动第一摆臂摆动，将所述升降架顶升或下拉；
[0020]所述传动杆平行间隔的布置有两根，且在两根传动杆之间设有一拉杆，所述拉杆上转动布置有一连接杆，所述连接杆的另一端固定在所述传动杆的杆身上。
[0021]在进一步的技术方案中，所述升降架的侧部设有向下延伸布置的光轴，所述光轴与所述第一机架侧部设置的滑块构成导向限位配合。
[0022]在进一步的技术方案中，所述玻璃加工线还包括桥式开合装置，所述桥式开合装置包括插置在主输送机构中的副输送台，所述副输送台包括支撑框架及设置在所述支撑框架上端的玻璃输送机构；
[0023]所述副输送台临近主输送机构的一侧设有机架第二机架，所述机架第二机架上设有一减速机，所述减速机的输出端设有一主动轴，所述主动轴的两端设有同轴芯布置的主动齿轮；
[0024]所述机架第二机架上转动布置一垂直于玻璃输送方向的从动轴，所述从动轴上设有同轴芯布置的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，且在从动轴的两端设有托撑件，所述托撑件延伸到所述支撑框架的底部并与其固定连接。
[0025]在进一步的技术方案中，所述托撑件包括自所述从动轴的端部向下延伸的连接臂，所述连接臂的底端向支撑框架的底部延伸有托撑臂，所述托撑臂与所述支撑框架的底部固定连接；
[0026]所述连接臂的臂身与托撑臂的臂身之间设有斜向布置的加强筋板。
[0027]在进一步的技术方案中，所述机架第二机架上还设有驱动气缸，所述托撑件上设有限位孔，且在所述减速机驱动托撑件摆动至最高位置时，所述驱动气缸的伸缩轴与所述
限位孔对齐，所述驱动气缸的伸缩轴伸出并与所述限位孔构成限位配合。
[0028]在进一步的技术方案中，所述从动齿轮为扇形齿轮。
[0029]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0030]1、基于本技术提供的玻璃深加工线，通过将玻璃加工的设备连线在一起，配合自动化作业设备的程序化加工，提高了玻璃深加工的效率，同时，实现了玻璃加工时不同规格料的高效转运和利用，显著的提高了玻璃深加工的效率。
[0031]2、基于本技术提供的玻璃深加工线中所具有的一次汇流系统和二次汇流系统，其中的第一托撑面和第二托撑面可分别同时向不同的方向输送玻璃，实现玻璃连线作业的灵活设计布局；并且，由于驱动源可驱动升降架上升或下降，使得第一托撑面与第二托撑面呈现相平齐的状态，进而使不同输送方向的玻璃进行转运，满足玻璃加工的要求。
[0032]3、基于本技术提供的桥式开合装置，结构简单，使用方便，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工线，其特征在于，包括原片仓储系统(1)和对接所述原片仓储系统(1)的多条玻璃加工线，所述玻璃加工线的玻璃原片移动方向依次包括上片机构(2)、打码机构(3)、裁切掰片机构(4)、一次汇流系统、一次理片系统(5)、磨边机构(6)、清洗机构(7)、二次理片系统(8)、二次汇流系统、储片排版、钢化炉(9)、分流系统(901)、智能理片系统(902)；其中，所述一次汇流系统和二次汇流系统的结构相同，均包括：第一机架(10)，所述第一机架(10)上端转动布置有平行间隔布置的多根转轴(11)，所述转轴(11)上均套设有间隔布置的滚轮(111)，多根转轴(11)上的多个滚轮(111)形成第一托撑面用于托撑、输送玻璃；驱动源，设置在所述第一机架(10)上，用于提供动力；升降架(20)，可竖向移动的布置在所述第一机架(10)上，所述升降架(20)的上端设有平行间隔布置的多根支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的两端均转动布置有链轮(211)，所述支撑杆(21)两端的链轮(211)之间套设有输送带(212)，多根支撑杆(21)上的输送带(212)形成第二托撑面用于托撑、输送玻璃；其中，所述的支撑杆(21)上设有沿其杆长方向开设的条形通孔(213)，所述驱动源可驱动所述升降架(20)上升或下降，使第二托撑面与第一托撑面相平齐，或第二托撑面高于第一托撑面，且所述第一托撑面上的玻璃穿过所述支撑杆(21)上的条形通孔(213)，与所述支撑杆(21)处于避让位置。2.根据权利要求1所述的玻璃深加工线，其特征在于，所述第一机架(10)侧部设有第一伺服电机(12)和第一减速机(13)，所述第一减速机(13)的输出端设有第一主动齿轮(131)；所述第一机架(10)上端转动布置有第一传动轴(14)，所述第一传动轴(14)上间隔布置有第一齿轮(141)，所述第一齿轮(141)与设置在所述转轴(11)端部的第二齿轮(112)相啮合，所述第一传动轴(14)上还设有第一从动齿轮(142)，所述第一从动齿轮(142)与第一主动齿轮(131)之间传动连接。3.根据权利要求1所述的玻璃深加工线，其特征在于，所述升降架(20)上设有第二伺服电机(22)和第二减速机(23)，所述第二减速机(23)的输出端设有第二主动齿轮(231)；所述支撑杆(21)一端的链轮(211)之间穿置有第二传动轴(24)，所述第二传动轴(24)上设有同轴芯布置的第二从动齿轮(241)，所述第二从动齿轮(241)与第二主动齿轮(231)之间传动连接。4.根据权利要求1所述的玻璃深加工线，其特征在于，位于升降架(20)下方的第一机架(10)上转动布置有传动杆(15)，所述传动杆(15)上设有沿其径向向外延伸的第一摆臂(151)，所述第一摆臂(151)的悬端转动连接有一轴承(152)，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓玲，王丽梅，段凤龙，
申请(专利权)人：安徽银锐智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：