本实用新型专利技术公开了一种两通阀结构,旨在提供一种降低生产成本同时提高密封可靠性的两通阀。包括线圈、阀座和先导头组合,所述的先导头组合包括电磁铁钢管,电磁铁钢管从上往下分为三段,分别是第一钢管段、第二钢管段以及第三钢管段,第一钢管段与电磁铁相配合,第二钢管段与可动铁相配合,第三钢管段与阀座相配合,第三钢管段外凸设置,电磁铁钢管采用一体式拉伸模结构,阀座设有密封机构。所述的密封机构包括密封槽,密封槽内设有密封圈。所述的密封圈位于第三钢管段与阀座相配合处。所述的密封圈与第三钢管段外壁面贴合设置。本实用新型专利技术在降低生产成本的同时提高了两通阀的密封可靠性,并改善了两通阀的组装方便性。并改善了两通阀的组装方便性。并改善了两通阀的组装方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种两通阀结构
[0001]本技术涉及两通阀领域,具体涉及一种两通阀结构。
技术介绍
[0002]电控两通阀是工业过程自动化控制系统用的常见执行元件,它在接受电控信号后
[0003]能自动开启或关闭阀门,实现对管道中流体介质的通断或流量调节,从而对系统中的温度、
[0004]流量、压力等参数进行自动调节或远程控制。
[0005]现行市面上的两通阀主要由本体、先导头组合、固定板三部分构成,其中钢管组合为分体式结构,采用钎焊连接,由此可知现行钢套结构加工时间长,成本高。中国专利公开号CN209705382U,公开日2019 年11 月29 日,专利技术创造的名称为“一种带信号反馈电控两通阀结构”,该申请案公开了一种包括阀体和可动铁的带信号反馈电控两通阀结构,所述阀体内设有进口、出口以及位于进口和出口之间的火山口,所述阀体上设有线圈,所述线圈内设有作用于可动铁向火山口移动的弹簧,所述线圈通电时带动可动铁连同活塞远离火山口移动,所述阀体上设有信号反馈装置,信号反馈装置上设有压头,所述可动铁的下端固定有上移时带动压头产生信号的活塞,所述活塞下移时与火山口密封配合。其不足之处是,需要安装电磁铁固定帽,两通阀的电磁铁钢管通过电磁铁固定帽与阀座配合,从而使得两通阀的组装时间长,生产成本高。
技术实现思路
[0006]本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种采用拉伸模结构的电磁铁钢管并带有密封机构的两通阀结构,从而减少电磁铁钢管的加工时间,降低生产成本,同时提高两通阀的密封可靠性以及组装方便性。
[0007]为了解决上述存在的技术问题,本技术采用下述技术方案:一种两通阀结构,包括线圈、阀座和先导头组合,其特征是,所述的先导头组合包括电磁铁钢管,电磁铁钢管从上往下分为三段,分别是第一钢管段、第二钢管段以及第三钢管段,第一钢管段与电磁铁相配合,第二钢管段与可动铁相配合,第三钢管段与阀座相配合,第三钢管段外凸设置,电磁铁钢管采用一体式拉伸模结构,阀座设有密封机构。减少了电磁铁钢管的加工时间,降低了生产成本,同时提高了两通阀的密封可靠性以及组装方便性。
[0008]作为优选,所述的密封机构包括密封槽,密封槽内设有密封圈。提高了两通阀的密封可靠性。
[0009]作为优选,所述的密封圈位于第三钢管段与阀座相配合处。在提高两通阀的密封可靠性同时,改善了两通阀的组装方便性。
[0010]作为优选,所述的密封圈与第三钢管段外壁面贴合设置。提高密封机构的密封性。
[0011]作为优选,所述的可动铁设有复位弹簧。提高阀的反应灵敏性。
[0012]作为优选,所述的复位弹簧为锥形弹簧。与可动铁形成良好配合,锥形弹簧直接作
用于可动铁,结构较为紧凑。
[0013]作为优选,所述的第三钢管段上设有限位槽。便于限位弹簧的安装。
[0014]作为优选,所述的复位弹簧的一端抵接在限位槽上,复位弹簧的另一端连接可动铁远离电磁铁一端的轴肩。可动铁能在一定范围内运动时,可动铁远离电磁铁一端的轴肩可在轴向对可动铁进行限位,避免可动铁脱离阀芯腔室。
[0015]由于采用上述技术方案,本技术提供的两通阀结构具有这样的有益效果,即可以减少电磁铁钢管的加工时间,降低生产成本,同时提高两通阀的密封可靠性以及组装方便性。
附图说明
[0016]图1 是本技术的结构示意图;
[0017]图2是密封机构的结构示意图;
[0018]图3是先导头组合的结构示意图。
[0019]图中:线圈1 电磁铁2 电磁铁钢管3 可动铁4 密封机构5 阀座6 阀芯腔室7 复位弹簧8 进口9 出口10 密封圈11 端子12 固定铁片13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清
[0021]楚、完整地描述:
[0022]一种两通阀结构,如图1至3所示,本技术包括线圈1、阀座6、先导头组合。阀座6内设有阀芯腔室7。阀芯腔室7的下侧设有两通阀的进口9以及两通阀的出口10。阀座6设有密封机构5。密封机构5包括密封槽,密封槽内设有密封圈11。阀座6的上方设有先导头组合。先导头组合包括电磁铁2、电磁铁钢管3、可动铁4以及复位弹簧8。先导头组合的上端是电磁铁2。可动铁4位于电磁铁2的下方。可动铁4远离电磁铁2的一端设有轴肩。可动铁4外设有复位弹簧8。先导头组合的两侧设有线圈1。
[0023]电磁铁钢管3从上往下分为三段,分别是第一钢管段、第二钢管段以及第三钢管段,第一钢管段与电磁铁2相配合,第二钢管段与可动铁4相配合,第三钢管段与阀座6相配合。第三钢管段上设有限位槽。密封圈11位于第三钢管段与阀座6相配合处。密封圈11与第三钢管段外壁面贴合设置。复位弹簧8的一端抵接在限位槽上,复位弹簧8的另一端连接可动铁4远离电磁铁2一端的轴肩。
[0024]两通阀还包括放置电线的端子12,电线用于连接线圈1。
[0025]两通阀还包括固定铁片13。
[0026]电磁铁钢管3采用一体式拉伸模结构。
[0027]复位弹簧8为锥形弹簧。
[0028]密封圈11是O形密封圈。
[0029]密封圈11的材料采用硅胶、橡胶和塑胶中的任意一种。
[0030]密封机构5中密封槽的截面形状是矩形。
[0031]本技术的工作原理如下:
[0032]当流体介质从进口9进入两通阀时,线圈1接通电流,线圈1产生磁力,在磁力的作用下,可动铁4组合上升,阀口打开,流体介质从出口10流出;当断开通往线圈1的电流后,线圈1失去磁力,可动铁4组合下降,在阀芯腔室7内复位弹簧8的作用下复位,阀口关闭。
[0033]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术
[0034]所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的
[0035]方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本
[0036]技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种两通阀结构,包括线圈、阀座和先导头组合,其特征是,所述的先导头组合包括电磁铁钢管,电磁铁钢管从上往下分为三段,分别是第一钢管段、第二钢管段以及第三钢管段,第一钢管段与电磁铁相配合,第二钢管段与可动铁相配合,第三钢管段与阀座相配合,第三钢管段外凸设置,电磁铁钢管采用一体式拉伸模结构,阀座设有密封机构。2.根据权利要求1所述的两通阀结构,其特征是,所述的密封机构包括密封槽,密封槽内设有密封圈。3.根据权利要求2所述的两通阀结构,其特征是,所述的密封圈位于第三钢管段与阀座相配合处...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世忠,鲍杭锋,唐孟超,
申请(专利权)人:宁波亚德客自动化工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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