一种防滑亮面瓷砖的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防滑亮面瓷砖的制备方法，属于建筑材料技术领域，包括步骤一、制作瓷砖坯体；步骤二、对瓷砖坯体进行淋施面釉、打印喷墨、淋施抛釉、烧制、抛光处理；步骤三、处理液的制备；步骤四、对处理后瓷砖基体表面涂施处理液，再经干燥、固化，修边倒角，得一种防滑亮面瓷砖。抛釉经高温烧制后形成具有微结晶相的尖晶相、刚玉相与玻璃相共存的显微构造，经抛光后砖面微细多晶相与玻璃相共生，在达到瓷砖光亮的同时，形成具有凹凸起伏的微观构造；通过处理液在瓷砖基体表面形成一层防滑层，进一步提高瓷砖的防滑性能，形成的防滑层为有机硅涂层，具有光亮效果，能够提高瓷砖的光亮度。能够提高瓷砖的光亮度。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑亮面瓷砖的制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体地，涉及一种防滑亮面瓷砖的制备方法。

技术介绍

[0002]瓷砖作为一种大面积铺设的地面材料，多用于公共建筑和民用建筑的地面。瓷砖因其具有易清理，质坚、耐压耐磨，能防潮等优势，越来越多的家庭使用地砖取代传统的地板，各大商场超市地面铺设材料也以瓷砖为主。但是瓷砖在清理过后留有水渍容易起滑，一不小心就会滑倒，带来安全隐患。
[0003]目前为提高瓷砖的防滑性能，有以下几种方法：一是增加瓷砖表面的纹理复杂程度，以提高瓷砖的摩擦系数，提高瓷砖的防滑性能，该方法较为传统，纹理的褶皱条纹或凹凸点处容易隐藏污垢，不易清理，且防滑效果不是很理想；二是使用防滑剂增加瓷砖表面及内部的孔隙率，利用这种结构和鞋底在压力下产生的吸盘作用来提高摩擦系数，防止打滑摔倒。如中国专利CN109536135A公开的一种大理石地砖抗污防滑剂及其制备方法，该专利技术中的防滑剂，按重量份计，至少包括以下组分：pKa为2
‑
4的酸0.1
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3份；氟盐1
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5份；非离子表面活性0.05
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4份；光亮剂0.1
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2份；助剂0.1
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3份；水80
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100份，通过调整pKa为2
‑
4的酸、氟盐以及助剂的原料和重量份，形成腐蚀速度可控的混合液，使大理石瓷砖表面原毛细孔变粗，在表面形成很多细小看不见的纳米级孔。但是这些纳米级孔的生成过程中在一定程度上损害了瓷砖原有的质感、色彩和图案，且这些纳米级孔易吸附脏污物质，清洁困难。
[0004]因此，本专利技术提供一种瓷砖的制备方法，使获得的瓷砖兼具防滑性能、光亮性能和易清洁性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防滑亮面瓷砖的制备方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防滑亮面瓷砖的制备方法，包括以下步骤制成：步骤一、制作瓷砖坯体；步骤二、将瓷砖坯体干燥，喷水后，淋施面釉，且面釉包括以下重量份矿物：钾长石8
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10份、钠长石26
‑
30份、高岭土7
‑
9份、石英11
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13份、霞石13
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15份、白云石1
‑
3份、氧化铝14
‑
16份、煅烧高岭土5份、锂瓷石4
‑
6份；步骤三、淋施面釉后在坯体表面打印喷墨设计图案，再淋施抛釉，且抛釉包括以下重量份矿物：钾长石11
‑
13份、钠长石34
‑
36份、高岭土6
‑
7份、石英3
‑
4份、白云石19
‑
21份、刚玉5
‑
7份、煅烧高岭土5份、碳酸锶7
‑
9份、氧化锌4份；然后烧制，得瓷砖基体；步骤四、将瓷砖基体进行粗抛光、中抛光和细抛光，得处理后瓷砖基体；步骤五、涂施：对处理后瓷砖基体的表面涂施处理液，使得涂层厚度为20
‑
40微米，然后30
‑
50℃下干燥，并在100
‑
110℃下烘40
‑
50min，修边倒角，得一种防滑亮面瓷砖。
[0007]进一步地，所述处理液通过以下步骤制成：步骤A、将水、乳化剂、渗透剂和硅溶胶在室温、300
‑
400r/min下搅拌均匀后，得硅溶胶乳液，其中，水、乳化剂、渗透剂和硅溶胶质量比为65
‑
85：0.5
‑
1.5：0.5
‑
1.5：15
‑
35；步骤B、向硅溶胶乳液中加入氨丙基三乙氧基硅烷，混合均匀后，调节溶液的pH值为5.5
‑
6.5，50
‑
60℃下，搅拌反应50
‑
80min，冷却至室温，然后加入支化环氧基硅氧烷，以700
‑
1000r/min速度搅拌均匀，得处理液，其中，硅溶胶乳液、氨丙基三乙氧基硅烷、支化环氧基硅氧烷的质量比为100：7
‑
13：6.5
‑
10.5。
[0008]在上述反应过程中，首先利用了氨丙基三乙氧基硅烷的水解反应，形成具有硅氧键超支化硅氧烷，且该水解是在硅溶胶乳液中进行，利用了硅溶胶中二氧化硅表面的硅醇键，使得二氧化硅颗粒接入上述超支化硅氧烷体系中，使获得的超支化硅氧烷的网络结构中含有二氧化硅，增强了超支化聚硅氧烷的机械性能和耐磨性能，再加入支化环氧基硅氧烷，利用环氧基与氨基和或羟基（硅氧烷水解产生的羟基）的反应，使得支化环氧基硅氧烷结构接入水解获得的超支化硅氧烷，引入环氧基，促进处理液在后续干燥、固化过程中发生化学键连，提高形成的涂膜的固化性能。
[0009]进一步地，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
[0010]进一步地，所述渗透剂为脂肪醇聚氧烷基醚。
[0011]进一步地，所述硅溶胶中二氧化硅的质量分数为20
‑
30%，且二氧化硅的粒径为80
‑
150nm。
[0012]进一步地，所述支化环氧基硅氧烷通过以下步骤转制成：步骤A1、将三羟甲基氨基甲烷、[3
‑
（三甲氧基硅烷基）丙基]琥珀酸酐和无水乙醇加入到四口烧瓶中，搅拌均匀后，并升温至回流8h，然后降至室温，将溶液转移至容器中，置于烘箱中于35℃下真空干燥，得中间产物，其中，三羟甲基氨基甲烷、[3
‑
（三甲氧基硅烷基）丙基]琥珀酸酐、无水乙醇的用量为0.01mol：0.01
‑
0.014mol：100
‑
150mL；将中间产物和1,6
‑
己二醇混合均匀后，加入对甲苯磺酸，然后加热至80℃，在氮气保护下搅拌反应3h后，得支化硅氧烷，其中，中间产物和1,6
‑
己二醇的摩尔比为2：1，对甲苯磺酸的加入质量为中间产物质量的5%；在上述反应中，利用三羟甲基氨基甲烷中的氨基与[3
‑
（三甲氧基硅烷基）丙基]琥珀酸酐中的酸酐基反应，得中间产物（其分子结构式如下所示），再利用中间产物中的羧基和1,6
‑
己二醇的醇羟基的反应，得支化硅氧烷，其分子结构式如下所示；
步骤A2、将支化硅氧烷和环氧氯丙烷加入带有搅拌器和回流装置的三口瓶中，在搅拌条件下升温至75℃，待温度稳定后，分四批加入催化剂NaH，反应4h后，减压旋蒸脱除未反应的环氧氯丙烷，降温至35℃，滴加氢氧化钠的乙醇溶液，滴加速度2滴/秒，滴加结束后继续反应1h后，减压抽滤，旋蒸，得支化环氧基硅氧烷，其中，支化硅氧烷和环氧氯丙烷的摩尔比为1：6
‑
6.5，NaH的加入质量为支化硅氧烷和环氧氯丙烷总质量的0.4
‑
0.5%，NaOH的加入质量为支化硅氧烷和环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑亮面瓷砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、制作瓷砖坯体；步骤二、将瓷砖坯体干燥，喷水后，淋施面釉，打印喷墨设计图案，再淋施抛釉，然后经烧制，抛光，得处理后瓷砖基体；步骤三、向硅溶胶乳液中加入氨丙基三乙氧基硅烷，混合均匀后，调节溶液的pH值为5.5
‑
6.5，并在50
‑
60℃下搅拌反应50
‑
80min，冷却至室温，然后加入支化环氧基硅氧烷，搅拌均匀，得处理液；步骤四、对处理后瓷砖基体表面涂施处理液，再经干燥、固化，修边倒角，得一种防滑亮面瓷砖；所述抛釉包括以下重量份矿物：钾长石11
‑
13份、钠长石34
‑
36份、高岭土6
‑
7份、石英3
‑
4份、白云石19
‑
21份、刚玉5
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7份、煅烧高岭土5份、碳酸锶7
‑
9份、氧化锌4份。2.根据权利要求1所述的一种防滑亮面瓷砖的制备方法，其特征在于：所述面釉包括以下重量份矿物：钾长石8
‑
10份、钠长石26
‑
30份、高岭土7
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9份、石英11
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13份、霞石13
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15份、白云石1
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：全春辉，杨为东，
申请(专利权)人：佛山市陶莹新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：