一种用于塑料加工的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，且公开了一种用于塑料加工的吹膜机，包括底座，底座顶部通过固定块与第一电机一侧固定连接，第一电机一端与转动杆一端固定连接，转动杆另一端与连接板一侧固定连接，连接板另一侧与套管一端固定连接。该用于塑料加工的吹膜机，通过第一电机工作，通过转动杆带动连接板顺时针转动，带动收卷辊随着连接板顺时针摆动，当正在收卷薄膜的收卷辊摆动150度时，通过拉扯薄膜使切刀将薄膜切断，并且切断的薄膜落在另一个未收卷薄膜的收卷辊上，达到了可在吹膜机工作的情况下对薄膜进行切断并且缠绕在新的收卷辊外表面上的效果，解决了收卷辊无法快速切断薄膜和更换新的收卷辊的问题。和更换新的收卷辊的问题。和更换新的收卷辊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种用于塑料加工的吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料加工用吹膜机使对目标塑料吹动热风将其融化成薄膜状的设备，在使用塑料加工用吹膜机时需要使用收卷辊将成品薄膜进行收集。
[0003]现有的塑料加工用吹膜机在使用时，收卷辊无法快速切断薄膜和更换新的收卷辊，需要将装置关闭才能进行切断薄膜和更换新的收卷辊，否则产出的成品薄膜会掉落在地面上，发生褶皱。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料加工的吹膜机，具备可在吹膜机工作的情况下对薄膜进行切断并且缠绕在新的收卷辊外表面上，提高了工作效率等优点，解决了现有的塑料加工用吹膜机在使用时，收卷辊无法快速切断薄膜和更换新的收卷辊，需要将装置关闭才能进行切断薄膜和更换新的收卷辊，否则产出的成品薄膜会掉落在地面上，发生褶皱的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可在吹膜机工作的情况下对薄膜进行切断并且缠绕在新的收卷辊外表面上，提高了工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料加工的吹膜机，包括底座，底座顶部通过固定块与第一电机一侧固定连接，第一电机一端与转动杆一端固定连接，转动杆另一端与连接板一侧固定连接，连接板另一侧与套管一端固定连接，套管另一端内壁与收卷辊一端插接，收卷辊另一端与从动衔接杆一端固定连接。
[0008]底座顶部通过固定杆与第二电机一侧固定连接，第二电机一端与主动衔接杆一端固定连接。
[0009]连接板一侧与连接块一端固定连接，连接块另一端与切刀一端固定连接。
[0010]连接板一端与U型架一侧固定连接，U型架另一侧内壁通过转杆与转轮内壁转动连接，转轮外表面与支撑环内壁滑动连接，支撑环底部外表面通过固定块与底座顶部固定连接。
[0011]优选的，底座顶部与支撑脚一端固定连接，支撑脚另一端内壁与转动杆中部外表面转动连接。
[0012]优选的，收卷辊的数量为两个，两个收卷辊远离第二电机的一端外表面分别与两个棘轮内壁固定套接。
[0013]优选的，套管的数量为两个，两个套管靠近收卷辊的一端分别与两个限位尺一端固定连接。
[0014]优选的，切刀的数量为两个，两个切刀均为弧形设置，两个切刀远离第二电机的一
端均固定设置在连接块一端。
[0015]优选的，从动衔接杆的数量为两个，两个从动衔接杆一端分别与两个收卷辊一端固定连接，且两个从动衔接杆一侧均为锯齿状设置。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料加工的吹膜机，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于塑料加工的吹膜机，通过第一电机工作，通过转动杆带动连接板顺时针转动，带动收卷辊随着连接板顺时针摆动，当正在收卷薄膜的收卷辊摆动150度时，通过拉扯薄膜使切刀将薄膜切断，并且切断的薄膜落在另一个未收卷薄膜的收卷辊上，达到了可在吹膜机工作的情况下对薄膜进行切断并且缠绕在新的收卷辊外表面上的效果，解决了收卷辊无法快速切断薄膜和更换新的收卷辊的问题。
[0019]2、该用于塑料加工的吹膜机，可在吹膜机工作时快速更换全新未收卷的收卷辊，并且可将薄膜切断，切断的一端薄膜落在全新未收卷的收卷辊上，可避免吹膜机在未停止工作时更换收卷辊导致切断的薄膜落在地上，提高了对吹膜机产出的成品薄膜收卷的效率，提高了薄膜生产的速度。
附图说明
[0020]图1为本技术结构三维示意图；
[0021]图2为本技术结构俯视示意图；
[0022]图3为本技术结构正面示意图；
[0023]图4为本技术结构后侧剖视示意图；
[0024]图5为本技术图4的A处放大示意图。
[0025]图中：1底座、2第一电机、3转动杆、4连接板、5套管、6收卷辊、7从动衔接杆、8第二电机、9主动衔接杆、10连接块、11切刀、12U型架、13转轮、14支撑环、15支撑脚、16限位尺、17棘轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种用于塑料加工的吹膜机，包括底座1，底座1顶部与支撑脚15一端固定连接，支撑脚15另一端内壁与转动杆3中部外表面转动连接，支撑脚15的设置可配合支撑环14增加连接板4带动收卷辊6摆动时的稳定性，底座1顶部通过固定块与第一电机2一侧固定连接，通过第一电机2工作，通过转动杆3带动连接板4顺时针转动，带动收卷辊6随着连接板4顺时针摆动，当正在收卷薄膜的收卷辊6摆动150度时，通过拉扯薄膜使切刀11将薄膜切断，并且切断的薄膜落在另一个未收卷薄膜的收卷辊上，第一电机2一端与转动杆3 一端固定连接，转动杆3另一端与连接板4一侧固定连接，连接板4另一侧与套管5一端固定连接，套管5的数量为两个，两个套管5靠近收卷辊6的一端分别与两个限位尺16一端固定连
接，限位尺16的设置可配合棘轮17，防止收卷辊6在摆动时通过薄膜的拉扯导致收卷辊6逆时针旋转，导致收卷辊6上缠绕的薄膜从收卷辊6上脱落，导致收卷辊6的收卷量不足，套管5另一端内壁与收卷辊6一端插接，收卷辊6的数量为两个，两个收卷辊6远离第二电机8 的一端外表面分别与两个棘轮17内壁固定套接，两个收卷辊6可交替对薄膜进行收卷，快速更换收卷辊6，收卷辊6另一端与从动衔接杆7一端固定连接，从动衔接杆7的数量为两个，两个从动衔接杆7一端分别与两个收卷辊6一端固定连接，且两个从动衔接杆7一侧均为锯齿状设置，从动衔接杆7锯齿状的设置可通过与主动衔接杆9的啮合，通过主动衔接杆9的转动带动从动衔接杆7 进行转动，同时可使从动衔接杆7锯齿状一侧接触主动衔接杆9一侧时，通过主动衔接杆9的转动与从动衔接杆7一侧啮合，便于从动衔接杆7与主动衔接杆9啮合或脱离。
[0028]底座1顶部通过固定杆与第二电机8一侧固定连接，第二电机8一端与主动衔接杆9一端固定连接。
[0029]连接板4一侧与连接块10一端固定连接，连接块10另一端与切刀11一端固定连接，切刀11的数量为两个，两个切刀11均为弧形设置，两个切刀11远离第二电机8的一端均固定设置在连接块10一端，两个切刀11的设置可快速对切刀11相配合的收卷辊6收卷的薄膜进行切断，使切断后的薄膜便于搭在全新未缠绕的收卷辊6外表面上，提高了更换收卷辊6的效率。
[0030]连接板4一端与U型架12一侧固定连接，U型架12另一侧内壁通过转杆与转轮13内壁转动连接，转轮13外表面与支撑环14内壁滑动连接，支撑环14 底部外表面通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工的吹膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过固定块与第一电机(2)一侧固定连接，第一电机(2)一端与转动杆(3)一端固定连接，转动杆(3)另一端与连接板(4)一侧固定连接，连接板(4)另一侧与套管(5)一端固定连接，套管(5)另一端内壁与收卷辊(6)一端插接，收卷辊(6)另一端与从动衔接杆(7)一端固定连接；底座(1)顶部通过固定杆与第二电机(8)一侧固定连接，第二电机(8)一端与主动衔接杆(9)一端固定连接；连接板(4)一侧与连接块(10)一端固定连接，连接块(10)另一端与切刀(11)一端固定连接；连接板(4)一端与U型架(12)一侧固定连接，U型架(12)另一侧内壁通过转杆与转轮(13)内壁转动连接，转轮(13)外表面与支撑环(14)内壁滑动连接，支撑环(14)底部外表面通过固定块与底座(1)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的吹膜机，其特征在于：所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：咸阳鑫源有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：