一种干混砂浆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆生产设备，涉及砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆生产设备，包括搅拌舱，所述搅拌舱的顶部设置有初步混合舱，且搅拌舱的底部固定套装有出料口，所述初步混合舱的顶部固定套装有一号注料口和二号注料口。该干混砂浆生产设备，通过连通管和喷射管以及喷头的配合使用，使得该干混砂浆生产设备能够通过一号注料口和二号注料口将不同的原料输入初步混合舱内部的喷射管内侧，将喷射管通过连通管与鼓风设备接通，鼓风设备便能够向喷射管的内部输入强风，使得风束从喷头的末端喷出，继而对一号注料口和二号注料口输入的原料进行喷射，辅助原料的混合，从而有效的提升该干混砂浆生产设备的混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产设备


[0001]本技术涉及砂浆生产
，具体为一种干混砂浆生产设备。

技术介绍

[0002]干混砂浆又名干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，也被称作砂浆干粉料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]干混砂浆在具体的生产制备中存在许多步骤，其中最主要的步骤便是将不同类型的原料混合并进行搅拌，常见的搅拌生产设备大多将不同类型的原料注入搅拌舱中，之后通过搅拌柱的快速旋转对原料进行混合搅拌，但是由于砂浆原料的颗粒较小，若搅拌的时间过短，则难以将原料均匀的混合，长时间搅拌又会导致产品的产出效率低下，为此，我们设计了一种干混砂浆生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干混砂浆生产设备，包括搅拌舱，所述搅拌舱的顶部设置有初步混合舱，且搅拌舱的底部固定套装有出料口，所述初步混合舱的顶部固定套装有一号注料口和二号注料口，且初步混合舱的内部固定套装有喷射管，所述喷射管的外部固定连接有连通管，所述搅拌舱的两侧固定套装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部固定套装有活动轴，所述活动轴的外部固定套装有均匀分布的搅拌柱。
[0006]进一步的，所述搅拌舱和初步混合舱以及出料口之间均相互连通，且搅拌舱的内壁光滑。
[0007]进一步的，所述连通管延伸至初步混合舱的外部，所述喷射管的内侧固定套装有均匀分布的喷头。
[0008]进一步的，所述一号注料口和二号注料口的底端延伸至初步混合舱的内部，且一号注料口和二号注料口的底端位于喷射管的内侧。
[0009]进一步的，所述搅拌柱的长度值小于搅拌舱内部的直径值，且搅拌柱采用金属制成。
[0010]进一步的，所述搅拌柱的外部固定套装有筛板，所述筛板的外部开设有均匀分布的贯通开口，且筛板采用金属制成。
[0011]本技术提供了一种干混砂浆生产设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该干混砂浆生产设备，通过连通管和喷射管以及喷头的配合使用，使得该干混
砂浆生产设备能够通过一号注料口和二号注料口将不同的原料输入初步混合舱内部的喷射管内侧，将喷射管通过连通管与鼓风设备接通，鼓风设备便能够向喷射管的内部输入强风，使得风束从喷头的末端喷出，继而对一号注料口和二号注料口输入的原料进行喷射，辅助原料的混合，从而有效的提升该干混砂浆生产设备的混合效率。
[0013]2、该干混砂浆生产设备，通过搅拌柱和筛板的配合使用，使得该干混砂浆生产设备在将原料输入搅拌舱的内部后，设备主要依靠驱动电机带动活动轴以及活动轴外部的结构高速旋转，以此来实现原料的混合搅拌，搅拌柱在快速旋转时能够将粘连在一起的原料颗粒快速的打散，之后通过筛板进行搅拌混合，同时筛板外部的贯通开口能够辅助原料的细化工作，提升干混砂浆的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术喷射管和喷头的结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌柱和筛板的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌舱；2、驱动电机；3、一号注料口；4、二号注料口；5、初步混合舱；6、连通管；7、搅拌柱；8、出料口；9、活动轴；10、喷射管；11、喷头；12、筛板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括搅拌舱1，搅拌舱1的顶部设置有初步混合舱5，且搅拌舱1的底部固定套装有出料口8，搅拌舱1和初步混合舱5以及出料口8之间均相互连通，且搅拌舱1的内壁光滑，产品原料能够通过一号注料口3和二号注料口4进入初步混合舱5的内部，在初步混合舱5中进行初步混合后进入搅拌舱1中，在搅拌舱1的内部进行搅拌混合后最终通过出料口8排出，所以搅拌舱1和初步混合舱5以及出料口8之间均相互连通，为了减少产品的残余，搅拌舱1的内壁蓄意保证光滑，便于产品混合后滑落，初步混合舱5的顶部固定套装有一号注料口3和二号注料口4，且初步混合舱5的内部固定套装有喷射管10，喷射管10的外部固定连接有连通管6，连通管6延伸至初步混合舱5的外部，喷射管10的内侧固定套装有均匀分布的喷头11，喷射管10能够通过连通管6与鼓风设备接通，鼓风设备在启动后便能够向喷射管10的内部输入强风，使得风束从喷头11的末端喷出，继而对一号注料口3和二号注料口4输入的原料进行喷射，辅助原料的混合，搅拌舱1的两侧固定套装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴外部固定套装有活动轴9，活动轴9的外部固定套装有均匀分布的搅拌柱7，一号注料口3和二号注料口4的底端延伸至初步混合舱5的内部，且一号注料口3和二号注料口4的底端位于喷射管10的内侧，为了保证原料的初步混合效果，一号注料口3和二号注料口4的底端需要位于喷射管10的内侧，从而保证输入的原料能够位于喷射管10内侧的喷头11之间。
[0021]请参阅图1和图4，搅拌柱7的长度值小于搅拌舱1内部的直径值，且搅拌柱7采用金
属制成，驱动电机2启动后能够带动活动轴9和搅拌柱7在搅拌舱1的内部高速旋转，搅拌柱7旋转时能够将产品原料中凝结的部分击碎，从而保证产品原料的松散，便于混合工作的进行，因此搅拌柱7需要具有较高的强度，所以搅拌柱7采用金属制成，搅拌柱7的外部固定套装有筛板12，筛板12的外部开设有均匀分布的贯通开口，且筛板12采用金属制成，搅拌柱7在快速旋转时能够带动筛板12旋转，搅拌柱7将粘连在一起的原料颗粒快速的打散，之后通过筛板12进行搅拌混合，同时筛板12外部的贯通开口能够辅助原料的细化工作，从而提升干混砂浆的生产质量，为了避免筛板12在长期工作中磨损，所以筛板12采用金属制成。
[0022]综上，该干混砂浆生产设备，使用时，将喷射管10通过连通管6与鼓风设备连通，并将一号注料口3和二号注料口4与注料设备连接，启动注料设备和鼓风设备以及驱动电机2，注料设备通过一号注料口3和二号注料口4将不同类型的原料注入初步混合舱5的内部，同时鼓风设备便向喷射管10的内部输入强风，风束从喷头11的末端喷出，对一号注料口3和二号注料口4输入的原料进行喷射，实现原料的初步混合，驱动电机2启动后带动活动轴9以及活动轴9外部的搅拌柱7和筛板12高速旋转，搅拌柱7在快速旋转时能够将粘连在一起的原料颗粒快速的打散，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产设备，包括搅拌舱(1)，其特征在于：所述搅拌舱(1)的顶部设置有初步混合舱(5)，且搅拌舱(1)的底部固定套装有出料口(8)，所述初步混合舱(5)的顶部固定套装有一号注料口(3)和二号注料口(4)，且初步混合舱(5)的内部固定套装有喷射管(10)，所述喷射管(10)的外部固定连接有连通管(6)，所述搅拌舱(1)的两侧固定套装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴外部固定套装有活动轴(9)，所述活动轴(9)的外部固定套装有均匀分布的搅拌柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌舱(1)和初步混合舱(5)以及出料口(8)之间均相互连通，且搅拌舱(1)的内壁光滑。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂才，
申请(专利权)人：湖北华茂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：