本实用新型专利技术公开了一种多功能贴胶装置，移动装置、控制装置、胶带固定装置、胶带压紧装置、胶带切断装置；胶带压紧装置，包括：气缸、滑块连接件、直线导轨、滚轮组件；胶带切断装置，包括：刀片固定装置、切割导向、导向轮、支撑杆组件；所述的气缸和滑块连接件安装在直线导轨上，控制胶带压紧装置的上下移动；滚轮装置是依据内管做的仿形装置，一端连接滑块连接件和气缸，另一端接触内管和胶带，实现胶带对内管的粘贴；本实用新型专利技术主要克服了传统手工贴胶出现的位置偏差、不易操作、效率低下等问题，通过本发明专利技术的设计，使得布帘组件和内管组件通过胶带的粘贴，成功组装；同时也解决了因布帘长短不一导致员工的操作不易问题。不一导致员工的操作不易问题。不一导致员工的操作不易问题。
【技术实现步骤摘要】
多功能贴胶装置
[0001]本专利技术属于家纺领域、绗缝
、汽车天窗领域，主要应用于汽车天窗的布帘与内管组装、遮阳帘的拉杆组装等工位，具体涉及一种可移动贴胶装置。
技术介绍
[0002]以汽车天窗的布帘与内管组装为例，帘布组件需要与内管组件通过胶带组装到一起，如果仅仅靠手动贴胶，会导致布帘与内管的组装精度太低，布帘缠绕凌乱和散开。所以，研发了一种可移动的贴胶装置，会确保内管组件与布帘组件的组装，传统的手工贴胶会存在以下几点不足：1、因为汽车天窗布帘宽度过长，其长度基本为800
‑
2000mm左右，内管尺寸为20
‑
30mm.。人手动贴胶，会导致贴胶位置层次不齐，布帘与内管粘贴位置无法保证。同时需要在内管上增加定位直线和延长贴胶时间，但依旧无法避免手工粘贴位置出现的偏差。而本专利的优势主要在于，贴胶装置为自动装置，通过可移动装置，去完成贴胶的直线行驶，避免了内管组件出现的位置偏差。
[0003]2、操作工人在车间工作时，需佩戴手套，胶带有粘性，不易操作；同时设备需要有固定胶带卷的装置，在工人手动拉扯胶带卷时，胶带的自我弹性会导致胶带剪短时出现褶皱，导致第二次的胶带粘贴粘性降低和出现起皱现象，影响布料的收卷。本专利的新颖之处在于：固定胶带的装置及切断装置和压紧装置、可移动装置为一体的，不需要人手直接接触胶带，操作简单、方便。
[0004]需要人手动剪断胶带及压紧胶带，效率低下：在操作过程中，胶带需要人手动对其进行压紧到内管组件，考虑有的布帘长度过长，人手臂可接触的距离不够，会出现工人需要换位置的情况，导致贴胶效率低下。针对以上，本专利提出了，胶带的切断装置和压紧装置以及可移动装置，均由程序控制，效率高，方便使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种可移动贴胶装置，该机主要解决了布帘组件与内管组件出现的布帘与内管粘贴位置偏差问题、布帘组件缠绕散开和边缘不齐问题、人员操作不便问题、效率低下问题，以及胶带出现的褶皱问题等。所以结合以上问题，研发了一种可移动贴胶装置，解决了常规性问题，提高效率，增加了适用性与实用性。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]多功能贴胶装置，包括：移动装置、控制装置、胶带固定装置、胶带压紧装置、胶带切断装置。
[0008]移动装置，包括：支撑板组件、直线导轨。
[0009]所述的支撑板组件安装在直线导轨上，负责贴胶装置的左右移动。
[0010]控制装置，包括：支撑板组件、直线导轨、把手、按钮、胶带切断装置。
[0011]所述的支撑板组件安装在直线导轨上，通过感应器控制贴胶装置的左右移动。
[0012]所述的把手、按钮安装于支撑杆组件上，把手主要用于人员控制贴胶装置在直线导轨的移动，按钮用于控制切断装置的切刀伸出和缩回。
[0013]胶带固定装置，包括：胶带安装架、支撑杆组件8。
[0014]所述的胶带固定装置安装支撑杆组件上，实现胶带固定装置的左右移动，同时在胶带固定装置上有胶带安装架和旋钮，在胶带安装架上，胶带安装架中通过旋钮可调节和装配胶带。
[0015]胶带压紧装置，包括：气缸、滑块连接件、直线导轨、滚轮组件。
[0016]所述的气缸和滑块连接件安装在直线导轨上，控制胶带压紧装置的上下移动；滚轮装置是依据内管做的仿形装置，一端连接滑块连接件和气缸，另一端接触内管和胶带，实现胶带对内管的粘贴。
[0017]胶带切断装置，包括：刀片固定装置、切割导向、导向轮、支撑杆组件。
[0018]所述的刀片固定装置、切割导向、导向轮均安装在支撑杆组件上，刀片固定装置是为了固定刀片，切断胶带使用；
[0019]所述的切割导向、导向轮安装在胶带固定装置和刀片固定装置中间，是为了给胶带一个轨迹的运行走向，方便胶带的粘贴和人员的操作。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术主要克服了传统手工贴胶出现的位置偏差、不易操作、效率低下等问题，通过本专利技术的设计，使得布帘组件和内管组件通过胶带的粘贴，成功组装；同时也解决了因布帘长短不一导致员工的操作不易问题。
附图说明
[0022]图1为本装置示意图；
[0023]图2为本装置组件示意图；
[0024]图3为本装置立体图。
[0025]1.移动装置2.控制装置3.胶带固定装置4.胶带压紧装置5.胶带切断装置6.直线导轨7.把手8.支撑杆组件9.胶带10.气缸11.滑块连接件12.滚轮组件13.切刀固定块14.切割导向15.导向轮16.按钮17.导向轮18.按钮19.胶带安装架20.滚轮装置21.刀片固定装置。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0027]多功能贴胶装置，包括：移动装置1、控制装置2、胶带固定装置3、胶带压紧装置4、胶带切断装置5。
[0028]移动装置1，包括：支撑板组件8、直线导轨6。
[0029]所述的支撑板组件8安装在直线导轨6上，负责贴胶装置的左右移动。
[0030]控制装置2，包括：支撑板组件8、直线导轨6、把手7、按钮16、胶带切断装置5。
[0031]所述的支撑板组件8安装在直线导轨6上，通过感应器控制贴胶装置的左右移动。
[0032]所述的把手7、按钮16安装于支撑杆组件8上，把手主要用于人员控制贴胶装置在直线导轨的移动，按钮16用于控制切断装置的切刀伸出和缩回。
[0033]胶带固定装置3，包括：胶带安装架、支撑杆组件8。
[0034]所述的胶带固定装置3安装支撑杆组件8上，实现胶带固定装置的左右移动，同时在胶带固定装置3上有胶带安装架19和旋钮18，在胶带安装架19上，胶带安装架19中通过旋钮可调节和装配胶带。
[0035]胶带压紧装置4，包括：气缸10、滑块连接件11、直线导轨6、滚轮组件12。
[0036]所述的气缸10和滑块连接件11安装在直线导轨6上，控制胶带压紧装置4的上下移动；滚轮装置20是依据内管做的仿形装置，一端连接滑块连接件11和气缸，另一端接触内管和胶带9，实现胶带对内管的粘贴。
[0037]胶带切断装置5，包括：刀片固定装置21、切割导向14、导向轮17、支撑杆组件8。
[0038]所述的刀片固定装置21、切割导向14、导向轮15均安装在支撑杆组件8上，刀片固定装置21是为了固定刀片，切断胶带使用；
[0039]所述的切割导向14、导向轮17安装在胶带固定装置3和刀片固定装置21中间，是为了给胶带一个轨迹的运行走向，方便胶带的粘贴和人员的操作。
[0040]胶带9固定在胶带固定装置3上，当员工内管组件装配在工装上后，员工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能贴胶装置，移动装置、控制装置、胶带固定装置、胶带压紧装置、胶带切断装置；移动装置，包括：支撑板组件、直线导轨；控制装置，包括：支撑板组件、直线导轨、把手、按钮、胶带切断装置；胶带固定装置，包括：胶带安装架、支撑杆组件；胶带压紧装置，包括：气缸、滑块连接件、直线导轨、滚轮组件；胶带切断装置，包括：刀片固定装置、切割导向、导向轮、支撑杆组件；其特征在于：所述的支撑板组件安装在直线导轨上，负责贴胶装置的左右移动；所述的支撑板组件安装在直线导轨上，通过感应器控制贴胶装置的左右移动；所述的把手、按钮安装于支撑杆组件上，把手主要用于人员控制贴胶装置在直线导轨的移动，按钮用于控制切断装置的切刀伸出和缩回；所述的刀片固定装置、切割导...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯肖彤，刘芳芳，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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