一种煤炭生产用定型模具制造技术

本实用新型专利技术适用于煤炭生产技术领域，提供了一种煤炭生产用定型模具，包括：支撑架，其内侧下端面设置有下模块，且下模块的上端内侧设置有成型模具本体；传动组件，其通过驱动电机安装于下模块的内侧端；驱动液压杆，其安装于支撑架的内侧上端，且驱动液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板，所述安装板的下端面设置有上模块，且上模块的外侧设置有位于安装板下表面的定位杆；连接管，其贯穿设置于支撑架的上壁内部，且连接管的下端外侧连接有进料斗。该煤炭生产用定型模具，在加工时具有较好的进料作用，从而可有效避免煤炭出现洒出的现象，同时在加工完成后可将成型后的煤炭进行顶出工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭生产用定型模具


[0001]本技术属于煤炭生产
，尤其涉及一种煤炭生产用定型模具。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，目前在煤炭的生产加工过程中需使用到定型模具。
[0003]授权公告号为CN213352821U，公开了一种粉煤灰生产蒸压砖用定型模具，涉及定型模具结构
，为解决现有的蒸压砖用定型模具的使用效果不好，不能快速的对粉煤灰蒸压砖进行定型的问题。所述竖向安装架的上端的一侧安装有横向安装板，所述横向安装板的上方安装有液压缸一，所述横向安装板的两端均安装有液压缸二，所述竖向安装架的一侧安装有上定型模具，所述上定型模具的两端均设置有限位座一，所述限位座一的两端安装有限位杆，所述上定型模具的下端安装有模具安装座，所述模具安装座的下方安装有挤压成型装置，所述挤压成型装置的下方安装有下定型模具，所述下定型模具的两端均设置有与限位杆相对应的限位座二，所述下定型模具的下方设置有放置板。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，在生产时对粉煤灰的进料效果较差，降低了生产的工作效率，且易发生撒漏，同时成型后不便于进行出料工作，从而不便于使用，因此，本技术提供一种煤炭生产用定型模具，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种煤炭生产用定型模具，旨在解决在生产时对粉煤灰的进料效果较差，降低了生产的工作效率，且易发生撒漏，同时成型后不便于进行出料工作，从而不便于使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭生产用定型模具，包括：
[0007]支撑架，其内侧下端面设置有下模块，且下模块的上端内侧设置有成型模具本体，并且下模块的后端外侧设置有驱动电机；
[0008]传动组件，其通过驱动电机安装于下模块的内侧端，且传动组件的前端外侧设置有支撑杆，并且支撑杆的上端外侧通过铰链安装有连接板；
[0009]驱动液压杆，其安装于支撑架的内侧上端，且驱动液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板，所述安装板的下端面设置有上模块，且上模块的外侧设置有位于安装板下表面的定位杆，
[0010]连接管，其贯穿设置于支撑架的上壁内部，且连接管的下端外侧连接有进料斗，并且进料斗的下端外侧设置有位于上模块内侧的注入管。
[0011]采用上述技术方案，在加工时具有较好的进料作用，从而可有效避免煤炭出现洒出的现象，同时在加工完成后可将成型后的煤炭进行顶出工作，提高了出料的工作效率，方
便使用。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述传动组件包括传动杆、安装块和衔接杆；
[0013]传动杆，其位于下模块的内部，且传动杆的后端与驱动电机相互连接；
[0014]安装块，其固定安装于传动杆的外侧端；
[0015]衔接杆，其固定安装于安装块的前端外侧，且衔接杆与支撑杆相互连接；
[0016]采用上述技术方案，传动杆对安装块和衔接杆具有传动的作用，同时安装块对衔接杆具有安装和支撑的作用。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述安装块通过传动杆在下模块的内侧构成转动连接，且安装块位于下模块内侧开设的槽状结构内部；
[0018]采用上述技术方案，便于通过传动杆带动安装块和衔接杆进行转动，从而便于通过衔接杆调节支撑杆的位置，进而便于带动连接板在下模块的内侧进行上下移动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述支撑杆与衔接杆采用转动的方式相连接，且支撑杆在顶出过程中呈倾斜式设置；
[0020]采用上述技术方案，便于通过衔接杆和支撑杆对连接板进行顶出工作，从而提高了工作时出料的工作效率。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述连接板的前后两端外侧设置有板状结构，且连接板通过该板状结构与下模块采用滑动的方式相连接；
[0022]采用上述技术方案，板状结构对连接板具有限位的作用，从而便于连接板更好的对成型模具本体进行顶出工作。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的有益效果是：该煤炭生产用定型模具，在加工时具有较好的进料作用，从而可有效避免煤炭出现洒出的现象，同时在加工完成后可将成型后的煤炭进行顶出工作，提高了出料的工作效率。
[0024]1、通过连接管贯穿设置于支撑架的上壁内部，且连接管的下端外侧连接有进料斗，在使用时，煤炭通过连接管注入进料斗和注入管中，使得加工时具有较好的进料作用，从而可有效避免煤炭出现洒出的现象；
[0025]2、通过安装块通过传动杆在下模块的内侧构成转动连接，且支撑杆与衔接杆采用转动的方式相连接，同时支撑杆的上端外侧铰链连接有连接板，在加工完成后可将成型后的煤炭进行顶出工作，提高了出料的工作效率；
[0026]3、通过连接板的前后两端外侧设置有板状结构，且连接板通过该板状结构与下模块采用滑动的方式相连接，在连接板进行移动时，该板状结构对连接板具有较好的限位作用。
附图说明
[0027]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术传动组件和支撑杆连接侧视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术成型模具本体呈顶出状态正视剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0031]图中：1
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支撑架、2
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下模块、3
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上模块、4
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成型模具本体、5
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驱动电机、6
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传动组件、601
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传动杆、602
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安装块、603
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衔接杆、7
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支撑杆、8
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连接板、9
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驱动液压杆、10
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安装板、11
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定位杆、12
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连接管、13
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进料斗、14
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注入管。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种煤炭生产用定型模具，包括支撑架1的内侧下端面设置有下模块2，且下模块2的上端内侧设置有成型模具本体4，并且下模块2的后端外侧设置有驱动电机5，传动组件6通过驱动电机5安装于下模块2的内侧端，且传动组件6的前端外侧设置有支撑杆7，并且支撑杆7的上端外侧通过铰链安装有连接板8，驱动液压杆9安装于支撑架1的内侧上端，且驱动液压杆9的下端面通过螺栓安装有安装板10，安装板10的下端面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭生产用定型模具，其特征在于，包括：支撑架，其内侧下端面设置有下模块，且下模块的上端内侧设置有成型模具本体，并且下模块的后端外侧设置有驱动电机；传动组件，其通过驱动电机安装于下模块的内侧端，且传动组件的前端外侧设置有支撑杆，并且支撑杆的上端外侧通过铰链安装有连接板；驱动液压杆，其安装于支撑架的内侧上端，且驱动液压杆的下端面通过螺栓安装有安装板，所述安装板的下端面设置有上模块，且上模块的外侧设置有位于安装板下表面的定位杆，连接管，其贯穿设置于支撑架的上壁内部，且连接管的下端外侧连接有进料斗，并且进料斗的下端外侧设置有位于上模块内侧的注入管。2.如权利要求1所述的一种煤炭生产用定型模具，其特征在于：所述传动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚利，路烨，
申请(专利权)人：山西省能源职业学校山西省能源职工教育中心，
类型：新型
国别省市：