一种煤矿开采安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿开采运输装置技术领域，尤其涉及一种煤矿开采安全防护装置，包括底架，所述底架左右两端对称设有两个防撞架，且所述防撞架内侧设有车斗，所述车斗左侧设有限位组件，所述底架底端左侧设有清扫组件，所述清扫组件由气缸、双齿齿条、传动齿轮、延伸杆、连杆、清扫板、限位轴、复位弹簧和回弹弹簧组成。本实用新型专利技术通过气缸的动力端伸缩带动双齿齿条往返运动，双齿齿条在移动中使两个传动齿轮转动，传动齿轮在转动中带动延伸杆交叉摆动，继而使清扫板对轨道上的煤块进行清理，避免煤块对底架行进形成阻拦，影响底架行进的稳定性，避免底架碰撞使车斗侧翻，对工人造成伤害，对工人形成防护效果。对工人形成防护效果。对工人形成防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采安全防护装置


[0001]本技术涉及煤矿开采运输装置
，尤其涉及一种煤矿开采安全防护装置。

技术介绍

[0002]翻斗矿车车箱断面为V形或U形，支承在车架的翻转轨上，车箱在翻转轨上翻转卸载，翻斗矿车用在矿山或建筑工地上，用来运输碎的块状物料，结构简单，坚固耐用、使用方便、只需人力打开止动板就能很容易地卸下物料。
[0003]翻斗矿车工作时需要铺设特定的轨道，轨道的铺设地贯穿煤场，轨道附近的煤渣、煤块较多，翻斗矿车在轨道上移动时，容易与轨道上掉落的煤块碰撞，煤块对翻斗矿车的行进轮形成阻碍，翻斗矿车的行进轮撞击在煤块上时，翻斗矿车可能发生侧翻的情况，从而对翻斗矿车附近的工人造成伤害。所以需要一种煤矿开采安全防护装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿开采安全防护装置，包括底架，所述底架左右两端对称设有两个防撞架，且所述防撞架内侧设有车斗，所述车斗左侧设有限位组件，所述底架底端左侧设有清扫组件，所述清扫组件由气缸、双齿齿条、传动齿轮、延伸杆、连杆、清扫板、限位轴、复位弹簧和回弹弹簧组成。
[0007]优选的，所述气缸的输出端连接有双齿齿条，且所述双齿齿条两侧对称啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮底端设有延伸杆，且所述延伸杆底端对称设有连杆，所述连杆底端通过凹槽连接有回弹弹簧，且所述回弹弹簧底端与清扫板相连接固定，通过回弹弹簧将连杆与清扫板弹性连接，使清扫板具有回弹移动空间。
[0008]优选的，所述双齿齿条左侧通过通孔嵌设有限位轴，且所述限位轴左侧设有复位弹簧，所述复位弹簧左侧连接有防撞架，通过复位弹簧的弹力对限位轴进行支撑。
[0009]优选的，所述双齿齿条顶端通过滑槽嵌设在底架底端，所述底架的滑槽内径与双齿齿条的外径相适配，通过底架的滑槽对双齿齿条进行限位。
[0010]优选的，所述清扫板两侧对称设有两个横向凸块，且横向凸块的长度与清扫板的长度相适配，所述清扫板底端两侧设为倾斜面，清扫板底端的倾斜面设计能够在对煤块进行清扫下起到一定下压效果。
[0011]优选的，所述限位组件包括定位块，所述定位块固定在防撞架顶端中心位置处，所述定位块顶端通过滑槽嵌设有滑块，且所述滑块顶端设有卡轴，所述卡轴顶端通过卡槽嵌设在套环内部，且所述套环活动连接在车斗外侧，通过套环套设在卡轴表面，回力弹簧弹力对卡轴进行支撑。
[0012]优选的，所述滑块呈T形结构，所述滑块右侧设有回力弹簧，且所述回力弹簧右侧
固定在定位块的滑槽内壁，通过定位块的滑槽对滑块进行限位，保证滑块移动的稳定性。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置清扫组件，实现对轨道上掉落煤块的清扫，相较于传统的结构，本装置通过气缸的动力端伸缩带动双齿齿条往返运动，双齿齿条在移动中使两个传动齿轮转动，传动齿轮在转动中带动延伸杆交叉摆动，继而使清扫板对轨道上的煤块进行清理，避免煤块对底架行进形成阻拦，影响底架行进的稳定性，避免底架碰撞使车斗侧翻，对工人造成伤害，对工人形成防护效果，一定程度上提高了工作安全性。
[0015]2、通过设置限位组件，实现对车斗位置的固定，本装置通过套环套设在卡轴表面，回力弹簧弹力对卡轴进行支撑，使卡轴与套环相互卡合，从而对底架的位置进行锁定，避免车斗在移动时摆动将煤矿甩出，避免煤矿飞溅对工人造成伤害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种煤矿开采安全防护装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种煤矿开采安全防护装置中清扫组件立体示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种煤矿开采安全防护装置中清扫组件局部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种煤矿开采安全防护装置中限位组件立体炸裂示意图。
[0022]图中：1、底架；2、车斗；3、防撞架；4、清扫组件；41、气缸；42、双齿齿条；43、传动齿轮；44、延伸杆；45、连杆；46、清扫板；47、限位轴；48、复位弹簧；49、回弹弹簧；5、限位组件；51、定位块；52、滑块；53、卡轴；54、套环；55、回力弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，一种煤矿开采安全防护装置，包括底架1，底架1左右两端对称设有两个防撞架3，且防撞架3内侧设有车斗2，车斗2左侧设有限位组件5，底架1底端左侧设有清扫组件4，清扫组件4由气缸41、双齿齿条42、传动齿轮43、延伸杆44、连杆45、清扫板46、限位轴47、复位弹簧48和回弹弹簧49组成，通过气缸41的动力端伸缩带动双齿齿条42往返运动，双齿齿条42在移动中使两个传动齿轮43转动，传动齿轮43在转动中带动延伸杆44交叉摆动，继而使清扫板46对轨道上的煤块进行清理，避免煤块对底架1行进形成阻拦，影响底架1行进的稳定性，避免底架1碰撞使车斗2侧翻，对工人造成伤害，对工人形成防护效果，一定程度上提高了工作安全性。
[0025]具体的，如图2所示，气缸41的输出端连接有双齿齿条42，且双齿齿条42两侧对称啮合连接有传动齿轮43，传动齿轮43底端设有延伸杆44，且延伸杆44底端对称设有连杆45，连杆45底端通过凹槽连接有回弹弹簧49，且回弹弹簧49底端与清扫板46相连接固定，通过回弹弹簧49将连杆45与清扫板46弹性连接，使清扫板46具有回弹移动空间，当轨道高度不一时，回弹弹簧49的弹力能够使清扫板46始终贴附在轨道上方。
[0026]进一步的，如图2所示，双齿齿条42左侧通过通孔嵌设有限位轴47，且限位轴47左侧设有复位弹簧48，复位弹簧48左侧连接有防撞架3，通过复位弹簧48的弹力对限位轴47进行支撑，使限位轴47始终插设在双齿齿条42左侧，当双齿齿条42移动时将复位弹簧48压缩，复位弹簧48的弹力能够对气缸41的回拉力辅推作用。
[0027]再进一步的，如图2所示，双齿齿条42顶端通过滑槽嵌设在底架1底端，底架1的滑槽内径与双齿齿条42的外径相适配，通过底架1的滑槽对双齿齿条42进行限位，使双齿齿条42在底架1底端仅能横向往返移动，从而保证双齿齿条42移动时的稳定性。
[0028]更进一步的，如图4所示，清扫板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采安全防护装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)左右两端对称设有两个防撞架(3)，且所述防撞架(3)内侧设有车斗(2)，所述车斗(2)左侧设有限位组件(5)，所述底架(1)底端左侧设有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)由气缸(41)、双齿齿条(42)、传动齿轮(43)、延伸杆(44)、连杆(45)、清扫板(46)、限位轴(47)、复位弹簧(48)和回弹弹簧(49)组成。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采安全防护装置，其特征在于，所述气缸(41)的输出端连接有双齿齿条(42)，且所述双齿齿条(42)两侧对称啮合连接有传动齿轮(43)，所述传动齿轮(43)底端设有延伸杆(44)，且所述延伸杆(44)底端对称设有连杆(45)，所述连杆(45)底端通过凹槽连接有回弹弹簧(49)，且所述回弹弹簧(49)底端与清扫板(46)相连接固定。3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采安全防护装置，其特征在于，所述双齿齿条(42)左侧通过通孔嵌设有限位轴(47)，且所述限位轴(47)左侧设有复位弹簧(48)，所述复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕，黄钢辉，王诗常，王国强，姚来富，田海宝，
申请(专利权)人：赵燕，
类型：新型
国别省市：