螺母防转装置制造方法及图纸

提供一种螺母防转装置，包括在被紧固件空间受限侧安装孔同心固定安装的螺母防转盒，螺母防转盒盒体内侧壁设有螺母止转型面，螺母防转盒盒体一侧设有用于放入螺母的开口；开口处设有用于封堵开口的挡板；挡板与螺母防转盒可拆卸连为一体；挡板安装到位后，挡板内侧面推送螺母防转盒内的螺母到位，并使螺母紧贴螺母止转型面内侧壁，且被挡板推送固定到位的螺母中心线恰好与螺母防转盒体底部螺栓通孔中心线同心共线设置。本实用新型专利技术采用挡板限制定位螺母位置，一方面防止螺母从开口处掉落，另一方面实现螺母与螺母防转盒、安装孔的同轴定位预装，解决螺母防转装置螺母螺栓对中安装定位操作费时、费工、费力的技术问题。费力的技术问题。费力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
螺母防转装置


[0001]本技术属于机械工程螺母锁定
，具体涉及一种螺母防转装置。

技术介绍

[0002]正常情况下，(如图1所示)连接上、下钢板(即文中描述的被紧固件)的螺栓螺母连接采用双侧扳手进行紧固。特殊情况下，若出现空间受限，一侧无法使用扳手进行螺母紧固的情况下，一般需要使用如公告号CN205780203U公开的用在制件紧固位置的螺母防转装置对螺栓螺母进行安装。
[0003]上述现有技术公开的螺母防转装置，具有防转支架、容纳部、以及容纳部内限制螺母周向转动的型面。但是，由于限制螺母转动的容纳部一侧具有供螺母放入其内的开口，由于开口处无遮挡结构，导致放入的螺母无法有效限位卡挡和固定，因此，一方面不便于螺母与螺栓安装孔的对中定位；另一发面，一旦开口竖直朝下，放入的螺母必须用手托着才能防止螺母掉落，方能进行螺栓的旋入固定安装，因此螺栓旋合找正螺母旋入操作变得费时、费工、费力。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种螺母防转装置，采用在螺母防转盒开口处设置挡板通过挡板限制定位螺母位置，一方面防止螺母从防转盒开口处掉落，另一方面实现螺母与螺母防转盒、安装孔的同轴定位预装，解决现有技术下的螺母防转装置螺母位置无法限位卡挡并固定，导致的螺母螺栓对中安装定位操作费时、费工、费力的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案：螺母防转装置，包括在被紧固件空间受限侧安装孔同心固定安装的螺母防转盒，螺母防转盒盒体内侧壁设有螺母止转型面，螺母防转盒盒体一侧设有用于放入螺母的开口；开口处设有用于封堵开口的挡板；挡板与螺母防转盒可拆卸连为一体；挡板安装到位后，挡板内侧面推送螺母防转盒内的螺母到位，并使螺母紧贴螺母止转型面内侧壁，且被挡板推送固定到位的螺母中心线恰好与螺母防转盒体底部螺栓通孔中心线同心共线设置。
[0006]上述技术方案中，进一步地：挡板与螺母防转盒使用开口销可拆卸连为一体。
[0007]上述技术方案中，进一步地：螺母防转盒的开口侧壁制有同轴相对的销孔Ⅰ；挡板端部制有L型弯折结构；L型弯折结构与螺母防转盒1的开口贴合适配；且L型弯折结构同样制有同轴相对的销孔Ⅱ；开口销穿过螺母防转盒的销孔Ⅰ以及挡板L型弯折结构的销孔Ⅱ后，开口销将挡板与螺母防转盒开口可拆卸连为一体。
[0008]上述技术方案中，进一步地：螺母防转盒盒体内设有盒体凸台；盒体凸台设于螺母止转型面上方，盒体凸台用于适配安装平垫圈或弹簧垫圈。
[0009]上述技术方案中，进一步地：螺母防转盒材质与空间受限侧被紧固件的材质相同；螺母防转盒与空间受限侧的被紧固件焊接固连为一体；且被紧固件的安装孔与螺栓通孔同心共线设置。
[0010]上述技术方案中，优选地：螺母防转盒与被紧固件采用角焊缝焊接固连为一体。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术提前将螺母防转盒焊接于空间受限的被紧固件即下钢板的安装受限侧，并使螺母防转盒底部的螺栓通孔中心与被紧固件即下钢板的安装孔中心重合；紧固前，提前从螺母防转盒侧面开口装入平垫圈及螺母，然后在开口处安装挡板及开口销，挡板安装到位的同时，挡板内侧推送螺母到位，使得螺母被限位卡挡固定在螺母防转盒内不再位移晃动，尤其使得螺母中心与螺栓通孔中心、安装孔中心重合，被紧固件即上钢板组装到位后，仅需从被紧固件另一侧即上钢板无障碍侧旋入紧固螺栓即可实现上下钢板的紧固。
[0013]2、本技术挡板一方面防止螺母从螺母防转盒开口处掉落，另一方面实现螺母与螺母防转盒、安装孔的同轴定位预装，实现螺母在螺栓安装前的定位卡挡和固定，即使开口朝下，在挡板遮挡作用下，螺母也不至于掉出，且螺母在挡板安装到位的同时自动实现对中定位，螺栓和螺母的紧固安装操作省工、省时、省力、高效。
[0014]3、本技术采用螺母防转盒与被紧固件采用同种材料焊接固连为一体，确保焊缝的焊接性能足够满足使用需求。
[0015]4、本技术结构简单，制作容易，挡板拆装便捷，经济实用；被紧固件安装区域转动后即使被遮挡或是被覆盖，仍可满足安装需求。
附图说明
[0016]图1为现有技术下螺栓螺母连接上、下钢板的连接示意图；
[0017]图2为本技术纵剖结构示意图；
[0018]图3为本技术另一侧结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的A
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A截面图；
[0020]图5为本技术螺母防转盒的主视图；
[0021]图6为图5的左视图；
[0022]图7为图5的俯视图；
[0023]图8为本技术挡板的主视图；
[0024]图9为图8的左视图；
[0025]图10为图8的俯视图；
[0026]图中：1
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螺母防转盒，2
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螺母止转型面，3
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开口，4
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挡板，5
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螺栓通孔，6
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开口销，7
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盒体凸台，8
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被紧固件，9
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螺母；101
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销孔Ⅰ；401
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L型弯折结构，402
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销孔Ⅱ；701
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平垫圈；801
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安装孔，802
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角焊缝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图2
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10，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]螺母防转装置，包括在被紧固件8空间受限侧安装孔801同心固定安装的螺母防转盒1。
[0029]上述实施例中，进一步地：螺母防转盒1材质与空间受限侧被紧固件8即下钢板的材质相同。且螺母防转盒1与空间受限侧的被紧固件8焊接固连为一体。同时，被紧固件8的安装孔801与螺母防转盒1底部的螺栓通孔5同心共线设置。
[0030]螺母防转盒1采用焊接固定，螺母防转盒1连接可靠，止转效果牢固、稳定、可靠。
[0031]被紧固件8的安装孔801与螺母防转盒1底部的螺栓通孔5同心共线设置，保证螺栓底部能够同心穿过螺母防转盒1底部的螺栓通孔5，防止螺栓偏装后被螺母防转盒1卡挡，保证螺栓旋入安装具有足够的轴向位移紧固空间，保证螺栓具有足够的紧固程度。
[0032]上述实施例中，优选地：螺母防转盒1与被紧固件8采用角焊缝802焊接固连为一体。采用角焊缝焊接固定，角焊缝接头两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接，能承受各种方向的力和力矩，焊接牢固，满足螺母防转盒1对螺母的止动阻力需求。
[0033]螺母防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺母防转装置，包括在被紧固件(8)空间受限侧安装孔(801)同心固定安装的螺母防转盒(1)，螺母防转盒(1)盒体内侧壁设有螺母止转型面(2)，螺母防转盒(1)盒体一侧设有用于放入螺母(9)的开口(3)；其特征在于：所述开口(3)处设有用于封堵开口的挡板(4)；所述挡板(4)与螺母防转盒(1)可拆卸连为一体；所述挡板(4)安装到位后，所述挡板(4)内侧面推送螺母防转盒(1)内的螺母(9)到位，并使螺母(9)紧贴螺母止转型面(2)内侧壁，且被挡板(4)推送固定到位的螺母(9)中心线恰好与螺母防转盒(1)盒体底部螺栓通孔(5)中心线同心共线设置。2.根据权利要求1所述螺母防转装置，其特征在于：所述挡板(4)与螺母防转盒(1)使用开口销(6)可拆卸连为一体。3.根据权利要求2所述螺母防转装置，其特征在于：所述螺母防转盒(1)的开口(3)侧壁制有同轴相对的销孔Ⅰ(101)；所述挡板(4)端部制有L型弯折结构(401)；所述L型弯折结构(401)与螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：职涛，陈飞，史龙波，施庆峰，王雄，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：