一种条形工件的载具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种条形工件的载具结构，包括治具，其上表面开设有若干凹槽形成用以承接呈条形工件的承接位，承接位内的相邻两侧面上设有凸出的弹性顶推单元，弹性顶推单元通过形变所积蓄的弹力施加在位于承接位内的工件上，从而将工件限位在该承接位内；其中，弹性顶推单元包括弹性片，同时，弹性片作为分隔承接位的隔板；并且弹性片呈拱起状，至少使得弹性片的最高点凸出至承接位内以顶推工件，通过将弹性片同时作为承接位的隔板，优化了结构，在保证工件承接数量的前提下，有效地缩小了该载具结构的面积。具结构的面积。具结构的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种条形工件的载具结构


[0001]本技术涉及非标自动化领域，具体涉及一种条形工件的载具结构。

技术介绍

[0002]在非标自动化领域中，通过载具承放工件是总所周知，但是，为了节约成本载具中往往被设计成可承放多个工件，尤其是呈条形的工件，例如载玻片，虽然每个工件形状规整且体积不大但仍需要进行单独的限位，因此需要为每一工件配置一套限位结构，而为此就需要在载具上预留出限位结构的安装空间，这也导致了单个工件所需的空间增大，而载具的整体面积是固定的，为了增大承载量便需要增加载具的整体面积，增大成本并影响载具的转运。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种条形工件的载具结构，包括治具，其上表面开设有若干凹槽形成用以承接呈条形工件的承接位，承接位内的相邻两侧面上设有凸出的弹性顶推单元，弹性顶推单元通过形变所积蓄的弹力施加在位于承接位内的工件上，从而将工件限位在该承接位内；
[0004]其中，弹性顶推单元包括弹性片，同时，弹性片作为分隔承接位的隔板；并且弹性片呈拱起状，至少使得弹性片的最高点凸出至承接位内以顶推工件。
[0005]优选地，弹性顶推单元包括夹紧部，夹紧部包括夹板以及弹性单元，夹板顶靠在工件的侧壁上，弹性单元连接在夹紧部与承接位的侧壁上。
[0006]优选地，弹性单元通过工件的支撑使其弯曲以积蓄弹力。
[0007]优选地，承接位的底部设置有承接座，其用以承接工件，承接座包括第一承接座及第二承接座；
[0008]通过第一承接座、第二承接座支撑工件上对应的两端，使得工件架设在第一承接座、第二承接座间。
[0009]优选地，第一承接座对应夹紧部，第一承接座上开设有让位槽；
[0010]当承接位未承放工件时，弹性单元处于初始状态下，此时，连接在弹性单元一端的夹板伸入至让位槽内；
[0011]当承接位承放工件时，工件推动夹板脱离让位槽，并带动弹性单元形变至弯曲状态。
[0012]优选地，治具的上表面上设有朝向承接位内凸起的挡块，工件设于挡块与承接座间以限制工件垂直方向上的位置。
[0013]优选地，夹板的侧面朝向承接位内凸起以形成限位板，限位板位置对应挡块，使得挡块、限位板同时限制工件垂直方向上的位置。
[0014]优选地，治具侧边周向设有若干侧边槽，并且侧边槽延伸至治具的下表面上。
[0015]优选地，弹性片呈圆拱状，弹性片上作为其最高凸出点的顶点位置处一体成型有
凸起的夹紧块，夹紧块伸入至承接位内。
[0016]优选地，夹紧块上还设有缓冲柔层，当工件抵靠在缓冲柔层上时，弹性片拱起幅度减小。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术提供的一种条形工件的载具结构，通过将作为弹性顶推单元的弹性片同时作为承接位的隔板，优化载具结构使得工件间更加紧凑，在保证工件承接数量的前提下，有效地缩小了该载具结构的面积，本技术结构简单，使用方便。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术在一具体实施例中的第一视角立体结构示意图；
[0022]图2为本技术在一具体实施例中的第二视角立体结构示意图；
[0023]图3为本技术在一具体实施例中的第三视角立体结构示意图；
[0024]图4为图3的局部放大示意图；
[0025]图5为本技术在一具体实施例中的俯视图；
[0026]图6为本技术在一具体实施例中的第四视角立体结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]31、治具；
[0029]311、承接位；
[0030]312、弹性片；3121、夹紧块；
[0031]313、夹持部；3131、夹板；3132、限位板；3133、弹性单元；
[0032]314、定位槽；
[0033]315、第一承接座；3151、让位槽；
[0034]316、第二承接座；
[0035]317、挡块；
[0036]318、侧边槽；
[0037]32、工件。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、宽度、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别
地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
[0039]接下来，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0040]如图1
‑
4所示，本技术涉及一种条形工件的载具结构，包括治具31，其上表面开设有若干凹槽形成用以承接工件32的承接位311，承接位311内的相邻两侧面上设有凸出的弹性顶推单元，弹性顶推单元通过形变所积蓄的弹力施加在位于承接位311内的工件32上，从而将工件32限位在该承接位311内；通过弹性顶推单元将工件32压设在相对应的承接位311的内壁上，从而使得弹性顶推单元与承接位311的内壁将工件32夹紧，以限制工件32的位置；
[0041]其中，弹性顶推单元包括弹性片312，同时，弹性片312作为分隔承接位311的隔板，具体地，弹性片312设置在两承接位311间；并且弹性片312呈拱起状，至少使得弹性片312的最高点凸出至承接位311内以顶推工件32，弹性片312同时作为限制部件以及承接位311的隔板，优化载具结构使得工件间距更加紧凑，在保证工件32承接数量的前提下，有效地缩小了该治具31的面积。
[0042]进一步地，承接位311沿一直线方向布设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条形工件的载具结构，包括治具(31)，其上表面开设有若干凹槽形成用以承接呈条形工件(32)的承接位(311)，其特征在于，所述承接位(311)内的相邻两侧面上设有凸出的弹性顶推单元，所述弹性顶推单元通过形变所积蓄的弹力施加在位于所述承接位(311)内的工件(32)上，从而将工件(32)限位在该承接位(311)内；其中，所述弹性顶推单元包括弹性片(312)，同时，所述弹性片(312)作为分隔所述承接位(311)的隔板；并且所述弹性片(312)呈拱起状，至少使得所述弹性片(312)的最高点凸出至所述承接位(311)内以顶推工件(32)。2.如权利要求1所述的载具结构，其特征在于，所述弹性顶推单元包括夹紧部(313)，所述夹紧部(313)包括夹板(3131)以及弹性单元(3133)，所述夹板(3131)顶靠在工件(32)的侧壁上，所述弹性单元(3133)连接在所述夹紧部(313)与承接位(311)的侧壁上。3.如权利要求2所述的载具结构，其特征在于，所述弹性单元(3133)通过工件(32)的支撑使其弯曲以积蓄弹力。4.如权利要求3所述的载具结构，其特征在于，所述承接位(311)的底部设置有承接座，其用以承接工件(32)，所述承接座包括第一承接座(315)及第二承接座(316)；通过所述第一承接座(315)、第二承接座(316)支撑工件(32)上对应的两端，使得工件(32)架设在所述第一承接座(315)、第二承接座(316)间。5.如权利要求4所述的载具结构，其特征在于，所述第一承接座(315)对应所述夹紧部(313)，所述第一承接座(315)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡枫，陶诗海，华夏，陆迎东，
申请(专利权)人：德康威尔苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：