一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统，包括：斗铰支座，斗铰支座上安装有液压斗杆支撑控制结构；液压斗杆支撑控制结构包含有：一对侧安装板、上安装板、下安装板、弧形连接板、第一分隔板、第二分隔板、第一空腔室、第二空腔室、第三空腔室、第一加强架、第二加强架、第三加强架、前轴座、后轴座、铲斗油缸支座、安装耳板、液压驱动阀以及若干液压驱动输送管；本实用新型专利技术涉及挖掘机技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的斗杆结构简单，一般为左右对称、宽度相等、直的整体式封闭箱型焊接构成，支撑结构简单，支撑强度差，且液压驱动控制结构安装位置较不合理，液压驱动效果差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统


[0001]本技术涉及挖掘机
，具体为一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，在挖掘机使用时通过动臂与斗杆连接，液压装置提供动力，进行驱动，现有的斗杆结构简单，一般为左右对称、宽度相等、直的整体式封闭箱型焊接构成，支撑结构简单，支撑强度差，且液压驱动控制结构安装位置较不合理，液压驱动效果差。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统，包括：斗铰支座，斗铰支座上安装有液压斗杆支撑控制结构；
[0004]液压斗杆支撑控制结构包含有：一对侧安装板、上安装板、下安装板、弧形连接板、第一分隔板、第二分隔板、第一空腔室、第二空腔室、第三空腔室、第一加强架、第二加强架、第三加强架、前轴座、后轴座、铲斗油缸支座、安装耳板、液压驱动阀以及若干液压驱动输送管；
[0005]一对侧安装板安装在斗铰支座上，上安装板安装在一对侧安装板上方开口位置，下安装板安装在一对侧安装板下方开口位置，弧形连接板安装在一对侧安装板右侧开口位置，上安装板、下安装板以及弧形连接板相互连接固定，第一分隔板安装在一对侧安装板内侧壁面靠左位置，第二分隔板安装在一对侧安装板内侧壁面靠右位置，第一空腔室开设在第一分隔板左侧位置，第二空腔室开设在第一分隔板右侧位置，第三空腔室开设在第二分隔板右侧位置，第一加强架安装在第一空腔室内，第二加强架安装在第二空腔室内，第三加强架安装在第三空腔室内，前轴座嵌装在一对侧安装板左侧位置，后轴座嵌装在一对侧安装板右下角位置，铲斗油缸支座安装在上安装板上方位置，安装耳板安装在弧形连接板上，液压驱动阀安装在上安装板上方壁面左侧位置，若干液压驱动输送管安装在液压驱动阀上。
[0006]优选的，侧安装板、上安装板、下安装板以及弧形连接板通过焊接的方式进行连接固定。
[0007]优选的，第一加强架、第二加强架、第三加强架为增加结构支撑前度的叉形固定架。
[0008]优选的，一对侧安装板上安装有增加支撑强度的加强板。
[0009]优选的，加强板通过固定螺栓安装在侧安装板上。
[0010]优选的，侧安装板上安装有增加结构强度的加强筋。
[0011]本技术提供了一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统，具备以下有益效果:本案使用了液压斗杆支撑控制结构，在传统斗杆的基础上改进支撑结构，保证支撑结构的强度，
增加结构的稳定性，解决了现有的斗杆结构简单，一般为左右对称、宽度相等、直的整体式封闭箱型焊接构成，支撑结构简单，支撑强度差，且液压驱动控制结构安装位置较不合理，液压驱动效果差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统的主视剖视结构示意图。
[0014]图中：1
‑
斗铰支座；2
‑
侧安装板；3
‑
上安装板；4
‑
下安装板；5
‑
弧形连接板；6
‑
第一分隔板；7
‑
第二分隔板；8
‑
第一空腔室；9
‑
第二空腔室；10
‑
第三空腔室；11
‑
第一加强架；12
‑
第二加强架；13
‑
第三加强架；14
‑
前轴座；15
‑
后轴座；16
‑
斗油缸支座；17
‑
安装耳板；18
‑
液压驱动阀；19
‑
液压驱动输送管；20
‑
加强板；21
‑
固定螺栓；22
‑
加强筋。
具体实施方式
[0015]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：请参阅图1
‑
2，本案主要组件为：斗铰支座1，斗铰支座1上安装有液压斗杆支撑控制结构；
[0017]在具体实施过程中，液压斗杆支撑控制结构包含有：一对侧安装板2、上安装板3、下安装板4、弧形连接板5、第一分隔板6、第二分隔板7、第一空腔室8、第二空腔室9、第三空腔室10、第一加强架11、第二加强架12、第三加强架13、前轴座14、后轴座15、铲斗油缸支座16、安装耳板17、液压驱动阀18以及若干液压驱动输送管19；
[0018]一对侧安装板2安装在斗铰支座1上，上安装板3安装在一对侧安装板2上方开口位置，下安装板4安装在一对侧安装板2下方开口位置，弧形连接板5安装在一对侧安装板2右侧开口位置，上安装板3、下安装板4以及弧形连接板5相互连接固定，第一分隔板6安装在一对侧安装板2内侧壁面靠左位置，第二分隔板7安装在一对侧安装板2内侧壁面靠右位置，第一空腔室8开设在第一分隔板6左侧位置，第二空腔室9开设在第一分隔板6右侧位置，第三空腔室10开设在第二分隔板7右侧位置，第一加强架11安装在第一空腔室8内，第二加强架12安装在第二空腔室9内，第三加强架13安装在第三空腔室10内，前轴座14嵌装在一对侧安装板2左侧位置，后轴座15嵌装在一对侧安装板2右下角位置，铲斗油缸支座16安装在上安装板3上方位置，安装耳板17安装在弧形连接板5上，液压驱动阀18安装在上安装板3上方壁面左侧位置，若干液压驱动输送管19安装在液压驱动阀18上。
[0019]需要说明的是，在使用液压斗杆支撑控制结构时，一对侧安装板2安装在斗铰支座1上，提供斗杆的前后的包围，将上安装板3、下安装板4以及弧形连接板5焊接安装在一对侧安装板2上进行固定，形成斗杆支撑机构，并在一对侧安装板2内侧壁面上安装第一分隔板6和第二分隔板7，形成第一空腔室8、第二空腔室9、第三空腔室10，将第一加强架11、第二加强架12、第三加强架13安装在第一空腔室8、第二空腔室9、第三空腔室10内，增加斗杆整体的支撑强度，前轴座14、后轴座15以及铲斗油缸支座16提供与外部设备相连接，液压驱动阀18在斗杆工作时通过液压驱动输送管19进行液压控制。
[0020]在具体实施过程中，进一步的，侧安装板2、上安装板3、下安装板4以及弧形连接板5通过焊接的方式进行连接固定。
[0021]在具体实施过程中，进一步的，第一加强架11、第二加强架12、第三加强架13为增加结构支撑前度的叉形固定架。
[0022]在具体实施过程中，进一步的，一对侧安装板2上安装有增加支撑强度的加强板20。
[0023]在具体实施过程中，进一步的，加强板20通过固定螺栓21安装在侧安装板2上。
[0024]在具体实施过程中，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗杆卸载液压控制系统，包括：斗铰支座，其特征在于，斗铰支座上安装有液压斗杆支撑控制结构；液压斗杆支撑控制结构包含有：一对侧安装板、上安装板、下安装板、弧形连接板、第一分隔板、第二分隔板、第一空腔室、第二空腔室、第三空腔室、第一加强架、第二加强架、第三加强架、前轴座、后轴座、铲斗油缸支座、安装耳板、液压驱动阀以及若干液压驱动输送管；一对侧安装板安装在斗铰支座上，上安装板安装在一对侧安装板上方开口位置，下安装板安装在一对侧安装板下方开口位置，弧形连接板安装在一对侧安装板右侧开口位置，上安装板、下安装板以及弧形连接板相互连接固定，第一分隔板安装在一对侧安装板内侧壁面靠左位置，第二分隔板安装在一对侧安装板内侧壁面靠右位置，第一空腔室开设在第一分隔板左侧位置，第二空腔室开设在第一分隔板右侧位置，第三空腔室开设在第二分隔板右侧位置，第一加强架安装在第一空腔室内，第二加强架安装在第二空腔室内，第三加强架安装在第三空...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱胗，王宾，蒙小行，王孟，朱坤，杨帆，高磊，刘虹，
申请(专利权)人：雷沃工程机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：