一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，包括底座板，所述切割平台的正面安装有一号连接平板，所述一号连接平板的顶部安装有监测板，所述监测板的底部安装有红外测距仪和一号电推杆，所述监测板的底部安装有二号电推杆，所述二号电推杆的底部安装有标记盘，所述一号电推杆的底部安装有压力感应器。本发明专利技术通过设置有监测板、红外测距仪、一号电推杆、压力感应器、标记盘和二号电推杆，在一号电推杆启动后带动压力感应器下移，通过压力感应器检测值是否对等判断是否需要启动二号电动杆，利用二号电推杆带动标记盘下移进而对切割不合格的离型膜予以标记，以便后续辨认筛选，确保本切割装置的切割质量。确保本切割装置的切割质量。确保本切割装置的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置


[0001]本专利技术涉及离型膜切割
，具体为一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置。

技术介绍

[0002]离型膜，是一种将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层，可对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，以适应不同材质的离型膜基材剥离需求，在离型膜生产加工过程中，通常需要对其进行切割处理以实现单元式包装储存，方便后续的入库保存以及市场流通等操作，随着市场需求的多样化，离型膜切割装置的加工需求也被迫多样化以满足生产需求。
[0003]现有的离型膜切割装置存在的缺陷是：1、专利文件CN211867881U公开了离型膜切割装置，“包括机架，机架的两侧滑动设有安装座，安装座上固定设有导轨，导轨设于两个安装座之间；导轨上滑动设有切割机，切割机上固定设有切割刀片，切割机内转动设有主动齿轮，导轨上设有与主动齿轮啮合的齿。采用本方案能解决现有技术不能自动对离型膜进行切割、导致切割效率低下的技术问题”，该离型膜切割装置缺少相应的实时监测设备对离型膜的切割端口是否为笔直状态进行检测，导致装置的切割质量难以得到保证；2、专利文件CN212497884U公开了一种高性能离型膜切割机，“包括操作台，操作台上设有刻度线，操作台上设有安装箱，安装箱上开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔中设有支撑杆，支撑杆上开设有第二滑槽，第二滑槽的内腔中滑动连接有第二滑块，第二滑块的底端设有切割刀，第二滑块的顶部设有固定块，固定块上设有固定栓，支撑杆上开设有多个安装孔，操作台的上表面设置有定位架，定位架的内腔中活动穿插连接有销钉。本技术利用安装箱、支撑杆、第一滑槽的配合，使得切割刀进行横向移动，利用第二滑槽、滑块、固定块、安装孔和固定栓的配合，使得切割刀进行纵向移动，利用定位架和销钉的配合，避免切口倾斜而造成产品报废，提高了工作效率”，该离型膜切割装置在工作时，切割后的离型膜切口处容易弯曲蜷缩，不利于离型膜后续的归纳整理；3、专利文件CN209774825U公开了一种塑料离型膜切割机，“包括工作台和挡板，工作台一侧通过螺栓固定安装有挡板，工作台右侧通过螺栓固定安装有滑动槽，滑动槽内部转动连接有第一齿轮，第一齿轮顶端通过螺栓固定安装有旋转支架，滑动槽内部嵌入设置有滚珠，旋转支架底端固定安装有切割组件，切割组件包括旋转支架、齿槽、第二齿轮、切割机和激光瞄准器。该种塑料离型膜切割机能够提升切割速度与效率，以确保标示记号切割位置及信息正确，并且能够多角度调整切割机的工作位置”，该离型膜切割装置在使用时，由于离型膜的表面通常较为光滑，在切割时，刀体与离型膜的表，面易发生打滑现象，影响装置的切割精度；4、专利文件CN209113213U一种离型膜切割装置，“包括工作台，工作台顶端两侧分别设有竖板，竖板上设有滑块，滑块滑动连接在竖板上，两个滑块间连接同一个横板，横板
底端连接有压膜板，滑块沿竖直方向开设有滑槽，横板与两个滑块滑动配合，滑块顶端设有松紧调节螺杆，松紧调节螺杆与滑块螺纹配合，松紧调节螺杆抵在横板上，竖板顶端滑动设有伸缩气缸，伸缩气缸一端连接有固定板，固定板内设有凹槽，凹槽内转动设有刀把，固定板沿竖直方向设有螺孔，刀把周向设有若干第一螺孔，刀把通过螺丝固定在固定板上，刀把一端连接有刀片。本技术解决了离型膜切割时需一人固定离型膜，另一个人手持刀具进行裁剪，浪费劳动力且切割效率较低的问题”，该装置在进行离型膜的切割处理时，无法对切割尺寸不合格的离型膜予以辨认筛选和拣取，为统一式集料，增加了后续的筛分工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，包括底座板，所述底座板的顶部安装有切割平台，所述切割平台的正面安装有一号连接平板，所述一号连接平板的顶部通过轴承安装有圆盘，所述圆盘的顶部安装有安装框架；所述一号连接平板的顶部嵌合安装有监测板，且监测板位于安装框架的一侧，所述监测板的底部安装有两组对称布置的红外测距仪和一号电推杆，且一号电推杆位于红外测距仪的一侧，所述监测板的底部安装有二号电推杆，所述二号电推杆位于两组一号电推杆的中间，所述二号电推杆的底部安装有标记盘，所述一号电推杆的底部安装有压力感应器；所述底座板的顶部安装有两组相对布置的支撑柱，且支撑柱位于切割平台的一侧。
[0006]优选的，两组所述支撑柱相互靠近的表面通过轴承安装有转杆，所述转杆的表面缠绕安装有两组前后布置的卷送带，所述卷送带的底部安装有隔离防粘层，所述卷送带的顶部表面安装有等距布置的矩形状的粘接贴纸，两组所述粘接贴纸相互靠近的表面连接有纸杆。
[0007]优选的，所述安装框架的底部安装有两组平行布置的电动伸缩杆，所述安装框架的底部安装有限位块，且电动伸缩杆位于限位块和圆盘的中间，所述电动伸缩杆的底部安装有切割板，所述切割板的底部安装有切割刀板和两组前后布置的插针，所述切割刀板位于两组插针的中间。
[0008]优选的，所述切割平台的一侧安装有集料框，所述集料框的顶部安装有U型的提拉框架，所述提拉框架的底部安装有两组前后布置的电动推杆，所述电动推杆的底部安装有吸盘，所述提拉框架的底部安装有扫描器，且扫描器与电动推杆电性连接，所述扫描器位于两组电动推杆的中间。
[0009]优选的，所述压力感应器与二号电推杆电性连接，所述红外测距仪与一号电推杆电性连接，所述底座板的顶部安装有升降电推杆，且升降电推杆位于支撑柱远离切割平台的一侧，所述升降电推杆的顶部安装有橡胶盘。
[0010]优选的，两组所述支撑柱相互靠近的表面通过轴承安装有牵引杆，所述牵引杆位
于转杆的上方，所述底座板的顶部安装有升降杆，且升降杆位于切割平台和支撑柱的中间，所述升降杆的顶部安装有橡胶杆，所述橡胶杆的顶部安装有防粘条，所述防粘条位于卷送带的下方。
[0011]优选的，前方所述支撑柱的正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑柱与转杆的一端连接，所述转杆的表面设置有限位插孔，所述转杆的表面套接有限位套圈，且限位套圈为橡胶材料制成，所述转杆的表面贯穿限位套圈的内部安装有定位杆，且定位杆的直径与限位插孔的直径相同。
[0012]优选的，所述切割平台靠近升降杆的一侧表面安装有前后布置的二号连接平板，两组所述二号连接平板相互靠近的表面安装有圆杆，所述圆杆的表面与卷送带的表面传送连接。
[0013]优选的，所述切割平台的背面安装有三号连接平板，所述三号连接平板的内部设有凹槽，所述三号连接平板的背面贯穿安装有插接块，且插接块的一端贯穿延伸至凹槽的内部，所述凹槽与安装框架的一端嵌合连接。
[0014]优选的，该切割装置的工作步骤如下：S1、在使用本切割装置前，需先将待切割处理的离型膜卷铺放在牵引杆的表面，随后根据需要的切割间距选择粘接贴纸间距满足要求的卷送带缠绕在转杆的表面，之后将限位套圈套接在两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的顶部安装有切割平台（4），所述切割平台（4）的正面安装有一号连接平板（401），所述一号连接平板（401）的顶部通过轴承安装有圆盘（501），所述圆盘（501）的顶部安装有安装框架（5）；所述一号连接平板（401）的顶部嵌合安装有监测板（8），且监测板（8）位于安装框架（5）的一侧，所述监测板（8）的底部安装有两组对称布置的红外测距仪（801）和一号电推杆（802），且一号电推杆（802）位于红外测距仪（801）的一侧，所述监测板（8）的底部安装有二号电推杆（805），所述二号电推杆（805）位于两组一号电推杆（802）的中间，所述二号电推杆（805）的底部安装有标记盘（804），所述一号电推杆（802）的底部安装有压力感应器（803）；所述底座板（1）的顶部安装有两组相对布置的支撑柱（101），且支撑柱（101）位于切割平台（4）的一侧；所述安装框架（5）的底部安装有两组平行布置的电动伸缩杆（602），所述安装框架（5）的底部安装有限位块（502），且电动伸缩杆（602）位于限位块（502）和圆盘（501）的中间，所述电动伸缩杆（602）的底部安装有切割板（6），所述切割板（6）的底部安装有切割刀板（601）和两组前后布置的插针（603），所述切割刀板（601）位于两组插针（603）的中间。2.根据权利要求1所述的一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，其特征在于：两组所述支撑柱（101）相互靠近的表面通过轴承安装有转杆（9），所述转杆（9）的表面缠绕安装有两组前后布置的卷送带（3），所述卷送带（3）的底部安装有隔离防粘层（303），所述卷送带（3）的顶部表面安装有等距布置的矩形状的粘接贴纸（302），两组所述粘接贴纸（302）相互靠近的表面连接有纸杆（301）。3.根据权利要求2所述的一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，其特征在于：所述切割平台（4）的一侧安装有集料框（7），所述集料框（7）的顶部安装有U型的提拉框架（701），所述提拉框架（701）的底部安装有两组前后布置的电动推杆（702），所述电动推杆（702）的底部安装有吸盘（704），所述提拉框架（701）的底部安装有扫描器（703），且扫描器（703）与电动推杆（702）电性连接，所述扫描器（703）位于两组电动推杆（702）的中间。4.根据权利要求3所述的一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，其特征在于：所述压力感应器（803）与二号电推杆（805）电性连接，所述红外测距仪（801）与一号电推杆（802）电性连接，所述底座板（1）的顶部安装有升降电推杆（10），且升降电推杆（10）位于支撑柱（101）远离切割平台（4）的一侧，所述升降电推杆（10）的顶部安装有橡胶盘（1001）。5.根据权利要求4所述的一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，其特征在于：两组所述支撑柱（101）相互靠近的表面通过轴承安装有牵引杆（102），所述牵引杆（102）位于转杆（9）的上方，所述底座板（1）的顶部安装有升降杆（2），且升降杆（2）位于切割平台（4）和支撑柱（101）的中间，所述升降杆（2）的顶部安装有橡胶杆（201），所述橡胶杆（201）的顶部安装有防粘条（202），所述防粘条（202）位于卷送带（3）的下方。6.根据权利要求5所述的一种带有实时监测功能的离型膜生产用的切割装置，其特征在于：前方所述支撑柱（101）的正面安装有驱动电机（904），所述驱动电机（904）的输出端贯穿支撑柱（101）与转杆（9）的一端连接，所述转杆（9）的表面设置有限位插孔（902），所述转杆（9）的表面套接有限位套圈（901），且限位套圈（901）为橡胶材料制成，所述转杆（9）的表
面贯穿限位套圈（901）的内部安装有定位杆（903），且定位杆（903）的直径与限位插孔（902）的直径相同。7.根据权利要求6所述的一种带有实...

【专利技术属性】
技术研发人员：安斌昌，
申请(专利权)人：江苏双冠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：