一种活性炭加工用的燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭加工用的燃烧炉，包括入料箱、燃烧炉本体和底座，底座的顶部安装有燃烧炉本体，燃烧炉本体的顶部安装有入料箱，入料箱的顶部安装有箱盖，入料箱内部的两侧皆安装有搅轮，入料箱一侧的燃烧炉本体顶部安装有吸风机，吸风机的一端与燃烧炉本体之间安装有散热管，燃烧炉本体一侧的表面安装有处理箱，处理箱的内部设置有净化机构，处理箱底部的另一侧与燃烧炉本体之间安装有风管。本实用新型专利技术物料下料的过程中，搅轮通电后进行旋转，通过搅轮旋转可对体积较大的物料进行搅断的工作，从而可减小物料的体积，方便燃烧炉本体后续对物料进行燃烧加工的工作，优化使用过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用的燃烧炉


[0001]本技术涉及活性炭
，具体为一种活性炭加工用的燃烧炉。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，在活性炭加工制作的过程中，就需要使用到燃烧炉。
[0003]现有的活性炭加工用的燃烧炉存在的缺陷是：
[0004]1、现有的活性炭加工用的燃烧炉不方便工作人员处理燃烧过程中产生的气体，这些气体不符合排放标准，需要进行处理后才方可进行排放；
[0005]2、现有的活性炭加工用的燃烧炉没有设置物料搅断的机构，体积较大的物料容易堵塞入料口，且不便于燃烧加工，不方便使用，为此我们提出一种活性炭加工用的燃烧炉来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种活性炭加工用的燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭加工用的燃烧炉，包括入料箱、燃烧炉本体和底座，所述底座的顶部安装有燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的顶部安装有入料箱，所述入料箱的顶部安装有箱盖，所述入料箱内部的两侧皆安装有搅轮，所述入料箱一侧的燃烧炉本体顶部安装有吸风机，所述吸风机的一端与燃烧炉本体之间安装有散热管，所述燃烧炉本体一侧的表面安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有净化机构，所述处理箱底部的另一侧与燃烧炉本体之间安装有风管，所述燃烧炉本体表面的一侧安装有箱门。
>[0008]优选的，所述燃烧炉本体表面另一侧的顶部安装有铭牌，且铭牌与燃烧炉本体之间安装有螺栓。
[0009]优选的，所述燃烧炉本体表面的另一侧安装有控制台，且控制台的表面设置有控制按钮。
[0010]优选的，所述箱门表面的一侧安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。
[0011]优选的，所述处理箱的表面安装有检修板，且检修板与处理箱之间安装有检修栓。
[0012]优选的，所述箱盖的顶部安装有把手，且箱盖底部的表面设置有防漏垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在处理箱底部的另一侧与燃烧炉本体之间安装有风管，在燃烧炉本体对物料进行燃烧加工的过程中，通过风管可将燃烧过程中产生的气体导入处理箱内，气体进入处理箱后向上漂浮，当气体向上漂浮经过净化机构时，通过净化机构可对气体中的有害物质以及异味进行吸附处理，处理完成后的气体则符合排放标准，并通过处理箱
顶部排出，从而完成排放的工作，吸风机的一端与燃烧炉本体之间安装有散热管，当燃烧加工工作完成后，工作人员启动吸风机，吸风机通电后可将燃烧炉本体内部的热空气通过散热管吸出，并通过吸风机将热空气排出，从而可快速对燃烧炉本体内部的余热进行处理，避免工作人员取拿物料的过程中被烫伤，方便工作人员取拿物料，优化使用过程。
[0015]2、本技术通过在入料箱的顶部安装有箱盖，入料箱内部的两侧皆安装有搅轮，工作人员通过把手打开箱盖，将物料放入入料箱内，物料通过入料箱进入燃烧炉本体内，通过燃烧炉本体对物料进行燃烧加工的工作，物料下料的过程中，搅轮通电后进行旋转，通过搅轮旋转可对体积较大的物料进行搅断的工作，从而可减小物料的体积，方便燃烧炉本体后续对物料进行燃烧加工的工作，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的入料箱局部结构示意图。
[0020]图中：1、入料箱；2、燃烧炉本体；3、铭牌；4、控制台；5、底座；6、箱盖；7、把手；8、搅轮；9、吸风机；10、散热管；11、处理箱；12、净化机构；13、风管；14、握把；15、箱门；16、检修板；17、检修栓；18、防漏垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种活性炭加工用的燃烧炉，包括入料箱1、燃烧炉本体2和底座5，底座5的顶部安装有燃烧炉本体2，燃烧炉本体2的顶部安装有入料箱1，入料箱1的顶部安装有箱盖6，入料箱1内部的两侧皆安装有搅轮8，工作人员通过把手7打开箱盖6，将物料放入入料箱1内，物料通过入料箱1进入燃烧炉本体2内，通过燃烧炉本体2对物料进行燃烧加工的工作，物料下料的过程中，搅轮8通电后进行旋转，通过搅
轮8旋转可对体积较大的物料进行搅断的工作，从而可减小物料的体积，方便燃烧炉本体2后续对物料进行燃烧加工的工作，优化使用过程，燃烧炉本体2一侧的表面安装有处理箱11，处理箱11的内部设置有净化机构12，处理箱11底部的另一侧与燃烧炉本体2之间安装有风管13，在燃烧炉本体2对物料进行燃烧加工的过程中，通过风管13可将燃烧过程中产生的气体导入处理箱11内，气体进入处理箱11后向上漂浮，当气体向上漂浮经过净化机构12时，通过净化机构12可对气体中的有害物质以及异味进行吸附处理，处理完成后的气体则符合排放标准，并通过处理箱11顶部排出，从而完成排放的工作，燃烧炉本体2表面的一侧安装有箱门15，通过握把14可打开箱门15方便工作人员取拿物料，入料箱1一侧的燃烧炉本体2顶部安装有吸风机9，吸风机9的一端与燃烧炉本体2之间安装有散热管10，当燃烧加工工作完成后，工作人员启动吸风机9，吸风机9通电后可将燃烧炉本体2内部的热空气通过散热管10吸出，并通过吸风机9将热空气排出，从而可快速对燃烧炉本体2内部的余热进行处理，避免工作人员取拿物料的过程中被烫伤，方便工作人员取拿物料，优化使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用的燃烧炉，包括入料箱(1)、燃烧炉本体(2)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部安装有燃烧炉本体(2)，所述燃烧炉本体(2)的顶部安装有入料箱(1)，所述入料箱(1)的顶部安装有箱盖(6)，所述入料箱(1)内部的两侧皆安装有搅轮(8)，所述入料箱(1)一侧的燃烧炉本体(2)顶部安装有吸风机(9)，所述吸风机(9)的一端与燃烧炉本体(2)之间安装有散热管(10)，所述燃烧炉本体(2)一侧的表面安装有处理箱(11)，所述处理箱(11)的内部设置有净化机构(12)，所述处理箱(11)底部的另一侧与燃烧炉本体(2)之间安装有风管(13)，所述燃烧炉本体(2)表面的一侧安装有箱门(15)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用的燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉本体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊霖，
申请(专利权)人：李俊霖，
类型：新型
国别省市：