预制装配式护坡桩桩间土支护结构制造技术

本申请涉及一种预制装配式护坡桩桩间土支护结构，尤其涉及基坑支护的领域，其包括钢筋网，所述钢筋网铺设于相邻两根护坡桩之间，所述钢筋网表面设置有用于将钢筋网表面贴合于桩间土内的插接件；所述插接件包括插杆和连接板，所述连接板设置在所述钢筋网的表面，所述插杆一端设置在所述连接板远离所述钢筋网的表面上，且所述插杆和所述连接板插入相邻护坡桩桩间土内。本申请具有提高钢筋网与护坡桩桩间土的贴合程度的效果。桩间土的贴合程度的效果。桩间土的贴合程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
预制装配式护坡桩桩间土支护结构


[0001]本申请涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种预制装配式护坡桩桩间土支护结构。

技术介绍

[0002]护坡桩就是沿基坑边打的防止边坡坍塌的桩，通常是在边坡放坡有效宽度工作面不够的情况下采用的措施，有了护坡桩可以防止临近的原有工程基础位移、下沉。护坡处基坑桩间的防护结构会预先在施工位置钻孔后浇筑护坡桩，然后再沿着护坡桩挖设基坑，而护坡桩桩间都是采用喷射混凝土的方法来进行防护固定的，先在桩间铺设钢筋网形成面层防护结构，而后在钢筋网表面喷射混凝土，混凝土将钢筋网粘合于护坡表面上，最终形成稳固的支护结构。
[0003]由于将钢筋网铺设于护坡表面时，钢筋网与护坡表面会产生间隙，导致钢筋网和护坡表面的贴合程度不高，在后期喷射混凝土时，混凝土全部喷射于钢筋网表面，从而难以将钢筋网粘合于护坡表面，使得钢筋网对护坡桩桩间土的支护效果差。

技术实现思路

[0004]为了提高钢筋网与护坡桩桩间土的贴合程度，本申请提供一种预制装配式护坡桩桩间土支护结构。
[0005]本申请提供的一种预制装配式护坡桩桩间土支护结构采用如下的技术方案：
[0006]预制装配式护坡桩桩间土支护结构，包括钢筋网，所述钢筋网铺设于相邻两根护坡桩之间，所述钢筋网表面设置有用于将钢筋网表面贴合于桩间土内的插接件；所述插接件包括插杆和连接板，所述连接板设置在所述钢筋网的表面，所述插杆一端设置在所述连接板远离所述钢筋网的表面上，且所述插杆和所述连接板插入相邻护坡桩桩间土内。
[0007]通过采用上述技术方案，在安装钢筋网时，将钢筋网上的插杆连同连接板一起插入相邻护坡桩的桩间土内，此时钢筋网的表面抵接于护坡表面上，随后在钢筋网表面喷射混凝土，此时，钢筋网能够牢固贴合于护坡表面，混凝土与钢筋网共同对护坡表面支护，通过插杆的设置，有效提高钢筋网与桩间土表面的贴合程度。
[0008]可选的，所述插接件设置有多组。
[0009]通过采用上述技术方案，多组插接件的设置，使得钢筋网表面与连接板之间的接触面积增大，插接件与钢筋网的连接更加牢固，在插接时，多组插接件将钢筋网拉直平铺开来，使得钢筋网表面与桩间土表面贴合程度更高。
[0010]可选的，所述插杆远离所述连接板的一端设置呈尖端。
[0011]通过采用上述技术方案，固定钢筋网时，将插杆自尖端处插接于桩间土内，尖端的设置使得插杆插入土壤内时更加容易，操作人员操作时更加省力。
[0012]可选的，所述护坡桩上开设有凹槽，所述凹槽槽向沿护坡桩的长度方向，所述凹槽内设置有竖杆，所述钢筋网与所述竖杆之间设置有钢丝。
[0013]通过采用上述技术方案，将钢筋网紧贴于桩间土内后，利用钢丝将钢筋网两侧分别与相邻护坡桩之间的竖杆进行绑扎，使得钢筋网、护坡桩和护坡之间连接成一个整体，进一步加强钢筋网与护坡之间的连接牢固性，同时钢丝比较容易得到，方便在施工现场进行操作，加大施工便捷性。
[0014]可选的，所述插杆转动连接在所述连接板上，所述连接板与所述插杆之间设置有连接件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过插杆的转动连接，方便钢筋网的折叠，在将钢筋网运输至施工现场的过程中减少钢筋网的占地空间。
[0016]可选的，所述连接件包括U形套，所述U形套一端垂直设置在所述连接板上，所述插杆转动连接在所述U形套内，且所述插杆的周侧活动抵接于所述U形套的内底壁上，所述插杆的转动轴向沿所述U形套的轴线方向。
[0017]通过采用上述技术方案，固定钢筋网时，转动插杆至插杆靠近钢筋网的一端周侧抵接于U形套的内底壁上，此时，插杆垂直于钢筋网表面，随后将插杆垂直插进桩间土内，利用U形套限定插杆的最大转动角度为90度，从而使得插杆的插接更加容易，减少插杆插接后插杆移位的可能性。
[0018]可选的，所述连接板靠近所述钢筋网的端面面积大于所述连接板靠近所述U形套的端面面积。
[0019]通过采用上述技术方案，连接板将插杆和钢筋网之间进行连接，在插杆全部插入桩间土内后，连接板的小头端开始插入，直至连接板全部插入至桩间土内，此时，钢筋网和桩间土表面紧密贴合，连接板小头端的设置使得连接板的插接更加容易，节省人力。
[0020]可选的，相邻所述U形套之间设置有收纳管道，所述插杆的周侧活动贴触于所述收纳管道内壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，在不使用插杆时，向远离U形套内底壁的方向转动插杆，直至插杆一侧抵接于收纳管道内底壁上，收纳管道为插杆提供收纳空间，且收纳管道能够固定插杆的位置，在运输过程中进一步节省空间。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将多根插杆和连接板完全插入桩间土内，此时，与连接板连接的钢筋网抵接于护坡表面，相较于将钢筋网铺设于桩间土表面来说，插杆和连接板的设置有效提高钢筋网与护坡表面的贴合程度；
[0024]2.插杆一端设置呈尖端，将插杆插入桩间土内时，插入更加容易；
[0025]3.在需要收纳钢筋网时，将相邻插杆转动至收纳管道中，使得插杆的位置固定，并且便于钢筋网的折叠，从而有效减少占地空间。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0028]附图标记：1、钢筋网；2、插接件；21、插杆；211、尖端；22、连接板；3、连接件；31、U形套；4、收纳管道；5、竖杆；6、钢丝；7、凹槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种预制装配式护坡桩桩间土支护结构。参照图1，预制装配式护坡桩桩间土支护结构包括钢筋网1，首先将护坡桩插入护坡边沿底部，使得各护坡桩之间互相平行且紧贴于桩间土表面上，随后将钢筋网1铺设于相邻护坡桩之间的土壤表面。
[0031]参照图1，钢筋网1上固定连接有用于将钢筋网1表面贴合于桩间土表面的四组插接件2，四组插接件2均匀分布在钢筋网1表面上，且分别位于相邻护坡桩桩间土的四角处，利用四组插接件2将钢筋网1拉直平铺于相邻护坡桩之间，使得钢筋网1与护坡表面的贴合程度更高。
[0032]参照图1，插接件2包括插杆21和连接板22，连接板22为一块锥形板，连接板22面积较大的一端焊接在钢筋网1的表面上，插杆21为一根圆杆，插杆21的一端设置在连接板22的小头端上，且插杆21的另一端设置呈尖端211，插杆21与钢筋网1表面互相垂直。通过尖端211和连接板22的锥形设置，插杆21和连接板22的插入更加容易，铺设钢筋网1时，将四根插杆21的尖端211朝向桩间土内按压直至连接板22整个插入桩间土内，此时，钢筋网1的表面与桩间土表面紧密贴合，通过插杆21和连接板22的设置有效提升钢筋网1与桩间土表面的贴合程度，在混凝土喷射时，混凝土将钢筋网1粘合于护坡表面上，以形成稳定的面层支护结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制装配式护坡桩桩间土支护结构，包括钢筋网（1），所述钢筋网（1）铺设于相邻两根护坡桩之间，其特征在于：所述钢筋网（1）表面设置有用于将钢筋网（1）表面贴合于桩间土内的插接件（2）；所述插接件（2）包括插杆（21）和连接板（22），所述连接板（22）设置在所述钢筋网（1）的表面，所述插杆（21）一端设置在所述连接板（22）远离所述钢筋网（1）的表面上，且所述插杆（21）和所述连接板（22）插入相邻护坡桩桩间土内。2.根据权利要求1所述的预制装配式护坡桩桩间土支护结构，其特征在于：所述插接件（2）设置有多组。3.根据权利要求1所述的预制装配式护坡桩桩间土支护结构，其特征在于：所述插杆（21）远离所述连接板（22）的一端设置呈尖端（211）。4.根据权利要求1所述的预制装配式护坡桩桩间土支护结构，其特征在于：所述护坡桩上开设有凹槽（7），所述凹槽（7）槽向沿护坡桩的长度方向，所述凹槽（7）内设置有竖杆（5），所述钢筋网（1）与所述竖杆（5）之间设置有钢丝（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成，胡凌，陈君，凃芹，
申请(专利权)人：武汉建工特种工程有限公司，
类型：新型
国别省市：