一种预拌混凝土用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预拌混凝土用原料输送装置，属于混凝土输送技术领域，包括移动底板，所述移动底板的顶部左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿输送壳的左侧壁且固定连接有第一电机的输出端。本实用新型专利技术解决了进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移影响原料的输送、出料管道的长度固定在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时较为麻烦的问题，本实用新型专利技术中，移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，可以防止第一电机带动转动杆、螺旋叶转动对原料进行输送时产生的震动使装置发生偏移。置发生偏移。置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土用原料输送装置

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[0001]本技术属于混凝土输送
，具体涉及一种预拌混凝土用原料输送装置。

技术介绍
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[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，再将水泥与水、砂和石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌和密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂与石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]现有的混凝土搅拌站一般为固定的建筑结构，虽然设置有专门的输送结构，但一般也是固定式的，并且现在的一些输送机构虽说可以移动但是并不稳定，在进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移，影响原料的输送，并且输送装置的出料管道的长度固定，在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时，较为麻烦，由此提出一种预拌混凝土用原料输送装置。

技术实现思路
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[0004]本技术提供了一种预拌混凝土用原料输送装置，其目的在于解决了进行输送时机械产生震动会带动输送装置产生偏移影响原料的输送、出料管道的长度固定在控制出料管道与搅拌装置的进料口的距离时较为麻烦的问题。
[0005]本技术提供了一种预拌混凝土用原料输送装置，包括移动底板，所述移动底板的顶部左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内侧活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿输送壳的左侧壁且固定连接有第一电机的输出端，所述输送壳的顶部左侧固定连接有进料斗，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶，所述输送壳的底部右侧设置有出料机构，所述移动底板的底部设置有对称分布的移动稳定机构，所述移动底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆的一端，所述螺杆的一端转动连接有固定块，所述固定块与移动底板的顶部固定连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部铰接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与输送壳的底部铰接。
[0006]进一步地，所述出料机构包括第一出料管、第二出料管、两个对称分布的电动伸缩杆、两个连接杆，所述第一出料管的顶部与输送壳的底部右侧固定连接，所述第二出料管套装在第一出料管的外侧，两个所述电动伸缩杆的顶部均与输送壳的底部固定连接，两个所述连接杆的顶部分别与两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用出料机构，在输送壳角度抬高时，电动伸缩杆的伸缩端伸出带动连接杆进而使第二出料管伸出，使出料机构在出料时与搅拌装置的进料口相靠近，防止混凝土原料在出料时洒落到外侧。
[0008]进一步地，所述第二出料管的内侧与第一出料管的外侧滑动连接，两个所述连接杆远离电动伸缩杆的一端与第二出料管的外侧固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第二出料管在第一出料管的外侧滑动，可以改变伸出的长度，电动伸缩杆的伸出端伸出通过连接杆带动第二出料管的伸出，进而使第二出料管与搅拌装置的进料口靠近，方便调整。
[0010]进一步地，所述移动稳定机构包括第三电机、螺纹杆、支撑板、两个限位滑块、两个限位滑槽、两个移动轮，所述第三电机与移动底板的顶部固定连接，所述螺纹杆的顶部与第三电机的输出端固定连接，所述支撑板套装在螺纹杆的外侧，两个所述限位滑块对称分布且与支撑板的外侧固定连接，两个所述限位滑槽开设在移动底板上且与限位滑块相匹配，两个所述移动轮均与支撑板的底部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用移动稳定机构在方便装置移动的同时防止在输送原料时因振动发生偏移影响原料的输送。
[0012]进一步地，所述移动底板的底部开设有放置槽，所述支撑板、移动轮位于放置槽中，所述放置槽与支撑板相匹配，所述限位滑块位于限位滑槽中且与移动底板滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用放置槽收纳移动轮，可以使移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，利用支撑板可以带动移动轮的升降，进而控制移动和放置。
[0014]进一步地，所述螺纹杆的顶部外侧与移动底板转动连接，所述螺纹杆的外侧与支撑板的内侧螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用螺纹杆在螺纹杆转动时可以带动支撑板的滑动进而使支撑板移动，配合限位滑块支撑板进行限制使支撑板的滑动更加稳定。
[0016]进一步地，所述移动块的底部固定连接有第一滑块，所述移动底板的顶部开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述输送壳的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第一电机固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用第一滑块可以对移动块进行限制使移动块的移动稳定进而可以控制支撑杆对输送壳的支撑控制输送壳的角度变化。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本技术中，通过移动稳定机构、移动底板、移动轮等的配合，第三电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动支撑板的移动，支撑板向上移动进而带动移动轮的移动，使移动轮收进移动底板中的放置槽中，移动底板的底部与地面接触，增加稳定性，可以防止第一电机带动转动杆、螺旋叶转动对原料进行输送时产生的震动使装置发生偏移。
[0020]2、本技术中，通过第二电机、支撑杆、移动块、出料机构等的配合，第二电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动块、支撑杆将输送壳支撑起，改变角度，可以适用于不同高度的搅拌装置，配合出料机构，根据搅拌装置的进料口高度可以通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动连接杆、第二出料管的移动，使第二出料管在第一出料管上滑动伸出，使第二出料管伸进搅拌装置的进料口中，防止原料出料时洒出造成浪费和污染。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0022]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的移动稳定机构结构示意图。
[0025]附图标记：1、移动底板；2、第一连接块；3、第二连接块；4、第一电机；5、转动杆；6、螺旋叶；7、进料斗；8、输送壳；9、出料机构；91、第一出料管；92、第二出料管；93、电动伸缩杆；94、连接杆；10、移动稳定机构；101、第三电机；102、螺纹杆；103、支撑板；104、限位滑块；105、限位滑槽；106、移动轮；11、第二电机； 12、螺杆；13、固定块；14、移动块；15、支撑杆。
具体实施方式：
[0026]为了使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土用原料输送装置，包括移动底板(1)，其特征在于，所述移动底板(1)的顶部左侧固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的内侧活动连接有第二连接块(3)，所述第二连接块(3)的顶部固定连接有输送壳(8)，所述输送壳(8)的内侧转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的左端贯穿输送壳(8)的左侧壁且固定连接有第一电机(4)的输出端，所述输送壳(8)的顶部左侧固定连接有进料斗(7)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有螺旋叶(6)，所述输送壳(8)的底部右侧设置有出料机构(9)，所述移动底板(1)的底部设置有对称分布的移动稳定机构(10)，所述移动底板(1)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)的一端，所述螺杆(12)的一端转动连接有固定块(13)，所述固定块(13)与移动底板(1)的顶部固定连接，所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部铰接有支撑杆(15)的一端，所述支撑杆(15)的另一端与输送壳(8)的底部铰接。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述出料机构(9)包括第一出料管(91)、第二出料管(92)、两个对称分布的电动伸缩杆(93)、两个连接杆(94)，所述第一出料管(91)的顶部与输送壳(8)的底部右侧固定连接，所述第二出料管(92)套装在第一出料管(91)的外侧，两个所述电动伸缩杆(93)的顶部均与输送壳(8)的底部固定连接，两个所述连接杆(94)的顶部分别与两个所述电动伸缩杆(93)的伸缩端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土用原料输送装置，其特征在于：所述第二出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆正军，贺云鹤，周成，赵海燕，王鑫，郭斌，雷振富，张建，周峰，
申请(专利权)人：淮安运杰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：