竹节型抗沉性型材制造技术

本实用新型专利技术公开了建造材料技术领域的一种竹节型抗沉性型材，所述型材由若干中空管节连接而成，型材内部设置有竹节式密封片，所述管节与相邻管节的连接处设置有连接块，连接块延伸出管节末端的上表面与相邻管节的下表面焊接连接，管节连接形成各自密闭的中空型材。本实用新型专利技术成品型材的截面不限于方形，可根据成品型材要求改变管节截面形状为圆形、角钢形，成品型材的大小、竹节式密封片的间距长短可根据成品型材的要求进行调节，有利于水域产品通过组成集合的方式，实现模块化、大规模快速生产，适用于抗沉性水域产品的制造。适用于抗沉性水域产品的制造。适用于抗沉性水域产品的制造。

【技术实现步骤摘要】
竹节型抗沉性型材


[0001]本技术涉及建造材料
，特别涉及一种抗沉性水域产品建造材料。

技术介绍

[0002]现有的在水域环境下使用的所有产品中，在设计制造时，首先要考虑到抗沉性，一般情况下采用较多的方法是尽可能多的设计水密舱，水密舱室各自进行密封处理，以防止水进入到水密舱室内，当其中一个或数个破损后，破仓中的水不致流入邻舱，船体可以依靠未破损的舱室仍保持一定浮力抗沉，这种结构要求单个水密舱必须具有良好的水密性，因此对舱壁材料要求高、制造工艺复杂、造价高且检修困难，此外，抗沉性的提高要求水密舱数目越多越好（比如一万个），但实际中船体上设置一万个水密性良好的水密舱是非常难以实现的，这样的设计无论是给船体的自重，还是制造工艺及制造周期都带了诸多消极影响，也增加了能源的消耗；另外采用多个独立舱室采用诸如焊接的方式进行拼接，由于舱室厚度的限制直接焊接有可能导致焊接失败，比如焊穿或者焊不透。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种竹节型抗沉性型材，使相关水域产品得以模块化、大规模快速生产且焊接效果稳定具有良好的抗沉性。
[0004]本技术的目的是这样实现的：竹节型抗沉性型材，所述型材由若干中空管节连接而成，型材内部设置有竹节式密封片，所述管节与相邻管节的连接处设置有连接块，连接块延伸出管节末端的上表面与相邻管节的下表面焊接连接，管节连接形成各自密闭的中空型材。
[0005]本技术的竹节型抗沉性型材采用金属材料制造，通过预制不同截面形状的管节，在其内部预制竹节式的密封片，再将管节焊接得到密封性能良好的抗沉性型材，达到整体抗沉的效果。型材大小、竹节式密封片的间距长短可根据成品型材的要求进行调节，有利于水域产品通过组成集合的方式，实现模块化、大规模快速生产。
[0006]进一步地，所述管节截面为方形、圆形或者角钢形。满足不同型材样式需求。
[0007]进一步地，所述管节末端与连接块的连接处设有焊接倒角，便于焊缝金属匀称融化和承载时的力流得以平滑过渡，保证焊接质量，避免未焊透或缺焊现象。
[0008]进一步地，所述管节厚度为3~5mm。
[0009]进一步地，所述型材由轻质铝合金板或者不锈钢板材料制成。
[0010]进一步地，所述型材表面设置有防水耐腐蚀层，由防水耐腐蚀材料制成，所述防水耐腐蚀材料为聚氨酯树脂、环氧树脂、沥青中的一种，增强成品型材的防水耐腐蚀性能。
附图说明
[0011]图1是方形截面竹节型抗沉性型材的结构示意图。
[0012]图2是方形截面竹节型抗沉性型材的正向剖面示意图。
[0013]图3是方形截面竹节型抗沉性型材的断面结构示意图。
[0014]图4是圆形截面竹节型抗沉性型材的结构示意图。
[0015]图5是角钢形截面竹节型抗沉性型材的结构示意图。
[0016]上图中，1管节，2倒角，3连接块，4密封片，5防水耐腐蚀层。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示的方形截面竹节型抗沉性材料，型材由若干中空管节1连接而成，型材内部设置有竹节式密封片4，两个相邻管节1的连接处设置有连接块3，连接块3延伸出管节1末端的上表面与相邻管节1的下表面焊接连接，管节1连接形成各自密闭的中空型材。
[0018]管节截面为方形，管节1末端与连接块3的连接处设有焊接倒角2，便于焊缝金属匀称融化和承载时的力流得以平滑过渡，保证焊接质量，避免未焊透或缺焊现象。
[0019]管节厚度为3~5mm。
[0020]型材由轻质铝合金板或者不锈钢板材料制成。
[0021]型材表面设置有防水耐腐蚀层5，由防水耐腐蚀材料制成，所述防水耐腐蚀材料为聚氨酯树脂、环氧树脂、沥青中的一种，增强成品型材的防水耐腐蚀性能。
[0022]本技术的竹节型抗沉性型材采用金属材料制造，首先根据成品要求预制不同截面形状、长短的管节1，在其内部预制竹节式的密封片4，再将管节1焊接得到密封性能良好的具有抗沉性能的型材，达到整体抗沉的效果，为了避免管节1焊接时发生焊接穿透的现象，在相邻管节的连接处设置有连接块3，管节1末端与连接块3的连接处设有焊接倒角2，焊接时先将管节1沿着对接部位平滑碾薄或削薄到较薄板的厚度，便于焊缝金属匀称融化和承载时的力流得以平滑过渡，保证焊接质量，避免未焊透或缺焊现象，焊接完成经热处理消除残余应力，本技术成品型材的截面不限于方形，可根据成品型材要求改变管节截面形状为圆形、角钢形（图4
‑
5），成品型材的大小、竹节式密封片的间距长短可根据成品型材的要求进行调节，有利于水域产品通过组成集合的方式，实现模块化、大规模快速生产，适用于抗沉性水域产品的制造。
[0023]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹节型抗沉性型材，其特征在于：所述型材由若干中空管节连接而成，型材内部设置有竹节式密封片，所述管节与相邻管节的连接处设置有连接块，连接块延伸出管节末端的上表面与相邻管节的下表面焊接连接，管节连接形成各自密闭的中空型材。2.根据权利要求1所述的竹节型抗沉性型材，其特征在于：所述管节截面为方形、圆形或者角钢形。3.根据权利要求1所述的竹节型抗沉性型材，其特征在于：所述管节末端与连接块的连接处设有焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：江苏康高特游艇有限公司，
类型：新型
国别省市：