一种数控专用件全磨机制造技术

技术编号:33068606 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 10:00
本实用新型专利技术公开了一种数控专用件全磨机,包括侧刃底座板、深沟球轴承、侧刃底下板和侧刃座,深沟球轴承设置于侧刃底座板和侧刃底下板之间,侧刃底座转轴安装于深沟球轴承和侧刃底下板之间,侧刃座通过螺钉固定到侧刃底下板上端面,本实用新型专利技术结构设计新颖,在原数控磨床的侧刃上基础上增加旋转和升降功能,实现数控磨床在加工数控立铣刀的基础上增加加工倒角刀、T型刀、沉头刀这几种专用件刀型的功能。同时减轻切换刀型时调整机床的难度。同时减轻切换刀型时调整机床的难度。同时减轻切换刀型时调整机床的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控专用件全磨机


[0001]本技术涉及全磨机
,具体为一种数控专用件全磨机。

技术介绍

[0002]现有的数控全磨机的侧刃轴是一个固定的组件,不能调整角度和主轴的中心高度,因此只适用于加工数控立铣刀,不能加工倒角刀、T型刀、沉头刀这几些专用件刀型。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控专用件全磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控专用件全磨机,包括侧刃底座板、深沟球轴承、侧刃底下板和侧刃座,所述深沟球轴承设置于侧刃底座板和侧刃底下板之间,侧刃底座转轴安装于所述深沟球轴承2和所述侧刃底下板之间,所述侧刃座通过螺钉固定到侧刃底下板上端面,在所述侧刃座上还安装导轨滑块。
[0005]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,所述导轨滑块上安装侧刃座中托板,所述侧刃座中托板上安装侧刃丝母座。
[0006]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,还包括滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端与深沟球轴承连接,另一端贯穿侧刃座与支撑座连接,所述滚珠丝杠外壁安装丝母,所述丝母与侧刃丝母座连接,所述侧刃座与支撑座连接。
[0007]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,所述侧刃座上下位置安装两条侧刃限位长条。
[0008]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,所述侧刃座中托板的另一侧安装侧刃主轴座,所述侧刃座中托板上端部还安装侧刃上限位块,所述侧刃主轴座一侧由蝶形弹簧和侧刃锁紧螺钉固定,所述侧刃主轴座另一侧由侧刃后角转轴、圆柱滚子轴承固定,所述侧刃后角转轴上安装轴承,所述侧刃主轴座内安装电主轴。
[0009]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,所述侧刃主轴座外部安装侧刃主轴抱箍,所述侧刃主轴抱箍端部安装侧刃气缸连接头。
[0010]优选的,本申请提供的一种数控专用件全磨机,其中,还包括侧刃气缸底座、侧刃角度下限位块和气缸,所述气缸安装于侧刃气缸底座,所述侧刃角度下限位块安装于气缸一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计新颖,在原数控磨床的侧刃上基础上增加旋转和升降功能,实现数控磨床在加工数控立铣刀的基础上增加加工倒角刀、T型刀、沉头刀这几种专用件刀型的功能。同时减轻切换刀型时调整机床的难度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术导轨滑块安装示意图;
[0014]图3为本技术另一结构示意图;
[0015]图中:侧刃底座板1、深沟球轴承2、侧刃底下板3、侧刃底座转轴4、侧刃座5、导轨滑块6、侧刃气缸连接头7、侧刃主轴抱箍8、侧刃锁紧螺钉9、侧刃主轴座10、侧刃座中托板11、滚珠丝杠12、丝母13、侧刃丝母座14、电主轴15、支撑座16、侧刃后角转轴17、圆柱滚子轴承18、轴承19、侧刃限位长条20、侧刃气缸底座21、侧刃角度下限位块22和气缸23。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种数控专用件全磨机,包括侧刃底座板1、深沟球轴承2、侧刃底下板3和侧刃座5,所述深沟球轴承3设置于侧刃底座板1和侧刃底下板2之间,侧刃底座转轴4安装于所述深沟球轴承2和所述侧刃底下板3之间,所述侧刃座5通过螺钉固定到侧刃底下板上端面,在所述侧刃座5上还安装导轨滑块6;导轨滑块6上安装侧刃座中托板11,所述侧刃座中托板11上安装侧刃丝母座14。
[0020]本技术中,还包括滚珠丝杠12,所述滚珠丝杠12一端与深沟球轴承2连接,另一端贯穿侧刃座5与支撑座16连接,所述滚珠丝杠12外壁安装丝母13,所述丝母13与侧刃丝母座14连接,所述侧刃座5与支撑座16连接;侧刃座5上下位置安装两条侧刃限位长条20。
[0021]本技术中,侧刃座中托板11的另一侧安装侧刃主轴座10,所述侧刃座中托板11上端部还安装侧刃上限位块25,所述侧刃主轴座10一侧由蝶形弹簧24和侧刃锁紧螺钉9固定,所述侧刃主轴座10另一侧由侧刃后角转轴17、圆柱滚子轴承18固定,所述侧刃后角转轴17上安装轴承19,所述侧刃主轴座10内安装电主轴15,侧刃主轴座10外部安装侧刃主轴抱箍8,所述侧刃主轴抱箍8端部安装侧刃气缸连接头7。
[0022]此外,本技术中,还包括侧刃气缸底座21、侧刃角度下限位块22和气缸23,所述气缸23安装于侧刃气缸底座21,所述侧刃角度下限位块22安装于气缸23一侧。
[0023]本技术采用轴承机械机构实现侧刃座旋转功能;采用丝杠导轨结构实现侧刃轴升降功能;采用气缸与轴承复合结构实现主轴抬升和水平两种状态。
[0024]综上所述,本技术结构设计新颖,在原数控磨床的侧刃上基础上增加旋转和升降功能,实现数控磨床在加工数控立铣刀的基础上增加加工倒角刀、T型刀、沉头刀这几种专用件刀型的功能。同时减轻切换刀型时调整机床的难度。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控专用件全磨机,包括侧刃底座板(1)、深沟球轴承(2)、侧刃底下板(3)和侧刃座(5),其特征在于:所述深沟球轴承(2)设置于侧刃底座板(1)和侧刃底下板(3)之间,侧刃底座转轴(4)安装于所述深沟球轴承(2)和所述侧刃底下板(3)之间,所述侧刃座(5)通过螺钉固定到侧刃底下板上端面,在所述侧刃座(5)上还安装导轨滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控专用件全磨机,其特征在于:所述导轨滑块(6)上安装侧刃座中托板(11),所述侧刃座中托板(11)上安装侧刃丝母座(14)。3.根据权利要求1所述的一种数控专用件全磨机,其特征在于:还包括滚珠丝杠(12),所述滚珠丝杠(12)一端与深沟球轴承(2)连接,另一端贯穿侧刃座(5)与支撑座(16)连接,所述滚珠丝杠(12)外壁安装丝母(13),所述丝母(13)与侧刃丝母座(14)连接,所述侧刃座(5)与支撑座(16)连接。4.根据权利要求3所述的一种数控专用件全磨机,其特征在于:所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾光明李贵生殷永江
申请(专利权)人:贵州泰和超硬工具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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