一种防爆型船用轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型船用轴流风机，具体涉及轴流风机技术领域，包括安装罩，安装罩的内腔底部固定安装有承重板，安装罩的内壁两侧固定安装有散热风机，承重板表面滑动安装有风机本体，安装罩内腔一侧开设有出风口，风机本体的顶部固定安装有连接架，安装罩内腔顶部滑动安装有固定机构，固定机构包括连接柱和连接槽，连接槽开设在连接架的表面，通过以上各装置之间的配合使用可以方便风机本体的安装和拆卸，同时在需要对风机本体进行维护和检修时，方便工人对风机本体进行拆卸，减少安装和拆卸风机本体时耗费的时间，提高工人维护风机本体时的效率，提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型船用轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种防爆型船用轴流风机。

技术介绍

[0002]在船舶航行的过程中，轮机舱内大功率的柴油机、发电机等做功会产生大量的尾气和热量，大部分尾气会经由尾气处理装置净化后排出，但是部分尾气会扩散到轮机舱内部，同时热量也会随着柴油机、发电机等的外壳以及尾气排放通道等向外扩散，尾气中不但含有大量的氮氧化合物、一氧化碳等重油未充分燃烧的化合物，而且还可能含有油雾，不但污染空气，而且易燃易爆，危害船员生命安全及轮机舱设备的正常使用，因此，必须采用轴流风机及时将轮机舱内的尾气及热量排放出去。
[0003]轴流风机是与风叶的轴同方向的气流，轴流风机的固定位置使空气移动，用于通风换气同时可以排放轮机舱内的尾气和热量，轴流风机在高强度的作业下会造成机器内部的元器件加速老化甚至损坏，因此需要定期的对轴流风机进行检修和维护来保证轴流风机的正常使用，现有的轴流风机在安装时多采用螺栓固定的方式，螺栓固定的方式在对轴流风机进行检修和维护时需要耗费过多的时间来将固定轴流风机的螺栓进行拆卸，拆卸螺栓的过程中会耗费过多的时间，同时影响轴流风机对轮机舱内尾气和热量的排放效率，不利于轴流风机的持续使用，特提出一种防爆型船用轴流风机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆型船用轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩，安装罩的内腔底部固定安装有承重板，安装罩的内壁两侧固定安装有散热风机，承重板表面滑动安装有风机本体，安装罩内腔一侧开设有出风口，风机本体的顶部固定安装有连接架，安装罩内腔顶部滑动安装有固定机构；
[0006]固定机构包括连接柱和连接槽，连接槽开设在连接架的表面，连接柱固定安装在安装罩的内腔一侧，连接柱的表面中部开设有固定槽，连接架的顶部开设有插接槽，安装罩的顶部滑动安装有固定板，连接架的底部与承重板的顶部滑动贴合，连接柱的外壁与连接槽的内壁滑动贴合，固定板的底部贯穿插接槽与连接柱顶中部的固定槽滑动连接。
[0007]优选地，安装罩的顶部开设有滑动槽，滑动槽内腔滑动安装有安装板，安装板的底部与固定板的顶部固定连接，安装板的顶部贯穿滑动槽的内腔裸露在安装罩的外部，安装板的顶面中部固定安装有分离把。
[0008]优选地，连接柱设置有四个，四个连接柱分别安装在安装罩的内腔一侧，连接槽设置有四个，四个连接槽开设在连接架的表面，连接柱位于连接槽内腔的一侧。
[0009]优选地，固定机构还包括复位弹簧，滑动槽的底部开设有弹簧槽，复位弹簧的两端分别与弹簧槽的内腔和安装板的底部固定连接，复位弹簧设置有三个，三个复位弹簧分别
安装在不同的弹簧槽内腔。
[0010]优选地，固定板设置有两个，两个固定板分别安装在安装板的表面两侧，两个固定板分别贯穿插接槽与连接柱中部的固定槽内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过连接柱与连接槽的连接可以将风机本体安装在安装罩的内腔，同时松开分离板使得安装板和固定板在复位弹簧的弹力作用下复位，同时固定板的底部会穿过插接槽与连接柱中部的固定槽连接，固定板与固定槽的连接可以对安装后的风机本体进行固定，拆卸时，拉动分离板使得安装板在滑动槽的内腔滑动，安装板底部的固定板同时会与固定槽的内腔分离，从而可以将风机本体从安装罩的内腔中取出，相比与螺栓固定的方式更加方便快捷，同时在需要对风机本体进行维护和检修时，更加方便工人拆卸，减少拆卸风机本体时耗费的时间，提高工人维护风机本体时的效率，提高工作的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术安装罩结构爆炸图。
[0015]图2为本技术安装罩结构示意图。
[0016]图3为本技术连接架结构剖视图。
[0017]图4为本技术安装罩结构剖视图。
[0018]图中：1、安装罩；11、承重板；2、散热风机；3、风机本体；31、连接架；4、固定机构；41、连接槽；42、插接槽；43、连接柱；44、固定槽；45、固定板；46、安装板；47、滑动槽；48、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩1，安装罩1的内腔底部固定安装有承重板11，安装罩1的内壁两侧固定安装有散热风机2，散热风机2的设置可以对使用过程中的风机本体3进行散热，防止风机本体3在长时间的使用过程中因过热而发生损坏，提升风机本体3的使用寿命，承重板11表面滑动安装有风机本体3。
[0021]为了方便风机本体3的安装和拆卸，避免安装和拆卸的时间过长而影响风机本体3的正常使用，安装罩1内腔一侧开设有出风口，风机本体3的顶部固定安装有连接架31，安装罩1内腔顶部滑动安装有固定机构4，固定机构4包括连接柱43和连接槽41。
[0022]连接槽41开设在连接架31的表面，连接柱43固定安装在安装罩1的内腔一侧，连接
柱43的表面中部开设有固定槽44，连接架31的顶部开设有插接槽42，安装罩1的顶部滑动安装有固定板45，连接架31的底部与承重板11的顶部滑动贴合，连接柱43的外壁与连接槽41的内壁滑动贴合。
[0023]固定板45的底部贯穿插接槽42与连接柱43顶中部的固定槽44滑动连接，固定板45与固定槽44的连接可以对安装在承重板11顶部的风机本体3进行固定，拉动固定板45的底部使得固定板45的顶部不再与固定槽44的内腔连接，拉动风机本体3的底部使得连接柱43与连接槽41的内腔分离，从而将风机本体3从承重板11的顶部取出。
[0024]安装和拆卸风机本体3的方式简单快捷，相比于螺栓固定风机本体3的方式更加方便快捷，在需要对风机本体3进行检修和维护时，不需要逐个拆卸螺栓将风机本体3从安装罩1的表面拆除，拆卸的方式简单快捷，提高拆卸风机本体3时的效率，减少安装和拆卸风机本体3时耗费的时间，同时提高风机本体3的维护效率，提高工作的效率。
[0025]进一步的，安装罩1的顶部开设有滑动槽47，滑动槽47内腔滑动安装有安装板46，安装板46的底部与固定板45的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩(1)，所述安装罩(1)的内腔底部固定安装有承重板(11)，所述安装罩(1)的内壁两侧固定安装有散热风机(2)，所述承重板(11)表面滑动安装有风机本体(3)，所述安装罩(1)内腔一侧开设有出风口，其特征在于：所述风机本体(3)的顶部固定安装有连接架(31)，所述安装罩(1)内腔顶部滑动安装有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括连接柱(43)和连接槽(41)，所述连接槽(41)开设在连接架(31)的表面，所述连接柱(43)固定安装在安装罩(1)的内腔一侧，所述连接柱(43)的表面中部开设有固定槽(44)，所述连接架(31)的顶部开设有插接槽(42)，所述安装罩(1)的顶部滑动安装有固定板(45)。2.如权利要求1所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述连接架(31)的底部与承重板(11)的顶部滑动贴合，所述连接柱(43)的外壁与连接槽(41)的内壁滑动贴合，所述固定板(45)的底部贯穿插接槽(42)与连接柱(43)顶中部的固定槽(44)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述安装罩(1)的顶部开设有滑动槽(47)，所述滑动槽(47)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长征，
申请(专利权)人：江苏瀚森海工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：