螺旋式压缩机制造技术

本发明专利技术公开一种螺旋式压缩机。螺旋式压缩机具有一机体、至少一压缩螺杆及一容积调节组。容积调节组具有一轨道及设置轨道内的一调节件。轨道具有一第一容槽及一第二容槽。调节件具有一第一端部、一第二端部、一导引部及一排气槽。第一端部与第一容槽共同形成一第一腔室。第二端部与第二容槽共同形成一第二腔室。导引部开设有连通第一腔室的一第一气体通道。排气槽开设有连通第二腔室的一第二气体通道。据此，当气体由第一气体信道及第二气体信道导入第一腔室及第二腔室时，调节件能调节螺旋式压缩机的气体压力。据此，调节件能受到第一腔室及第二腔室内的气压推动而沿轨道滑动，从而改变排气槽的位置以达到调节气压的功效。改变排气槽的位置以达到调节气压的功效。改变排气槽的位置以达到调节气压的功效。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式压缩机


[0001]本专利技术涉及一种压缩机，尤其涉及一种能通过调节容积的螺旋式压缩机。

技术介绍

[0002]现有的螺旋式压缩机是通过位于其压缩区域的一螺杆达到实现压缩气体的目的，为了确保压缩气体的压力不会影响螺旋式压缩机的功率。因此，现有的螺旋式压缩机会于压缩区域内安装一气压调节组件，气压调节组件包含有一传感器及一电子控制阀，传感器能感测压缩气体的压力值，电子控制阀则能根据压力值以启闭方式排出部分气体，从而通过气压调节组件达到控制压力的功效。
[0003]然而，现有的螺旋式压缩机的传感器及电子控制阀不仅成本高昂，且长期处于高压的环境也导致使用寿命较短，也就是说，现有的螺旋式压缩机仍有许多需要改善。
[0004]于是，本专利技术人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种螺旋式压缩机。
[0006]本专利技术实施例公开一种螺旋式压缩机，包括一机体、至少一压缩螺杆及一容积调节组。至少一压缩螺杆设置于所述机体内，所述压缩螺杆包含具有多个螺齿的至少一螺旋部；一容积调节组设置于所述机体内，且部分的所述容积调节组对应所述压缩螺杆的位置，所述容积调节组包含一轨道以及一调节件。轨道具有一第一容槽及一第二容槽，所述第一容槽与所述第二容槽相对设置；一调节件设置于所述轨道内并能沿着所述轨道滑动，所述调节件定义有一长度方向，所述调节件包含一第一端部、一第二端部、一导引部及一排气槽。第一端部配置于所述第一容槽内，所述第一端部与所述第一容槽共同形成封闭的一第一腔室；一第二端部配置于所述第二容槽内，所述第二端部与所述第二容槽共同形成封闭的一第二腔室；所述导引部位于所述第一端部与所述第二端部之间，所述排气槽设置于所述导引部邻近所述第一端部处，所述导引部开设有连通所述第一腔室的一第一气体通道，所述第一气体通道的一进气口位于所述第二端部与所述排气槽之间，且与所述排气槽的边缘间隔一预定距离，所述排气槽开设有连通所述第二腔室的一第二气体通道。
[0007]优选地，同一所述螺旋部上的任两个相邻的所述螺齿间隔一预定螺距，且所述预定距离除以所述预定螺距的值介于1.01至3之间。
[0008]优选地，所述第一端部的截面积大于所述第二端部的截面积。
[0009]优选地，所述第一端部的截面积除以所述第二端部的截面积的值介于1.01至5之间。
[0010]优选地，所述第一端部及所述第二端部沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形并具有相同的圆心。
[0011]优选地，所述第一端部及所述第二端部沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆
形，且所述第一端部的圆心偏心于所述第二端部的圆心。
[0012]优选地，所述调节件的长度为所述螺旋部的长度的1.01倍至5倍。
[0013]优选地，所述第二气体通道沿着所述调节件的所述长度方向配置，所述第一气体通道具有一第一段及一第二段，所述第一段沿着所述调节件的所述长度方向配置，所述第二段沿着所述调节件垂直所述长度方向的一径向方向配置。
[0014]优选地，所述第一气体通道的所述第一段与所述第二气体通道沿着所述长度方向的正投影面上不互相重叠。
[0015]优选地，所述第一气体通道具有一第一段及一第二段，所述第二段由所述进气口朝远离所述螺旋部的方向延伸，所述第一段连通所述第二段的一端及所述第一腔室。
[0016]优选地，所述调节件还包含至少两个气密件，分别设置于所述第一端部的外缘及所述第二端部的外缘。
[0017]优选地，所述调节件于面向所述压缩螺杆的一侧具有相邻所述第一端部的一第一突出部及相邻所述第二端部的一第二突出部。
[0018]优选地，所述第一突出部与所述第二突出部之间的距离除以所述螺旋部的长度的值介于1.25至4.75之间。
[0019]优选地，所述第一突出部的面积大于所述第二突出部的面积，且所述第一突出部的面积除以所述第二突出部的面积的值介于1.01至3.5之间。
[0020]优选地，所述调节件于面向所述压缩螺杆的一侧具有相邻所述第一端部或所述第二端部的一第三突出部。
[0021]优选地，所述调节件于远离所述压缩螺杆的一侧具有相邻所述第二端部的一第四突出部。
[0022]优选地，所述轨道的所述第一容槽与所述第二容槽的沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形并具有相同的圆心。
[0023]优选地，所述轨道的所述第一容槽与所述第二容槽的沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形且其圆心不重叠。
[0024]优选地，所述调节件的所述第一端部、所述导引部位及所述第二端部共同形成为一体成形的单一构件。
[0025]优选地，所述第一端部及所述第二端部沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形、矩形、椭圆形、三角形或多边形。
[0026]综上所述，本专利技术实施例所公开的螺旋式压缩机及容积调节组，能通过“高压气体经由所述第二气体通道导入所述第二腔室”及“中压气体经由所述第一气体通道导入所述第一腔室”的设计，使所述调节件能受到所述第一腔室及所述第二腔室内的气压推动而沿所述轨道滑动，从而改变所述排气槽的位置以达到调节气压的功效。
[0027]为能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本专利技术，而非对本专利技术的保护范围作任何的限制。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的第一实施例的螺旋式压缩机的立体示意图。
[0029]图2为本专利技术的第一实施例的螺旋式压缩机的部分分解示意图。
[0030]图3为本专利技术的第一实施例的螺旋式压缩机的调节件的剖面示意图。
[0031]图4为本专利技术的第一实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图。
[0032]图5为图4的V区域的局部放大示意图。
[0033]图6为本专利技术的第一实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图(一)。
[0034]图7为本专利技术的第二实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图(二)。
[0035]图8为本专利技术的第二实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图。
[0036]图9为本专利技术的第三实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图。
[0037]图10为本专利技术的第四实施例的螺旋式压缩机的剖面示意图。
具体实施方式
[0038]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。
[0039]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式压缩机，其特征在于，所述螺旋式压缩机包括：一机体；至少一压缩螺杆，设置于所述机体内，所述压缩螺杆包含具有多个螺齿的至少一螺旋部；以及一容积调节组，设置于所述机体内，且部分的所述容积调节组对应所述压缩螺杆的位置，所述容积调节组包含：一轨道，具有一第一容槽及一第二容槽，所述第一容槽与所述第二容槽相对设置；一调节件，设置于所述轨道内并能沿着所述轨道滑动，所述调节件定义有一长度方向，所述调节件包含：一第一端部，配置于所述第一容槽内，所述第一端部与所述第一容槽共同形成封闭的一第一腔室；一第二端部，配置于所述第二容槽内，所述第二端部与所述第二容槽共同形成封闭的一第二腔室；及一导引部及一排气槽，所述导引部位于所述第一端部与所述第二端部之间，所述排气槽设置于所述导引部邻近所述第一端部处，所述导引部开设有连通所述第一腔室的一第一气体通道，所述第一气体通道的一进气口位于所述第二端部与所述排气槽之间，且与所述排气槽的边缘间隔一预定距离，所述排气槽开设有连通所述第二腔室的一第二气体通道。2.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，同一所述螺旋部上的任两个相邻的所述螺齿间隔一预定螺距，且所述预定距离除以所述预定螺距的值介于1.01至3之间。3.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述第一端部的截面积大于所述第二端部的截面积。4.依据权利要求3所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述第一端部的截面积除以所述第二端部的截面积的值介于1.01至5之间。5.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述第一端部及所述第二端部沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形并具有相同的圆心。6.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述第一端部及所述第二端部沿着所述长度方向的垂直断面分别呈圆形，且所述第一端部的圆心偏心于所述第二端部的圆心。7.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述调节件的长度为所述螺旋部的长度的1.01倍至5倍。8.依据权利要求1所述的螺旋式压缩机，其特征在于，所述第二气体通道沿着所述调节件的所述长度方向配置，所述第一气体通道具有一第一段及一第二段，所述第一段沿着所述调节件的所述长度方向配置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀中，吕明德，颜立永，
申请(专利权)人：复盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：